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一种小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备

2021-02-07 07:53:50

一种小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备

  技术领域

  本实用新型涉及小粒径煤基烧烤炭生产设备领域,尤其涉及一种小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备。

  背景技术

  烧烤已成为人们一种休闲娱乐的新方式,为适应人们烧烤活动的需求,作为烧烤必不可缺的烧烤炭已成为各类商店、市场的畅销品,目前常规的烧烤炭制作技术中,主要以木炭为主,煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物,煤炭被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一,小粒径煤基烧烤炭在生产时,其原料需要经过多重工艺,其中需要对其进行冲压成型处理。

  目前的小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备,在使用时,不便于取出成型后的物料,工作效率低。

  因此,有必要提供一种小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备解决上述技术问题。

  实用新型内容

  本实用新型提供一种小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备,解决了目前的小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备,不便于取出成型后的物料的问题。

  为解决上述技术问题,本实用新型提供的小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备包括:横板;两个直板,两个所述直板的底部分别固定于所述横板的顶部的两侧;顶板,所述顶板的两侧分别滑动于两个所述直板相对的一侧的顶部;下模安装机构,所述下模安装机构的底部固定于所述横板的顶部,所述下模安装机构包括安装架和下模,所述安装架的底部固定于所述横板的顶部,所述下模的底部固定于所述安装架的顶部;上模,所述上模的顶部设置于所述横板的底部;电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定于所述横板的顶部的左侧,所述电动伸缩杆的顶端与所述顶板的底部的左侧固定连接;两个弹出机构,两个所述弹出机构的底部分别固定于所述横板的顶部的两侧;弹出板,所述弹出板的两侧分别滑动于所述下模的内壁的两侧。

  优选的,所述弹出机构包括弹出框、弹出块、弹出杆和挤出弹簧,所述弹出框的底部固定于所述横板的顶部,所述弹出块的两侧分别滑动于所述弹出框的内壁的两侧,所述弹出杆的底端固定于所述弹出块的顶部,所述弹出杆的顶端依次贯穿所述弹出框、所述安装架和所述下模且延伸至所述下模的顶部,所述弹出杆的顶端与所述弹出板的底部固定连接。

  优选的,所述横板的顶部的右侧固定连接有限定机构,所述限定机构包括限定框、限位底块和限定杆和限位顶块,所述限定框的底部固定于所述横板的顶部的右侧,所述限位底块的两侧分别滑动于所述限定框的内壁的两侧,所述限定杆的底端固定于所述限位底块的顶部,所述限定杆的顶端贯穿所述限定框且延伸至所述限定框的顶部,所述限位顶块的底部固定于所述限定杆的顶端,所述限位底块的底部固定连接有定位机构。

  优选的,所述定位机构包括定位框、定位块、两个弹簧连接块、两个定位弹簧和两个定位杆,所述定位框的顶部固定于所述限位底块的底部,所述定位块的顶部和底部分别固定于所述定位框的内壁的顶部和底部,两个所述弹簧连接块的顶部和底部分别滑动于所述定位框的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧,两个所述定位弹簧分别设置于两个所述弹簧连接块与所述定位块相对的一侧之间,两个所述定位杆的一端分别固定于两个所述弹簧连接块的一侧,两个所述定位杆的另一端均依次贯穿所述定位框和所述限定框且延伸至所述限定框的外部。

  优选的,所述顶板的顶部的两侧均设置有固定机构,所述固定机构包括螺纹块、螺纹杆、固定圆盘和旋钮,所述螺纹块的底部固定于所述顶板的顶部,所述螺纹杆的表面螺纹于所述螺纹块的内部,所述螺纹杆的底端贯穿所述顶板且延伸至所述顶板的外部。

  优选的,所述固定圆盘的顶部固定于所述螺纹杆的底端,所述旋钮的底部固定于所述螺纹杆的顶端。

  优选的,所述横板的底部的两侧均固定连接有放置机构,所述放置机构包括放置块和放置孔,两个所述放置块的顶部分别固定于所述横板的底部的两侧,所述放置孔开设于所述放置块的内部。

  与相关技术相比较,本实用新型提供的小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备具有如下有益效果:

  本实用新型提供一种小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备,将一定量的物料倒入至下模内,电动伸缩杆收缩带动顶板移动,顶板带动上模移动,通过上模和下模对物料进行冲压成型,冲压后,通过挤出弹簧的弹力挤压弹出块,弹出块带动弹出杆移动,弹出杆带动弹出板移动,通过弹出板将成型后的物料自动推出,降低了工作人员的工作难度和工作量,有利于广泛推广使用,可通过旋钮转动螺纹杆,螺纹杆通过螺纹块带动固定圆盘移动,使固定圆盘远离上模,即可对上模进行拆卸,以便于更换不同形状的上模,满足不同生产商的需求。

  附图说明

  图1为本实用新型提供的小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备的一种较佳实施例的结构示意图;

  图2为图1所示的Ad部放大示意图;

  图3为图1所示的弹出机构的结构示意图。

  图中标号:1d、横板,2d、直板,3d、顶板,4d、下模安装机构,41d、安装架,42d、下模,5d、上模,6d、电动伸缩杆,7d、弹出机构,71d、弹出框,72d、弹出块,73d、弹出杆,74d、挤出弹簧,8d、限定机构,81d、限定框,82d、限位底块,83d、限定杆,84d、限位顶块,9d、定位机构,91d、定位框,92d、定位块,93d、弹簧连接块,94d、定位弹簧,95d、定位杆,10d、固定机构,101d、螺纹块,102d、螺纹杆,103d、固定圆盘,104d、旋钮,11d、弹出板,12d、放置机构,121d、放置块,122d、放置孔。

  具体实施方式

  下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

  请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1 所示的Ad部放大示意图;图3为图1所示的弹出机构的结构示意图。小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备包括:横板1d;两个直板2d,两个所述直板 2d的底部分别固定于所述横板1d的顶部的两侧;顶板3d,所述顶板3d的两侧分别滑动于两个所述直板2d相对的一侧的顶部;下模安装机构4d,所述下模安装机构4d的底部固定于所述横板1d的顶部,所述下模安装机构4d包括安装架41d和下模42d,所述安装架41d的底部固定于所述横板1d的顶部,所述下模42d的底部固定于所述安装架41d的顶部;上模5d,所述上模5d的顶部设置于所述横板1d的底部,横板1d上开设有与上模5d配合使用的安装槽,上模5d可进行更换,其底部可呈波浪型等,底部呈波浪型可增加其受热面积,有利于快速点燃;电动伸缩杆6d,所述电动伸缩杆6d的底端固定于所述横板1d的顶部的左侧,所述电动伸缩杆6d的顶端与所述顶板3d的底部的左侧固定连接;两个弹出机构7d,两个所述弹出机构7d的底部分别固定于所述横板1d的顶部的两侧;弹出板11d,所述弹出板11d的两侧分别滑动于所述下模42d的内壁的两侧,上模5d呈凸字型,下模42d呈凹字型。

  所述弹出机构7d包括弹出框71d、弹出块72d、弹出杆73d和挤出弹簧 74d,所述弹出框71d的底部固定于所述横板1d的顶部,所述弹出块72d的两侧分别滑动于所述弹出框71d的内壁的两侧,所述弹出杆73d的底端固定于所述弹出块72d的顶部,所述弹出杆73d的顶端依次贯穿所述弹出框71d、所述安装架41d和所述下模42d且延伸至所述下模42d的顶部,所述弹出杆73d 的顶端与所述弹出板11d的底部固定连接。

  所述横板1d的顶部的右侧固定连接有限定机构8d,所述限定机构8d包括限定框81d、限位底块82d和限定杆83d和限位顶块84d,所述限定框81d 的底部固定于所述横板1d的顶部的右侧,所述限位底块82d的两侧分别滑动于所述限定框81d的内壁的两侧,所述限定杆83d的底端固定于所述限位底块 82d的顶部,所述限定杆83d的顶端贯穿所述限定框81d且延伸至所述限定框 81d的顶部,所述限位顶块84d的底部固定于所述限定杆83d的顶端,所述限位底块82d的底部固定连接有定位机构9d。

  所述定位机构9d包括定位框91d、定位块92d、两个弹簧连接块93d、两个定位弹簧94d和两个定位杆95d,所述定位框91d的顶部固定于所述限位底块82d的底部,所述定位块92d的顶部和底部分别固定于所述定位框91d的内壁的顶部和底部,两个所述弹簧连接块93d的顶部和底部分别滑动于所述定位框91d的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧,两个所述定位弹簧94d分别设置于两个所述弹簧连接块93d与所述定位块92d相对的一侧之间,两个所述定位杆95d的一端分别固定于两个所述弹簧连接块93d的一侧,两个所述定位杆95d的另一端均依次贯穿所述定位框91d和所述限定框81d且延伸至所述限定框81d的外部,限定框81d的两侧均开设有定位杆95配合使用的定位槽,且定位槽的数量为多个,并且呈等间距分布。

  所述顶板3d的顶部的两侧均设置有固定机构10d,所述固定机构10d包括螺纹块101d、螺纹杆102d、固定圆盘103d和旋钮104d,所述螺纹块101d 的底部固定于所述顶板3d的顶部,所述螺纹杆102d的表面螺纹于所述螺纹块 101d的内部,所述螺纹杆102d的底端贯穿所述顶板3d且延伸至所述顶板3d 的外部。

  所述固定圆盘103d的顶部固定于所述螺纹杆102d的底端,所述旋钮104d 的底部固定于所述螺纹杆102d的顶端。

  所述横板1d的底部的两侧均固定连接有放置机构12d,所述放置机构12d 包括放置块121d和放置孔122d,两个所述放置块121d的顶部分别固定于所述横板1d的底部的两侧,所述放置孔122d开设于所述放置块121d的内部,可通过放置孔122d和放置块121d将设备安装在指定位置。

  本实用新型提供的小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备的工作原理如下:

  使用时,将一定量的物料倒入至下模42d内,电动伸缩杆6d收缩带动顶板3d移动,顶板3d带动上模5d移动,通过上模5d和下模42d对物料进行冲压成型,冲压后,通过挤出弹簧74d的弹力挤压弹出块72d,弹出块72d带动弹出杆73d移动,弹出杆73d带动弹出板11d移动,通过弹出板11d将成型后的物料自动推出,降低了工作人员的工作难度和工作量,有利于广泛推广使用,可通过旋钮104d转动螺纹杆102d,螺纹杆102d通过螺纹块101d带动固定圆盘103d移动,使固定圆盘103d远离上模5d,即可对上模5d进行拆卸,以便于更换不同形状的上模5d,在使用前可按压定位杆95d,使定位杆95d远离限定框81d,即可调节限位顶块84d的使用高度,能够根据实际生产情况,调节限位顶块84d的使用高度,通过限位顶块84d能够限定顶板3d的移动距离,避免使物料冲压过度,降低其可燃性。

  与相关技术相比较,本实用新型提供的小粒径煤基烧烤炭生产用冲压成型设备有如下有益效果:

  将一定量的物料倒入至下模42d内,电动伸缩杆6d收缩带动顶板3d移动,顶板3d带动上模5d移动,通过上模5d和下模42d对物料进行冲压成型,冲压后,通过挤出弹簧74d的弹力挤压弹出块72d,弹出块72d带动弹出杆73d 移动,弹出杆73d带动弹出板11d移动,通过弹出板11d将成型后的物料自动推出,降低了工作人员的工作难度和工作量,有利于广泛推广使用,可通过旋钮104d转动螺纹杆102d,螺纹杆102d通过螺纹块101d带动固定圆盘103d 移动,使固定圆盘103d远离上模5d,即可对上模5d进行拆卸,以便于更换不同形状的上模5d,满足不同生产商的需求。

  以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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