一种沼气制取生物质液化天然气热能综合利用系统
技术领域
本实用新型液化天然气热能恒温技术领域，具体为一种沼气制取生物质液化天然气热能综合利用系统。
背景技术
传统生物质制取沼气采用生活垃圾、畜禽粪便、秸秆等作为原料，利用厌氧发酵技术在35-38℃的中温环境或者50℃以上的稳定高温环境中进行发酵制取沼气。通常需要配置蒸汽锅炉来提供稳定的反应热源，在此过程中需要燃烧10%左右的沼气维持发酵，造成能源的浪费及投资的增加。而在沼气制生物质液化天然气过程中配置的鼓风机、压缩机、冷干机等设备产生大量的循环水余热未得到利用，造成能量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沼气制取生物质液化天然气热能综合利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沼气制取生物质液化天然气热能综合利用系统，包括接入热泵机组一端的循环水管路，所述循环水管路的另一端接入可通过热源设备产生热水的循环管路，所述热泵机组的另一端设置有加热循环网，该加热循环网的出水管线连接至发酵罐，所述发酵罐上的回水管线连接有用于辅助加热该加热循环网内循环水流的太阳能热水系统，所述太阳能热水系统的出水口连接至热泵机组的回水管线。
所述热泵机组的进水口安装有电动阀，所述加热循环网的出水管线上安装有用于监控该管线水温的温度远传仪表，所述温度远传仪表连接电动阀。
所述太阳能热水系统的出水口通过热水循环泵连接至热泵机组的回水管线。
所述太阳能热水系统加热温度在70°以上。
所述循环水管路接入的热水循环管路所连接的热源设备包括有鼓风机、压缩机、冷干机等。
由上述技术方案可知，本实用新型通过太阳能热水系统的设置以及对热源设备的热能回收，来为发酵罐加热，利用率很大，且均为可循环能源利用，实现了热能的回收利用，降低了系统能耗和设备投资。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1发酵罐、2温度远传仪表、3热泵机组、4循环水管路、5热水循环泵、6太阳能热水系统、7电动阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示的一种沼气制取生物质液化天然气热能综合利用系统，包括接入热泵机组3一端的循环水管路4，该循环水路管4的另一端口连接至厂区的综合利用系统，该系统一般包括有可产生35°-40°热源循环水的鼓风机、压缩机、冷干机等，由于上述设备在工作中可产生热量，并将热量传递至循环水管路4，使得该管路内可维持水温在35°-40°，同时本实施例并不限定具体热源设备，上述仅为使用中常见示例；所述热泵机组3的另一端设置有加热循环网，该加热循环网接入发酵罐1，通过加热循环网的管路水温对发酵罐1加热，从而起到恒温发酵作用，值得一提的是，该种加热循环网的回水管线安装有太阳能热水系统6，该太阳能热水系统6通过吸收太阳能对回水管线内的水流起到加热作用，所述太阳能热水系统6的加热温度在70°以上，同时在加热循环网的出水管路上安装有用于检测流入发酵罐1内水流温度的温度远传仪表2，该温度远传仪表2连接设置在太阳能热水系统6进水端口的电动阀7上，当流入发酵罐1内的水温达到预设35-38℃的中温环境或者50℃以上的稳定高温环境，温度远传仪表2会将温度传感信号反馈并处理，同时控制电动阀7闭合，这样加热循环网内的水流将不在有太阳能加热系统6的参与，太阳能热水系统6内加热后的温度也不会再流入管路网内；同时需要说明的是，该种加热循环网是由太阳能热水系统和热泵机组同时为加热循环网内水流加热的，属于相互协同作用，当35°-40°循环水管路4内的水流入该加热循环网时，首先会通过热泵机组3进行加热预处理，并将持续加热后保证流入发酵罐1内的水温在35-38℃的中温环境或者50℃以上的稳定高温环境，回水管线流出的水必然会存在热量损失，这时的太阳能热水系统6便可通过太阳能再次为该加热循环网加热，以保证网内水温恒定，相当于流入加热机组3内的水路分别来自循环水管路4和太阳能热水系统6，如此往复循环，当流入发酵罐1的进水管线达到35-38℃的中温环境或者50℃以上的稳定高温时，便可通过温度远传仪表2控制太阳能热水系统6的闭合，以保证网内水温不会超标，相当于流入加热机组3内的水分别来自循环水管路4和加热循环网的回水，当温度低于设定值时，温度远传仪表2会再次检测到水流温度，并控制太阳能热水系统6启动，以达到循环加热并保持恒温的作用，该种设置方式可有效的利用太阳能和厂区系统自带的设备热量来为发酵罐1加热，利用率很大，且均为可循环能源利用，实现了热能的回收利用，降低了系统能耗和设备投资。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
