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一种油田集输用过滤罐装置

2020-11-24 03:53:57

一种油田集输用过滤罐装置

  技术领域

  本实用新型涉及过滤罐技术领域,具体为一种油田集输用过滤罐装置。

  背景技术

  集输管网系统的布局须根据油田面积和形状,油田地面的地形和地物,油井的产品和产能等条件,一般面积大的油田,可分片建立若干个既独立而又有联系的系统;面积小的油田,建立一个系统,系统内从各油井井口到计量站为出油管线;从若干座计量站到接转站为集油管线,在这两种管线中,油、气、水三相介质在同一管线内混相输送,在接转站,气、液经分离后,油水混合物密闭地泵送到原油脱水站,或集中处理站。

  在油田集输用过滤罐的使用中,对原油过滤不够精细,且过滤网不方便清洗。

  实用新型内容

  (一)解决的技术问题

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油田集输用过滤罐装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

  (二)技术方案

  为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种油田集输用过滤罐装置,包括过滤罐,所述过滤罐的内部固定连接有卡槽,所述卡槽的内部插接有主过滤网,所述过滤罐表面靠近卡槽的一端固定连接有限位块,所述限位块的表面插接有螺丝,所述螺丝的表面套接有支撑圈,所述支撑圈的表面活动连接有碟簧,所述碟簧的表面活动连接有震动机,所述震动机的表面活动连接有固定圈,所述固定圈的表面固定连接有次过滤网。

  可选的,所述固定圈的一侧固定连接有密封圈,所述密封圈的材质为橡胶。

  可选的,所述固定圈表面靠近震动机的一端固定连接有导板,所述螺丝表面靠近支撑圈的一端套接有密封块。

  可选的,所述过滤罐的表面设置有螺纹,所述螺纹的表面活动连接有盖板,所述盖板的表面设置有把手。

  可选的,所述支撑圈的底部固定连接有从过滤网,所述过滤罐的一侧开设有进水口。

  可选的,所述过滤罐的另一侧开设有出水口,所述过滤罐的底部固定连接有耐磨层。

  (三)有益效果

  本实用新型提供了一种油田集输用过滤罐装置,具备以下有益效果:

  1、该油田集输用过滤罐装置,通过卡槽和螺丝的设置,使该装置拆卸方便,便于清洗,通过主过滤网的设置,可对原油进行初步过滤,主过滤网倾斜的设置可有效的避免杂物堆积,保证原油流动速度。

  2、该油田集输用过滤罐装置,通过震动机可对固定圈进行振动过滤,增加过滤的效率,碟簧的设置可有效的对震动机进行减震,防止震动对支撑圈产生影响。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型正视结构示意图;

  图3为本实用新型固定圈结构示意图。

  图中:1、过滤罐;2、卡槽;3、主过滤网;4、限位块;5、螺丝;6、支撑圈;7、碟簧;8、震动机;9、固定圈;10、次过滤网;11、密封圈;12、导板;13、螺纹;14、盖板;15、把手;16、进水口;17、出水口;18、耐磨层。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种油田集输用过滤罐装置,包括过滤罐1,过滤罐1的内部固定连接有卡槽2,卡槽2的内部插接有主过滤网3,过滤罐1表面靠近卡槽2的一端固定连接有限位块4,限位块4的表面插接有螺丝5,螺丝5的表面套接有支撑圈6,支撑圈6的表面活动连接有碟簧7,碟簧7的表面活动连接有震动机8,震动机8的表面活动连接有固定圈9,固定圈9的表面固定连接有次过滤网10;

  固定圈9的一侧固定连接有密封圈11,密封圈11的材质为橡胶,固定圈9表面靠近震动机8的一端固定连接有导板12,螺丝5表面靠近支撑圈6的一端套接有密封块,过滤罐1的表面设置有螺纹13,螺纹13的表面活动连接有盖板14,盖板14的表面设置有把手15,支撑圈6的底部固定连接有从过滤网,过滤罐1的一侧开设有进水口16,过滤罐1的另一侧开设有出水口17,过滤罐1的底部固定连接有耐磨层18;

  通过卡槽2和螺丝5的设置,使该装置拆卸方便,便于清洗,通过主过滤网3的设置,可对原油进行初步过滤,主过滤网3倾斜的设置可有效的避免杂物堆积,保证原油流动速度,通过震动机8可对固定圈9进行振动过滤,增加过滤的效率,碟簧7的设置可有效的对震动机8进行减震,防止震动对支撑圈6产生影响,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

  综上所述,该油田集输用过滤罐装置,使用时,通过卡槽2和螺丝5的设置,使该装置拆卸方便,便于清洗,通过主过滤网3的设置,可对原油进行初步过滤,主过滤网3倾斜的设置可有效的避免杂物堆积,保证原油流动速度,通过震动机8可对固定圈9进行振动过滤,增加过滤的效率,碟簧7的设置可有效的对震动机8进行减震,防止震动对支撑圈6产生影响。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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