一种新型节能的焦炉看火孔封闭结构
技术领域
本实用新型涉及焦炉技术领域，尤其涉及一种新型节能的焦炉看火孔封闭结构。
背景技术
现代焦炉主要以室式焦炉为主，每一个燃烧室分隔为一定数量的立火道，每一个立火道的顶部都设有看火孔，一方面用于对燃烧室内的燃烧情况进行观察，另一方面用于定期对立火道的横排温度进行测量。
看火孔的顶部通常设有看火孔座，并由看火孔盖封闭；传统的看火孔盖采用整体式铸铁结构，其热阻小、导热系数大，燃烧室的热量很快传导到看火孔盖的上部，导致大量热量向炉顶空间逸散，不仅造成能量的损失，也使炉顶操作空间环境更加恶劣，对操作工人的人身安全和健康造成危害。
发明内容
本实用新型提供了一种新型节能的焦炉看火孔封闭结构，能够更好的隔离燃烧室与大气环境，有利于燃烧室保温，以降低综合产品能耗值，同时还能够改善炉顶操作环境。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种新型节能的焦炉看火孔封闭结构，包括相配合的看火孔座及看火孔盖；所述看火孔盖由孔盖本体及保温结构体组成；所述孔盖本体由底板及环形挡边组成，环形挡边的底部与底板的边缘连接；底板的底部设气室，孔盖本体的顶部中心处设立柱，立柱的顶部设揭盖耳孔；环形挡边与底板共同形成凹槽结构，保温结构体嵌装在凹槽结构中，保温结构体的厚度为底板厚度的2～5倍，保温结构体的顶面不低于凹槽结构的顶面。
所述底板的底面向底板内侧凹进形成气室，内凹的表面为球面或弧形面。
所述孔盖本体为金属材质。
所述金属材质为铸铁、碳素钢或合金钢。
所述保温结构体由不定形保温材料制成；孔盖本体的底板上设有多个焊爪，保温结构体通过焊爪固定在凹槽结构中。
所述不定形保温材料为隔热浇注料、发泡保温材料或高铝细粉。
所述焊爪由中心焊材及多个分枝焊材组成，中心焊材的底端与孔盖本体的底板焊接固定，多个分枝焊材按不同角度分散焊接固定在中心焊材上，形成树枝状的焊爪。
所述凹槽结构中沿径向设有至少2道立筋，立筋沿孔盖本体的周向均匀设置，立筋的外端与环形挡边固定连接，立筋的内端与立柱固定连接；立筋将凹槽结构划分为2个以上的凹槽空间，每个凹槽空间内分别嵌装保温结构体。
所述看火孔盖，包括底板、环形挡边、立柱、揭盖耳孔及立筋，通过铸造一体成型。
所述环形挡边的顶部外侧设向下收窄的锥面，看火孔座的顶部内侧相应地设有锥面，两个锥面配合形成密封面，此时看火孔盖的顶面高于看火孔座的顶面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)能够有效提高看火孔处的保温性能，减少自该处产生的热量散失，有效改善炉顶的操作环境，提高炉顶操作时的安全性；
2)优化看火孔盖的结构，降低金属材料的使用量，能够提高看火孔盖的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型节能的焦炉看火孔封闭结构的主视图。
图2是图1中的A-A视图。
图中：1.看火孔座2.看火孔盖3.揭盖耳孔4.保温结构体5.立柱6.气室7.焊爪8.立筋
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1、图2所示，本实用新型所述一种新型节能的焦炉看火孔封闭结构，包括相配合的看火孔座1及看火孔盖2；所述看火孔盖2由孔盖本体及保温结构体组成；所述孔盖本体由底板及环形挡边组成，环形挡边的底部与底板的边缘连接；底板的底部设气室6，孔盖本体的顶部中心处设立柱5，立柱5的顶部设揭盖耳孔3；环形挡边与底板共同形成凹槽结构，保温结构体4嵌装在凹槽结构中，保温结构体4的厚度为底板厚度的2～5倍，保温结构体4的顶面不低于凹槽结构的顶面。
所述底板的底面向底板内侧凹进形成气室6，内凹的表面为球面或弧形面。
所述孔盖本体为金属材质。
所述金属材质为铸铁、碳素钢或合金钢。
所述保温结构体4由不定形保温材料制成；孔盖本体的底板上设有多个焊爪7，保温结构体4通过焊爪7固定在凹槽结构中。
所述不定形保温材料为隔热浇注料、发泡保温材料或高铝细粉。
所述焊爪7由中心焊材及多个分枝焊材组成，中心焊材的底端与孔盖本体的底板焊接固定，多个分枝焊材按不同角度分散焊接固定在中心焊材上，形成树枝状的焊爪7。
所述凹槽结构中沿径向设有至少2道立筋8，立筋8沿孔盖本体的周向均匀设置，立筋8的外端与环形挡边固定连接，立筋8的内端与立柱5固定连接；立筋8将凹槽结构划分为2个以上的凹槽空间，每个凹槽空间内分别嵌装保温结构体4。
所述看火孔盖2，包括底板、环形挡边、立柱5、揭盖耳孔3及立筋8，通过铸造一体成型。
所述环形挡边的顶部外侧设向下收窄的锥面，看火孔座1的顶部内侧相应地设有锥面，两个锥面配合形成密封面，此时看火孔盖2的顶面高于看火孔座1的顶面。
本实用新型所述一种新型节能的焦炉看火孔封闭结构中，看火孔座1固定在看火孔顶部，并与炉顶砌体固定连接，看火孔座1中部的孔道与看火孔连通，并通过看火孔盖2封闭。
看火孔盖2自下向上由气室6、由底板形成的基础隔热层，以及由保温结构体4形成的保温隔热层组成，并且保温结构体4是通过焊爪7嵌装在看火孔盖2的凹槽结构中，两者连接紧密，保温结构体4受热后不易脱落；气室6有利于热气向中心聚拢，并且使看火孔盖2整体受热均匀。保温隔热层的厚度是基础隔热层厚度的2-3倍，因此能够更好的发挥保温隔热作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
