一种雪蜡自动化制备反应釜
技术领域
本实用新型实施例涉及雪蜡生产技术领域，具体涉及一种雪蜡自动化制备反应釜。
背景技术
滑雪运动在瑞士、瑞典、芬兰及至奥地利等北欧国家和亚洲的日本、韩国、中国东北地区开展的比较广泛。滑雪运动除了设计精良的滑雪板之外，涂抹在滑雪板底下的润滑蜡，对运动员取得优异成绩也起到了十分重要的作用。因此，滑雪运动员在赛前都会根据不同的气候和积雪情况选择合适地滑板润滑蜡，并精心涂抹。雪蜡加在滑板的底座可以减少摩擦，使滑行更快，除此之外，还能保护底座使其不易受雪渣或其它硬物穿透，能使底座不易粘雪或水。
雪蜡都是石蜡或以石蜡为基料与其它辅料混配制成的，例如氯化石蜡在制造过程中需要将石蜡和氯气进行混合。传统氯化石蜡制备方法即向制备石蜡的反应釜中通入氯气即可，不仅工作效率低，而且反应不充分，影响石蜡的生产质量。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种雪蜡自动化制备反应釜，通过通气软管向设置在反应釜内的导气环通气混合气体，减缓气体的流通速度，增大混合接触面积，提高混合效率，以解决现有技术中由于向反应釜内直接灌入混合气体而导致混合效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：
在本实用新型的实施方式中，提供了一种雪蜡自动化制备反应釜，包括釜体，所述釜体内竖立有搅拌轴，所述釜体上安装有若干延伸至所述釜体内部的通气软管，所述通气软管的末端连接有设置于所述釜体内的导气环，所述导气环上设置有若干通气孔，所述通气孔内安装有喷头；
所述导气环连接有升降结构，所述升降结构包括安装在所述搅拌轴上的倾斜圆盘，所述倾斜圆盘上滑动安装有夹具，所述夹具另一端连接有导向杆，所述导向杆的末端与所述导气环相连接。
本实用新型实施例的特征还在于，所述夹具包括与所述导向杆相连接的夹具臂，在所述倾斜圆盘端面上设置有滑道，所述夹具臂末端安装有嵌装在所述滑道内的滑块，所述滑块通过螺栓与所述夹具臂紧固连接。
本实用新型实施例的特征还在于，所述导气环外圈贴合所述釜体内壁设置，且在所述导气环靠近所述釜体内壁的一侧设置有橡胶层，若干所述通气孔分别设置在所述导气环远离所述釜体内壁的一侧。
本实用新型实施例的特征还在于，所述倾斜圆盘上设置有若干同心布置的滑道。
本实用新型实施例的特征还在于，所述釜体内壁上安装有导向卡扣，所述导向杆滑动安装于所述导向卡扣内。
本实用新型的实施方式具有如下优点：
(1)本实用新型通过通气软管向设置在反应釜内的导气环通气混合气体，混合气体通过设置在导气环上的若干通气孔排出，通过若干通气孔减缓气体的流通速度，增大混合接触面积，从而有效提高混合效率；
(2)本实用新型的导气环连接有升降结构，通过升降结构带动导气环沿反应釜的内壁上下滑动，一方面提高混合效率，另一方面对反应釜内的石蜡起到搅拌作用，从而保证石蜡与混合气体充分混合作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例图1中A的放大结构示意图；
图中：
1-釜体；2-搅拌轴；3-通气软管；4-导气环；5-通气孔；6-倾斜圆盘；7-夹具；8-导向杆；9-导向卡扣；
71-夹具臂；72-滑道；73-滑块。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型提供了一种雪蜡自动化制备反应釜，包括釜体1，所述釜体1内竖立有搅拌轴2，搅拌轴2传动连接有伺服电机的输出轴，通过伺服电机带动搅拌轴2搅拌釜体1内混合物，在釜体1上安装有若干延伸至釜体1内部的通气软管3，通气软管3与雪蜡制备所需液体或气体原料罐相连接，通过通气软管3向釜体1内通入制备原材料，位于釜体1内的通气软管3末端连接有导气环4，在导气环4上设置有若干通气孔5，通气孔5内安装有喷头。
环状的导气环4结构能够避免影响搅拌轴2带动搅拌叶片转动，通过导气环4向石蜡原液中注入其他材料，能够有效增加其他材料与石蜡的接触面积，通过若干通气孔5减缓了气体或液体的流通速度，方便石蜡与其他材料的充分混合，有效提高混合效率。
此外，本实用新型的若干通气孔5分别设置在远离釜体1内壁的一侧，通气孔5上安装有喷头，通过喷头一方面避免石蜡倒流入通气孔5内，另一方面通过喷头增大通气孔5处气体或液体的流通速度，从而对材料的混合提供搅拌作用，保证原材料的充分混合，提高混合效率。
此外，本实用新型的导气环4连接有升降结构，通过升降结构带动导气环4沿反应釜的内壁上下滑动，一方面提高混合效率，另一方面对反应釜内的石蜡起到搅拌作用，从而保证石蜡与混合气体充分混合作用，而且通过导气环4沿釜体1内壁升降，能够帮助刮除粘结在釜体1内壁上的石蜡，避免釜体1内壁加热造成石蜡粘结在釜体1内壁导致石蜡的加热受到影响的问题。
导气环4外圈贴合釜体1内壁设置，且在导气环4靠近釜体1内壁的一侧设置有橡胶层，提高导气环4对于釜体1内壁的刮除效率。
如图1和图2所示，本实用新型的升降结构包括安装在搅拌轴2上的倾斜圆盘6，倾斜圆盘6上滑动安装有夹具7，夹具7另一端连接有导向杆8，釜体1内壁上安装有导向卡扣9，导向杆8滑动安装于导向卡扣9内，导向卡扣9为包围导向杆8设置的C型结构，方便导向杆8的上下滑动，导向杆8的末端与导气环4相连接，当伺服电机带动搅拌轴2转动时，与搅拌轴2固定连接的倾斜圆盘6随之转动，因此夹具7沿倾斜圆盘6的外部轮廓上下抖动，进而通过导向杆8带动导气环4上下滑动，以提高原材料之间的混合效率。
本实用新型的夹具7包括与导向杆8相连接的夹具臂71，夹具臂71包括夹持倾斜圆盘设置的上夹具臂和下夹具臂，在倾斜圆盘6端面上设置有滑道72，夹具臂71末端安装有嵌装在滑道72内的滑块73，通过滑道72为滑块73的移动提供导向作用，帮助夹具7沿倾斜圆盘6的外轮廓上下移动，此外滑块73通过螺栓与夹具臂71紧固连接，通过调整螺栓与夹具臂71之间的旋合深度，方便调整滑块73相对于倾斜圆盘6的夹紧程度。
此外，在本实用新型的搅拌轴上可安装有与倾斜圆盘6倾斜方向相反的另一圆盘，对称设置夹具和导向杆于导气环4相连接，从而提高导气环4上下移动的平稳性。
此外，本实用新型的倾斜圆盘6上设置有若干同心布置的滑道72，将夹具夹持在不同的滑槽72内，能够调整导气环4的上下移动范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
