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一种大直径石英炉管

2021-04-25 05:01:01

一种大直径石英炉管

  技术领域

  本实用新型涉及一种大直径石英炉管。

  背景技术

  石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料,石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。基于石英玻璃的上述特性,目前太阳能扩散炉广泛采用由加热炉体内嵌一个石英管来作为扩散工艺反应的容器,由于在扩散反应过程中会产生偏磷酸,连接堵头处的石英管管壁由于厚度薄且强度交底,导致炉门处的石英管容易腐蚀断裂,大大增加设备维护时间,减少设备利用率,同时影响生产效率。

  因此寻求一种高强度的大直径石英炉管来作为扩散炉的容器,以克服上述技术缺陷。

  实用新型内容

  本实用新型目的是要提供一种大直径石英炉管,解决了石英炉管堵头(炉门端)的强度低的问题,提高了石英炉管近炉门端的耐热性能,同时提高石英炉管的整体密封效果。

  为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

  本实用新型提供了一种大直径石英炉管,包括石英管主体,石英管主体为一端开口、一端封闭的腔体状结构,所述石英管主体采用透明石英料制成,石英管主体的开口端与一乳白石英料制成的第一环状石英管焊接固定,所述环状石英管的外侧再与一透明石英料制成的第二环状石英管焊接固定。

  对于上述技术方案,申请人还有进一步的优化实施方案。

  进一步地,所述第一环状石英管为双层结构,包括焊接固定在一起的内环石英管和外环石英管,所述内环石英管与外环石英管构成朝向外侧的U形密封面,所述内环石英管与石英管主体焊接固定所述外环石英管与所述第二环状石英管焊接固定。

  更进一步地,所述第一环状石英管的内环石英管与所述石英管主体的主径长相等。

  更进一步地,所述第一环状石英管的外环石英管与所述第二环状石英管的经常相等。

  进一步地,所述第二环状石英管的外侧周面上设置有磨砂层。

  由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

  本实用新型的大直径石英炉管,其在靠近炉门的位置采用乳白石英料与透明石英料进行焊接固定,而乳白料的耐热性能更好,耐热能够大于八百摄氏度,进而提高石英管近炉门端的整体耐热性能。

  进一步地,第一环状石英管是为双层结构,内环石英管与外环石英管构成朝向外侧的U形密封面,这样就在炉管的端部构成了凹槽面,能够起到很好的密封效果,在第二环状石英管的外侧端头处设置有磨砂层,在石英炉管与外部加热炉体固定后能够进一步提高密封性能。

  附图说明

  后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:

  图1是根据本实用新型一个实施例的大直径石英炉管的结构示意图。

  其中,附图标记说明如下:

  1、石英管主体;2、第一环状石英管,21、内环石英管,22、外环石英管;3、第二环状石英管。

  具体实施方式

  下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,例如第一环状石英管、第二环状石英管,是为了能够更清楚地描述产品结构。

  此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

  本实施例描述了一种大直径石英炉管,如图1所示,其一般性地可以包括石英管主体1,石英管主体1为一端开口、一端封闭的腔体状结构,所述石英管主体1采用透明石英料制成,石英管主体1的开口端与一乳白石英料制成的第一环状石英管2焊接固定,所述环状石英管的外侧再与一透明石英料制成的第二环状石英管3焊接固定。在石英管主体1的封闭端则开有多个通孔,用于连接外部接液瓶、尾气处理装置等等。

  本实施例的大直径石英炉管,其在靠近炉门的位置采用乳白石英料与透明石英料进行焊接固定,而乳白料的耐热性能更好,耐热能够大于八百摄氏度,进而提高石英管近炉门端的整体耐热性能。

  在本实施例中,所述第一环状石英管2为双层结构,包括焊接固定在一起的内环石英管21和外环石英管22,所述内环石英管21与外环石英管22构成朝向外侧的U形密封面,所述内环石英管21与石英管主体1焊接固定所述外环石英管22与所述第二环状石英管3焊接固定。

  具体说来,所述第一环状石英管2的内环石英管21与所述石英管主体1的主径长相等,所述第一环状石英管2的外环石英管22与所述第二环状石英管3的经常相等。由于第一环状石英管2是为双层结构,这样的话内环石英管21与外环石英管22构成朝向外侧的U形密封面,这样就在炉管的端部构成了凹槽面,能够起到很好的密封效果

  进一步地,所述第二环状石英管3的外侧周面上设置有磨砂层。在第二环状石英管3的外侧端头处设置有的磨砂层,在石英炉管与外部加热炉体固定后能够进一步提高密封性能。

  上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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