一种用于生产石墨烯材料的生产装置
技术领域
本实用新型涉及石墨烯相关生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产石墨烯材料的生产装置。
背景技术
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。随着批量化生产以及大尺寸等难题的逐步突破，石墨烯的产业化应用步伐正在加快，基于已有的研究成果，在移动设备、航空航天、新能源电池领域的商业化应用也逐渐增多。
在石墨烯材料的生产中，Hummers法制备由于时效性和安全性相对较好而较为常用，然而现有的生产装置工序较为复杂，各步骤之间相互分离，操作繁琐，耗时长，生产效率低下，为此，我们提出了一种用于生产石墨烯材料的生产装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于生产石墨烯材料的生产装置，操作简单，提高了生产效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。
一种用于生产石墨烯材料的生产装置，包括底座，所述底座的顶部左侧连接有壳体，所述底座的顶部右侧连接有立架，所述底座的底部四角连接有支撑腿，所述壳体的内腔底部连接有加热管，所述壳体的内腔顶部连接有内罐，所述内罐右侧壁底部连通有出料管，所述出料管伸出壳体的一端安装有第一电控阀，所述内罐的内腔底部安装有超声波振子，所述壳体的顶部通过螺栓连接有盖板，所述盖板的顶部左侧连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸入内罐的一端连接有搅拌叶，所述壳体的顶部贯穿有第一投料管，所述第一投料管下端伸入内罐，所述壳体的顶部右侧连接有水箱，所述盖板的底部右侧连接有喷淋头。
优选地，一种用于生产石墨烯材料的生产装置中，所述立架的左侧壁底部连接有废料箱，所述立架的右侧壁顶部连接有烘干机，所述立架的前端中部转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴外侧壁连接有滤网，所述滤网位于出料管下方。
优选地，一种用于生产石墨烯材料的生产装置中，所述水箱内开设有左储水腔和右储水腔，所述左储水腔与内罐之间连通有第二投料管，所述右储水腔与喷淋头之间连通有导流管，所述第二投料管和导流管上均安装有第二电控阀。
优选地，一种用于生产石墨烯材料的生产装置中，所述壳体上部与下部分别连接有进油管和出油管，所述出油管上安装有控制阀。
优选地，一种用于生产石墨烯材料的生产装置中，所述壳体外侧壁连接有隔热涂层。
优选地，一种用于生产石墨烯材料的生产装置中，所述废料箱位于喷淋头的正下方。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构设计合理，操作简单，集分散、混合、搅拌、加热、过滤、洗涤、烘干于一体，有利于石墨烯材料的生产加工，节省了空间布局，提高了生产效率；
2、本装置进料方便，通过搅拌叶能够对混合物料进行搅拌，通过油浴加热使得混合物料受热均匀，安全稳定，有利于石墨烯材料反应产出；
3、本装置中盖板通过螺栓可拆卸连接，便于对装置组件进行清洗更换，提高了装置的使用寿命，通过隔热涂层提高了安全防护性能，更为实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中立架的结构示意图；
图3为本实用新型中水箱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实施例为一种用于生产石墨烯材料的生产装置，包括底座1，底座1的顶部左侧连接有壳体2，底座1的顶部右侧连接有立架3，底座1的底部四角连接有支撑腿4，壳体2的内腔底部连接有加热管5，壳体2的内腔顶部连接有内罐6，内罐6右侧壁底部连通有出料管7，出料管7伸出壳体2的一端安装有第一电控阀8，内罐6的内腔底部安装有超声波振子9，壳体2的顶部通过螺栓连接有盖板10，盖板10的顶部左侧连接有搅拌电机11，搅拌电机11的底部动力输出端连接有搅拌轴12，搅拌轴12伸入内罐6的一端连接有搅拌叶13，壳体2的顶部贯穿有第一投料管14，第一投料管14下端伸入内罐6，壳体2的顶部右侧连接有水箱15，盖板10的底部右侧连接有喷淋头16。
立架3的左侧壁底部连接有废料箱301，立架3的右侧壁顶部连接有烘干机302，立架3的前端中部转动连接有阻尼转轴303，阻尼转轴303外侧壁连接有滤网304，滤网304位于出料管7下方。
水箱15内开设有左储水腔151和右储水腔152，左储水腔151与内罐6之间连通有第二投料管153，右储水腔152与喷淋头16之间连通有导流管154，第二投料管153和导流管154上均安装有第二电控阀155，便于控制水流输出。
壳体2上部与下部分别连接有进油管201和出油管202，出油管202上安装有控制阀，便于油液进出。
壳体2外侧壁连接有隔热涂层，防护效果好，避免操作人员意外接触烫伤。
废料箱301位于喷淋头16的正下方，便于废液收集。
本实用新型的具体实施方式为：
本装置在使用时，连接外部电源，通过支撑腿4固定底座1，将氧化石墨通过第一投料管14加入内罐6，左储水腔151通过第二投料管153向内罐6加水，通过超声波振子9使溶液均匀分散，再向第一投料管14注入氨水和还原剂溶液，通过搅拌电机11带动搅拌轴12转动，使得搅拌叶13旋转混合物料，搅拌效果好，通过进油管201向壳体2内注入油，通过加热管5对油升温加热，从而对混合物料进行油浴加热，混合物料反应完毕后，开启第一电控阀8，混合物沿出料管7下落进入滤网304，通过滤网304对物料进行过滤，废液落入废料箱301进行收集，右储水腔152通过导流管154向喷淋头16送水，喷淋头16对物料进行冲洗，通过阻尼转轴303将滤网304转动至立架3右侧，通过烘干机302对冲洗后的物料进行烘干，从而达到石墨烯材料。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
