分期释放硫酸铵颗粒生产用结晶固化装置
技术领域
本实用新型涉及硫酸铵颗粒生产技术领域，尤其涉及分期释放硫酸铵颗粒生产用结晶固化装置。
背景技术
硫酸铵无色无味，呈无色结晶状或白色颗粒状，硫酸铵的用途广泛，可用于肥料、纺织、皮革、医药等方面，其中作为肥料使用占比最大。
现如今硫酸铵生产结晶固化装置存在着结晶速度慢、结晶不充分的问题，严重影响了硫酸铵颗粒的生产效率以及硫酸铵颗粒成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的分期释放硫酸铵颗粒生产用结晶固化装置，其可以在硫酸铵冷却结晶过程中，对硫酸铵进行转动搅拌的同时进行往复搅拌，使其搅拌更充分，从而使硫酸铵冷却结晶速度效率更快。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
分期释放硫酸铵颗粒生产用结晶固化装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有四个矩形设置的支腿，所述箱体的侧壁设有进料口，所述箱体的下端设有出料口，所述箱体的上端设有冷却机构，所述箱体的侧壁设有开孔，所述开孔内设有延伸之箱体内滑杆，所述滑杆位于箱体内的一端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌机构，所述搅拌桶的侧壁上方设有入口，所述搅拌桶的底部设有出口，所述入口与进料口之间以及出口与出料口之间均通过软管相连通，所述箱体的侧壁设有与滑杆连接的往复机构。
优选地，所述冷却机构包括安装在箱体上端的冷风机，所述冷风机的输出端延伸至箱体内固定连接有横向设置的传输管，所述传输管的下端固定连接有多个均布设置的喷气管，所述箱体的内底部设有延伸至箱体下端的的出气孔。
优选地，所述搅拌机构包括安装在箱体侧壁的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有延伸至搅拌桶内的转轴，所述转轴外壁位于搅拌桶内固定连接有多个均布设置的搅拌搅拌桨。
优选地，所述往复机构包括固定连接在箱体侧壁并与滑杆对应的支撑板，所述支撑板的侧壁安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的侧壁转动连接有连杆，所述连杆的另一端与滑杆转动连接。
优选地，所述出料口的外壁安装有阀门。
优选地，多个所述搅拌桨的末端均固定连接有刮板。
本实用新型中，其有益效果为：
1.设置的冷却机构，冷风机输出端的冷风进入传输管，并从传输管下端的喷气管向箱体内进行吹冷气对搅拌桶进行降温，使搅拌桶内的硫酸铵进行结晶。
2.设置的搅拌机构，第一驱动电机转动带动转轴转动，转轴转动带动搅拌桨在搅拌桶内硫酸铵进行搅拌，使硫酸铵冷却速度更快结晶更快。
3.设置的往复机构，第二驱动电机转动带动转盘转动，转盘转动带动连杆的一端在转盘的上进行圆周转动，连杆的另一端带动滑杆在开孔内进行往复移动，从而使滑杆带动搅拌桶进行往复移动，使搅拌桶内的搅拌桨进行转动搅拌的同时进行往复搅拌，搅拌更充分，效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的分期释放硫酸铵颗粒生产用结晶固化装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的分期释放硫酸铵颗粒生产用结晶固化装置的俯视结构示意图。
图中：1箱体、2支腿、3进料口、4出料口、5滑杆、6搅拌桶、7入口、8出口、9第一驱动电机、10转轴、11搅拌桨、12冷风机、13传输管、14喷气管、15出气孔、16支撑板、17第二驱动电机、18转盘、19连杆、20刮板、21阀门、22软管、23开孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，分期释放硫酸铵颗粒生产用结晶固化装置，包括箱体1，箱体1的下端固定连接有四个矩形设置的支腿2，箱体1的侧壁设有进料口3，箱体1的下端设有出料口4，出料口4的外壁安装有阀门21，箱体1的上端设有冷却机构，冷却机构包括安装在箱体1上端的冷风机12，冷风机12的输出端延伸至箱体1内固定连接有横向设置的传输管13，传输管13的下端固定连接有多个均布设置的喷气管14，箱体1的内底部设有延伸至箱体1下端的的出气孔15，冷风机12输出端的冷风进入传输管13，并从传输管13下端的喷气管14向箱体1内进行吹冷气对搅拌桶6进行降温，使搅拌桶6内的硫酸铵进行结晶。
箱体1的侧壁设有开孔23，开孔23内设有延伸之箱体1内滑杆5，滑杆5位于箱体1内的一端固定连接有搅拌桶6，搅拌桶6内设有搅拌机构，搅拌机构包括安装在箱体侧壁的第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端固定连接有延伸至搅拌桶6内的转轴10，转轴10外壁位于搅拌桶6内固定连接有多个均布设置的搅拌搅拌桨11，多个搅拌桨11的末端均固定连接有刮板20，第一驱动电机9转动带动转轴10转动，转轴10转动带动搅拌桨11在搅拌桶6内硫酸铵进行搅拌，使硫酸铵冷却速度更快结晶更快，搅拌桨11末端的刮板20有效防止硫酸铵粘连在搅拌桶6的内壁。
搅拌桶6的侧壁上方设有入口7，搅拌桶6的底部设有出口8，入口7与进料口3之间以及出口8与出料口4之间均通过软管22相连通，箱体1的侧壁设有与滑杆5连接的往复机构，往复机构包括固定连接在箱体1侧壁并与滑杆5对应的支撑板16，支撑板16的侧壁安装有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出端固定连接有转盘18，转盘18的侧壁转动连接有连杆19，连杆19的另一端与滑杆5转动连接，第二驱动电机17转动带动转盘18转动，转盘18转动带动连杆19的一端在转盘18的上进行圆周转动，连杆19的另一端带动滑杆5在开孔23内进行往复移动，从而使滑杆5带动搅拌桶6进行往复移动，使搅拌桶6内的搅拌桨11进行转动搅拌的同时进行往复搅拌，搅拌更充分，效率更高。
本实用新型中，需要对硫酸铵进行结晶固化处理时，将硫酸铵从进料口3灌入并通过软管22流进搅拌桶6内，然后启动冷风机12，冷风机12输出端的冷风进入传输管13，并从传输管13下端的喷气管14向箱体1内进行吹冷气对搅拌桶6进行降温，使搅拌桶6内的硫酸铵进行结晶，与此同时启动第一驱动电机9与第二驱动电机17，第一驱动电机9转动带动转轴10转动，转轴10转动带动搅拌桨11在搅拌桶6内硫酸铵进行搅拌，使硫酸铵冷却速度更快结晶更快，与此同时第二驱动电机17转动带动转盘18转动，转盘18转动带动连杆19的一端在转盘18的上进行圆周转动，连杆19的另一端带动滑杆5在开孔23内进行往复移动，从而使滑杆5带动搅拌桶6进行往复移动，使搅拌桶6内的搅拌桨11进行转动搅拌的同时进行往复搅拌，搅拌更充分，效率更高，搅拌桨11末端的刮板20有效防止硫酸铵粘连在搅拌桶6的内壁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
