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一种用于铝型材氧化后水洗工艺的稀硫酸回收装置

2021-02-26 21:02:13

一种用于铝型材氧化后水洗工艺的稀硫酸回收装置

  技术领域

  本实用新型属于稀硫酸回收技术领域,特别是涉及一种用于铝型材氧化后水洗工艺的稀硫酸回收装置。

  背景技术

  稀硫酸是指溶质质量分数小于或等于70%的硫酸的水溶液,由于稀硫酸中的硫酸分子已经被完全电离,所以稀硫酸不具有浓硫酸的强氧化性、吸水性、脱水性,即炭化、强腐蚀性等特殊化学性质。

  同时稀硫酸也是工业生产中的一个重要原料,在生产结束后,需要对稀硫酸进行回收再利用,而有时稀硫酸内会掺杂部分固体杂质,且由于稀硫酸具有腐蚀性,若人工进行打捞,则容易对工人产生伤害,同时效率较低。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种用于铝型材氧化后水洗工艺的稀硫酸回收装置,通过导流板的作用,通过进料管向机体内通入气体,同时打开电机,电机带动导流板活动,使机体内部的气流流动起来,以此加快固体杂质的干燥速度,使用者打开调节板,即可取出已经被烘干的固体杂质,该设置无需对固体杂质进行打捞,不仅工作效率更高,且更加安全,解决了人工对稀硫酸内部的固体杂质进行打捞,则容易对工人产生伤害,同时效率较低。

  为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

  本实用新型为一种用于铝型材氧化后水洗工艺的稀硫酸回收装置,包括机体,所述机体外侧固定有进料管,所述机体顶部固定有出气管,所述机体一侧固定有出水管,所述机体内壁固定有定位板,所述定位板表面开有若干通孔,所述定位板上表面固定有调节器;

  所述调节器包括壳体,所述壳体内部固定有定位架,所述定位架一侧固定有电机,所述电机输出轴固定有活动块,所述壳体内部固定有限位槽,所述限位槽内部活动连接有限位块,所述限位块一侧固定有连接杆,所述连接杆一侧固定有活动杆,所述活动杆一端固定有活动板,所述活动杆另一端固定有导流板;

  所述导流板一侧固定有限位杆,所述限位杆一端固定有调节球,所述限位杆外侧套接有第一弹簧,所述调节球外圈滚动连接有调节槽,所述调节槽外部固定有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆一端与定位板固定连接。

  进一步地,所述导流板表面固定有若干导流杆,所述导流杆为“V”型结构,所述机体底部倾斜设置。

  进一步地,所述机体一侧开有取样槽,所述取样槽内部活动连接有调节板。

  进一步地,所述调节板一侧固定有把手,所述调节板外圈固定有防水条,所述防水条采用橡胶材料制成。

  进一步地,所述活动杆与壳体之间固定有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆外侧套接有第二弹簧。

  本实用新型具有以下有益效果:

  1、本实用新型通过导流板的作用,通过进料管向机体内通入气体,同时打开电机,电机带动导流板活动,使机体内部的气流流动起来,以此加快固体杂质的干燥速度,使用者打开调节板,即可取出已经被烘干的固体杂质,该设置无需对固体杂质进行打捞,不仅工作效率更高,且更加安全。

  2、本实用新型通过防水条的作用,可以防止在沉淀过程中,机体内部的稀硫酸溢出,以此保障该装置的使用安全。

  当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型一种用于铝型材氧化后水洗工艺的稀硫酸回收装置的结构示意图;

  图2为本实用新型后视视角结构示意图;

  图3为本实用新型调节器内部结构示意图;

  图4为本实用新型调节板结构示意图;

  图5为本实用新型调节槽和调节球结构示意图;

  附图中,各标号所代表的部件列表如下:

  1-机体,2-进料管,3-出气管,4-出水管,5-定位板,6-通孔,7-调节器,8-壳体,9-定位架,10-电机,11-活动块,12-限位槽,13-限位块,14-连接杆,15-活动杆,16-活动板,17-导流板,18-限位杆,19-调节球,20-第一弹簧,21-调节槽,22-第一伸缩杆,23-导流杆,24-取样槽,25-调节板,26-把手,27-防水条,28-第二伸缩杆,29-第二弹簧。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-5所示,本实用新型为一种用于铝型材氧化后水洗工艺的稀硫酸回收装置,包括机体1,机体1外侧固定有进料管2,机体1顶部固定有出气管3,机体1一侧固定有出水管4,机体1内壁固定有定位板5,定位板5表面开有若干通孔6,定位板5上表面固定有调节器7;

  调节器7包括壳体8,壳体8内部固定有定位架9,定位架9一侧固定有电机10,电机10输出轴固定有活动块11,壳体8内部固定有限位槽12,限位槽12内部活动连接有限位块13,限位块13一侧固定有连接杆14,连接杆14一侧固定有活动杆15,活动杆15一端固定有活动板16,活动杆15另一端固定有导流板17;

  导流板17一侧固定有限位杆18,限位杆18一端固定有调节球19,限位杆18外侧套接有第一弹簧20,调节球19外圈滚动连接有调节槽21,调节槽21外部固定有第一伸缩杆22,第一伸缩杆22一端与定位板5固定连接。

  其中如图1所示,导流板17表面固定有若干导流杆23,导流杆23为“V”型结构,机体1底部倾斜设置。

  其中如图1-2所示,机体1一侧开有取样槽24,取样槽24内部活动连接有调节板25。

  其中如图4所示,调节板25一侧固定有把手26,调节板25外圈固定有防水条27,防水条27采用橡胶材料制成。

  其中如图3所示,活动杆15与壳体8之间固定有第二伸缩杆28,第二伸缩杆28外侧套接有第二弹簧29。

  本实施例的工作原理为:本实用新型在使用时,将待过滤的稀硫酸从进料管2倒入机体1内部,由于机体1底部倾斜设置,所以固体杂质会累积在机体1底部一侧,使稀硫酸沉淀一端时间后,将机体1内的稀硫酸通过出水管4排走,而使用者可以在出水管4一端安装一个过滤网,以此拦截固体杂质,当排净机体1内的稀硫酸后,通过进料管2向机体1内通入气体,同时打开电机10,电机10带动导流板17活动,使机体1内部的气流流动起来,以此加快固体杂质的干燥速度,再出气管3外侧套接一个中和装置,中和掉排出的酸性气体,最后使用者打开调节板25,取出已经被烘干的固体杂质。

  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

  以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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