利用凹凸棒石制备土壤重金属钝化材料的热改性装置
技术领域
本实用新型属于凹凸棒土生产设备技术领域，具体涉及利用凹凸棒石制备土壤重金属钝化材料的热改性装置。
背景技术
凹凸棒石由于具有很大的比表面积，很强的吸附性、钝化性和分散性，具有改良土壤，钝化重金属的能力，为了使凹凸棒石达到较好的使用效果，需要对凹凸棒石进行活化，主要以酸活化和热活化为主，热活化由于操作简单，活化效果好，被广泛采用。在实际活化凹凸棒石的过程中，有的凹凸棒石粒径较大，活化性能较差，而且在加热活化的过程中，凹凸棒石堆在一起，活化不均匀。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供利用凹凸棒石制备土壤重金属钝化材料的热改性装置，有利于获得小粒径且活化均匀的凹凸棒石。
本实用新型采用的技术方案如下：
利用凹凸棒石制备土壤重金属钝化材料的热改性装置,包括传送带和设置在传送带上方的活化箱，所述活化箱内位于传送带上方设置有用于翻动物料的翻料装置，位于进料端的传送带上方设置有研磨装置，所述研磨装置的出料口设置有刮板，所述刮板底端位于传送带上方0.5-3cm。
进一步地，所述翻料装置包括与活化箱连接的支架，所述支架下方设置有若干翻料部件。
进一步地，所述翻料部件为柱状体，所述翻料部件沿着传送带运动方向错位分布。
进一步地，所述翻料部件底端为球状，所述翻料部件底端距离传送带0.1-0.3cm。
进一步地，所述翻料部件底端设置有板状体，所述板状体流入物料端距离传送带0.1-0.3cm，所述板状体流出物料端距离传送带0.3-1cm。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
通过本实用新型的装置，能够得到粒径较小的凹凸棒石，并且在凹凸棒石活化的过程中，由于翻料装置的存在，凹凸棒石不断地被翻动，活化的更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型利用凹凸棒石制备土壤重金属钝化材料的热改性装置的结构示意图；
图2为翻料部件底端为球状时的翻料装置的仰视图；
图3为翻料部件底端为球状时的结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为翻料部件底端为板状体时的结构示意图；
图6为图5的俯视图；
图中标记：1-传送带，2-活化箱，3-翻料装置，4-研磨装置，5-刮板，6-支架，7-翻料部件，9-板状体，11-出料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本实用新型提供利用凹凸棒石制备土壤重金属钝化材料的热改性装置，包括传送带1和设置在传送带1上方的活化箱2，所述活化箱2内位于传送带1上方设置有用于翻动物料的翻料装置3，位于进料端的传送带1上方设置有研磨装置4，所述研磨装置4的出料口11设置有刮板5，所述刮板5底端位于传送带1上方0.5-3cm。
使用时，将需要改性活化的凹凸棒石放入研磨装置4，经研磨装置4研磨后，由其出料口11送到传动带上，并通过出料口11上刮板5的作用，使得研磨后的凹凸棒石在传送带1上按照一定厚度分布，厚度可以根据具体情况调整，厚度可以是0.5-3cm。刮板5可以通过连接杆或者连接方式固定在研磨装置出料口11上，当凹凸棒石经传送带1输送到活化箱2内后，在活化箱2内翻料装置3的作用下，凹凸棒石一边被加热活化，一边不断地被翻动，最终由传送带1运处活化箱2。活化箱2可以采用微波加热式活化箱2。通过本实用新型的装置，能够得到粒径较小的凹凸棒石，并且在凹凸棒石活化的过程中，由于翻料装置3的存在，凹凸棒石不断地被翻动，活化的更加均匀。
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供利用凹凸棒石制备土壤重金属钝化材料的热改性装置，所述翻料装置3包括与活化箱2连接的支架6，所述支架6下方设置有若干翻料部件7，所述翻料部件7为柱状体，所述翻料部件7沿着传送带1运动方向错位分布。
本实施例的工作原理：本实施例提供一种翻料装置3，凹凸棒石在随着传送带1向前运动的过程中，与柱状体接触后，向柱状体两边运动，交错设置的柱状体实现对凹凸棒石连续的翻动。
实施例2
本实施例提供利用凹凸棒石制备土壤重金属钝化材料的热改性装置，所述翻料部件7底端为球状，所述翻料部件7底端距离传送带10.1-0.3cm。
本实施例的工作原理：球状的底端能够减少翻料部件7划伤传送带1情况，并且球状的底端可以通过改变直径，使其具有与柱状体不同的直径，多种直径的翻料部件7能够更好地翻动凹凸棒石，使其受热均匀。为了使翻料部件7对传送带1上的凹凸棒石进行充分的翻动又不影响传动带，翻料部件7底端距离传送带10.1-0.3cm，进一步地，为0.2cm。
实施例3
本实施例提供利用凹凸棒石制备土壤重金属钝化材料的热改性装置，所述翻料部件7底端设置有板状体9，所述板状体9流入物料端距离传送带10.1-0.3cm，所述板状体9流出物料端距离传送带10.3-1cm。
本实施例的工作原理：翻料部件7底端的板状体9的两端具有高度差，凹凸棒石进过板状体9后有急剧下落的趋势，从而增加翻动的趋势，板状体9流入物料端距离传送带1一般设置为0.1-0.3cm，进一步地，为0.1cm，板状体9流出物料端距离传送带10.3-1cm，进一步地为0.5cm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
