一种PCB板蚀刻液铜盐生产用反应装置
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种PCB板蚀刻液铜盐生产用反应装置。
背景技术
PCB板是电子设备不可缺少部件之一，它几乎出现在每一种电子设备当中，除了固定各种大大小小的零件外，PCB主要的功能就是让各项零部件电气连接，PCB板的原材料是覆铜板。
现有技术中用于PCB板铜盐生产的反应釜，存在PCB板在反应釜内的反应速度较慢，而且PCB板与反应液的整体接触效果较差，PCB板相互堆叠沉积，反应时容易使反应釜的底部铜含量浓度较高，影响铜盐的持续生产。
因此，提出一种PCB板蚀刻液铜盐生产用反应装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种PCB板蚀刻液铜盐生产用反应装置，以解决上述背景技术中提出的PCB板在反应釜中相互堆叠沉积，反应时容易使反应釜的底部铜含量浓度较高，影响铜盐的持续生产的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板蚀刻液铜盐生产用反应装置，包括反应釜、加热套、搅拌电机、进料管、反应液入口、排料管、板框压滤机，所述反应釜的顶部固定安装有密封盖板，所述加热套的内部固定安装有加热管，所述反应釜的顶部两侧对称开设有安装槽，所述密封盖板的下表面固定连接有对接密封板，所述安装槽的两端对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部固定安装有螺杆，所述对接密封板的两端对称开设有穿孔，两个所述螺杆的一端分别贯穿两个螺纹孔和穿孔并位于螺纹孔的内部；
所述反应釜的内部下方固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有漏孔，所述支撑板的上表面中部固定连接有轴承，所述反应釜的中部活动安装有储放器，所述反应釜的内壁两侧对称开设有限位槽，所述储放器的两侧对称固定连接有限位滑块，两个所述限位滑块分别位于两个限位槽的内部，所述轴承的内圈顶部固定连接有螺纹柱，所述储放器的底部开设有多个漏槽，所述储放器的中部固定连接有螺纹筒，所述螺纹柱的顶部贯穿螺纹筒的中部，所述螺纹柱的顶部开设有插槽，所述搅拌电机的底部贯穿密封盖板的顶部并固定连接有插板，所述插板活动安装在插槽的内部。
优选的，所述反应釜与加热套相互适配，所述加热套的内表面与反应釜的外表面贴合。
优选的，所述安装槽和对接密封板均为环形结构，两个所述螺纹孔分别与两个穿孔一一对应。
优选的，所述插槽与插板相互对应，所述插板为长方体结构，所述插板与插槽相适配。
优选的，多个所述漏槽呈等间距分布。
优选的，所述轴承的外圈底部与支撑板的顶部固定连接，所述轴承的内圈在轴承的外圈内灵活转动。
优选的，所述螺纹柱外表面的外螺纹与螺纹筒的内螺纹相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种PCB板蚀刻液铜盐生产用反应装置，具备以下有益效果：
1、该PCB板蚀刻液铜盐生产用反应装置，通过储放器能对PCB板进行收纳，通过搅拌电机的转动，能带动储放器上下升降，在储放器从上向下移动时，能使多个PCB板漂浮在反应液的内部，使反应液与PCB板的接触效果更好，提高PCB板的反应速度，并且防止反应釜的底部铜含量浓度较高影响铜盐的持续生产，通过可拆卸的结构密封盖板，能对反应釜的顶部开闭进行控制，在铜盐生产后，能便于对反应釜的内部进行清理。
2、该PCB板蚀刻液铜盐生产用反应装置，通过进料管和反应液入口能分别向反应釜内注入PCB板和反应液，通过加热套能对反应釜进行加热，提高蚀刻效率，通过排料管能将反应后向下沉积的铜盐向外输出，对反应釜内的铜含量进行控制，对PCB板的反应效率进行维持。
附图说明
图1为本实用新型反应釜结构正视示意图；
图2为本实用新型反应釜结构正剖示意图；
图3为本实用新型图2中A区结构放大示意图；
图4为本实用新型图2中B区结构放大示意图；
图5为本实用新型图2中C区结构放大示意图。
图中：1、反应釜；2、加热套；3、搅拌电机；4、进料管；5、反应液入口；6、排料管；7、板框压滤机；8、密封盖板；9、加热管；10、安装槽；11、对接密封板；12、螺纹孔；13、穿孔；14、螺杆；15、漏孔；16、轴承；17、储放器；18、限位槽；19、限位滑块；20、插槽；21、插板；22、螺纹柱；23、漏槽；24、螺纹筒；25、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5所示，一种PCB板蚀刻液铜盐生产用反应装置，包括反应釜1、加热套2、搅拌电机3、进料管4、反应液入口5、排料管6和板框压滤机7，反应釜1与加热套2相互适配，加热套2的内表面与反应釜1的外表面贴合，板框压滤机7通过排料管6与反应釜1固定连接，反应釜1的顶部固定安装有密封盖板8，加热套2的内部固定安装有加热管9，反应釜1的顶部两侧对称开设有安装槽10，安装槽10和对接密封板11均为环形结构，两个螺纹孔12分别与两个穿孔13一一对应，密封盖板8的下表面固定连接有对接密封板11，安装槽10的两端对称开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内部固定安装有螺杆14，对接密封板11的两端对称开设有穿孔13，两个螺杆14的一端分别贯穿两个螺纹孔12和穿孔13并位于螺纹孔12的内部，通过将两个螺杆14取下，能使密封盖板8与反应釜1分离，通过将密封盖板8取下，更方便对反应釜1的内部进行清理，通过对接密封板11与安装槽10的插接，提高密封盖板8与反应釜1的连接密封性；
反应釜1的内部下方固定连接有支撑板25，支撑板25上开设有漏孔15，支撑板25的上表面中部固定连接有轴承16，轴承16的外圈底部与支撑板25的顶部固定连接，轴承16的内圈在轴承16的外圈内灵活转动，反应釜1的中部活动安装有储放器17，反应釜1的内壁两侧对称开设有限位槽18，储放器17的两侧对称固定连接有限位滑块19，两个限位滑块19分别位于两个限位槽18的内部，轴承16的内圈顶部固定连接有螺纹柱22，螺纹柱22外表面的外螺纹与螺纹筒24的内螺纹相适配，储放器17的底部开设有多个漏槽23，多个漏槽23呈等间距分布，储放器17的中部固定连接有螺纹筒24，螺纹柱22的顶部贯穿螺纹筒24的中部，螺纹柱22的顶部开设有插槽20，插槽20与插板21相互对应，插板21为长方体结构，插板21与插槽20相适配，搅拌电机3的底部贯穿密封盖板8的顶部并固定连接有插板21，插板21活动安装在插槽20的内部；
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：通过进料管4能将PCB板填入反应釜1的内部，通过反应液入口5能对反应釜1内的蚀刻液反应剂进行添加，通过蚀刻液反应剂与PCB板的反应将铜盐进行生产，使用时，通过搅拌电机3带动螺纹柱22的转动，通过螺纹柱22外螺纹与螺纹筒24内螺纹的配合，以及限位槽18与限位滑块19对储放器17的限位，使储放器17能承载PCB板上下移动，在储放器17从上向下移动时，能使多个PCB板漂浮在反应液的内部，提高PCB板与反应液的整体接触效果，进而提高PCB板的反应速度，下沉的PCB板会再次进入储放器17的内部，通过储放器17的反复上下移动，提高PCB板的反应效率，加快铜盐的生产效率，反应出的铜盐通过漏槽23和漏孔15落入反应釜1的底部，通过排料管6将铜盐排出，通过板框压滤机7将铜盐压滤形成滤饼。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
