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一种双级制氧机

2021-02-05 13:35:35

一种双级制氧机

  技术领域

  本实用新型属于气体分离设备技术领域,具体涉及一种双级制氧机,提供高纯度氧气,主要应用于医疗卫生行业。

  背景技术

  随着人们生活水平的不断提高,小型家用制氧机走进了千家万户。制氧机利用分子筛物理吸附和解吸技术,通过装填分子筛,在加压时可将空气中氮气吸附,剩余的未被吸收的氧气被收集起来,经过净化处理后即成为纯度较高(90%以上)的氧气。除了家用,制氧机也被广泛用于医疗,通过给患者供氧,可配合治疗心脑血管、呼吸系统、慢性阻塞性肺炎等疾病,以及缺氧病症的康复,通过吸氧可以改善身体的供氧状况,达到补养保健的目的。然而,无论家用还是医用,现有的制氧机通常为单级过滤,制氧效率和制氧纯度均较低,不能满足较为严格的使用要求。

  专利号“201910616393 .1”介绍了一种医用制氧机,包括外箱、空气过滤器、两台制氧机、湿化瓶、连接装置、缓冲装置、侧板、安装装置、移动固定装置、手持装置和控制面板,具有移动方便,两台制氧机交错使用等特点,但其存在制氧纯度不高、制氧效率较低、整体装置稳定性不好、制氧过程需要外源动力等不足。因此,现有的制氧机都有待进一步改进。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种双级制氧机,采用双级过滤及分子筛物理吸附结构,具有制氧效率高、制氧纯度高(可达98%以上)、多机组联合供氧、成本低等特点,同时还有效解决了医用供氧稳定性差的问题,可广泛应用于医疗卫生领域。

  为了实现上述目的,本实用新型采取以下的技术方案:一种双级制氧机,包括底座,所述底座上设有纯化机吸附筒、空气缓冲罐、工艺罐、制氧机吸附筒和电控箱组件;所述纯化机吸附筒设有两组,对称分布于底座两侧;所述纯化机吸附筒前端连接第一铝壳过滤器,后端连接第二铝壳过滤器;所述第一铝壳过滤器的顶部设有空气进气口;所述第二铝壳过滤器后端连接空气缓冲罐,所述空气缓冲罐连接制氧机吸附筒,所述制氧机吸附筒设置有对称分布的两组;所述制氧机吸附筒后端连接工艺罐,所述工艺罐上设有手动排污阀、流量控制阀、浮子流量计和氧气出口;所述电控箱组件位于两组所述纯化机吸附筒中间。

  作为一种改进,所述空气缓冲罐顶部设有安全泄压阀。

  作为一种改进,所述制氧机吸附筒顶部设有圆形法兰盖,所述圆形法兰盖通过螺栓固定在制氧机吸附筒上。

  作为一种改进,所述制氧机吸附筒连接消音器,内部设有分子筛,所述分子筛内设有压紧装置。

  作为一种改进,所述圆形法兰盖中间设有活塞组件。

  作为一种改进,所述浮子流量计下方设有氧气手动调压阀。

  作为一种改进,所述电控箱组件底部设有压力表座,所述压力表座上设有多组压力表。

  作为一种改进,所述电控箱组件采用智能控制面板系统代替,可实现制氧机的智能化操作。

  本实用新型取得的有益效果为:一种双级制氧机,采用分子筛物理吸附,具有制氧效率高、制氧纯度高(可达98%以上)、多机组联合供氧、成本低的特点。通过设置双级制氧机吸附筒系统,大大提高了氧气分离纯度,更好的满足医疗用高纯氧气的要求;通过前端设置铝壳过滤器和双组纯化机,对分离前的空气进行纯化,除气空气中颗粒、水汽等杂质,同时后面又增加第二组铝壳过滤器,进一步对空气进行充分干燥过滤,使得进入制氧机吸附筒内的空气含水率低至0.01%以下;另外,通过独特压紧分子筛结构,不需要借助外部气、电能源,即可实现分子筛的分离工作,大大节约了能源,降低了制氧成本。

  附图说明

  图1是本实用新型双级制氧机的主视图;

  图2是本实用新型双级制氧机的侧视图;

  图3是本实用新型双级制氧机的俯视图。

  图中:1、底座,2、纯化机吸附筒,3、空气缓冲罐,4、工艺罐,5、制氧机吸附筒,6、电控箱组件,7、第一铝壳过滤器,8、第二铝壳过滤器,9、空气进气口,10、手动排污阀,11、流量控制阀,12、浮子流量计,13、氧气出口,14、消音器,15、安全泄压阀;16、圆形法兰盖;17、螺栓;18、活塞组件;19、氧气手动调压阀;20、压力表座;21、压力表。

  具体实施方式

  现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

  如图1~3所示,本实施例的一种双级制氧机,包括底座1,所述底座1上设有纯化机吸附筒2、空气缓冲罐3、工艺罐4、制氧机吸附筒5和电控箱组件6;所述纯化机吸附筒2共设有两组,对称分布于底座1两侧;所述纯化机吸附筒2前端连接第一铝壳过滤器7,后端连接第二铝壳过滤器8;所述第一铝壳过滤器7的顶部设有空气进气口9;所述第二铝壳过滤器8后端连接空气缓冲罐3;所述空气缓冲罐3连接制氧机吸附筒5,所述制氧机吸附筒5设置有对称分布的两组;所述制氧机吸附筒5后端连接工艺罐4,所述工艺罐4上设有手动排污阀10、流量控制阀11、浮子流量计12和氧气出口13;所述电控箱组件6位于两组所述纯化机吸附筒2中间。

  进一步地,所述纯化机吸附筒2可配合风干冷凝器一起使用,提前对空气降温,将空气的水分子凝结水水滴,实现预干燥空气的作用,再经纯化机吸附筒对空气进一步纯化、干燥。

  进一步地,所述空气缓冲罐3顶部设有安全泄压阀15,具体的,所述安全泄压阀15通过螺纹连接在空气缓冲罐3的顶部,所述安全泄压阀15采用自动泄压结构,当空气缓冲罐3内部的压力超过设定值,即实现自动泄压,从而保证生产安全。

  进一步地,所述制氧机吸附筒5顶部设有圆形法兰盖16,所述圆形法兰盖16通过螺栓17固定在制氧机吸附筒5上;更进一步地,所述圆形法兰盖16中间设有活塞组件18;进一步地,所述制氧机吸附筒5连接消音器,可有效降低机组的工作噪音,内部设有分子筛,所述分子筛内设有压紧装置,所述压紧装置通过与活塞组件18连接,实现无需外部气、电能源,即可实现分子筛的分离工作,大大节约了能源,降低了制氧成本。

  进一步地,所述浮子流量计12下方设有氧气手动调压阀19;具体的,所述浮子流量计12为金属管浮子流量计,测试值范围为2~20m³/h;具体的,所述氧气手动调压阀19可控制进入氧气的压力大小,满足不同氧气压力需求;具体的,所述氧气出口13位于工艺罐4的顶部。

  进一步地,所述电控箱组件6底部设有压力表座20,所述压力表座20上设有多组压力表21;更进一步地,所述电控箱组件6采用智能控制面板系统代替,可实现制氧机的智能化操作,进一步提升双级制氧机的控制精准度和操作效率。

  本实用新型的工作原理如下:外界空气从空气进气口9进入制氧系统,先通过第一铝壳过滤器7初步过滤,进入纯化机吸附筒2,进行空气纯化及吸附干燥,然后再经第二铝壳过滤器进一步深度过滤,从而彻底得到干燥洁净的空气;干燥洁净的空气再进入空气缓冲罐3,空气缓冲罐3可提供源源不断的空气,保证后续制氧机吸附筒5内持续有空气分离,从而保证提供源源不断的高纯氧气;经过双组分布的制氧机吸附筒5内分子筛分离后得到的高纯氧气,进入工艺罐4,工艺罐4设置的手动排污阀10可排除前期小部分检测不合格氧气;通过调节氧气手动调压阀19,将合格的高纯氧气按规定压力从氧气出口13处收集,从而完成高纯氧气的制备分离。

  最后,需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。

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