一种生产聚氨酯用的合成釜
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，具体为一种生产聚氨酯用的合成釜。
背景技术
聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)和聚氨酯橡胶及弹性体，软质聚氨酯(PU)主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震和防毒性能良好，因此用作包装、隔音和过滤材料。
聚氨酯生产时要用合成釜搅拌反应，合成釜是为在一定温度，一定压力条件下合成化学物质提供的反应器，现有合成釜由于结构较为密封，长时间使用后内部的搅拌装置并不方便进行拆卸维护，故而提出一种生产聚氨酯用的合成釜来解决上述所提到的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产聚氨酯用的合成釜，具备搅拌装置便于拆卸维护的优点，解决了现有合成釜由于结构较为密封，长时间使用后内部的搅拌装置并不方便进行拆卸维护的问题。
(二)技术方案
为实现上述搅拌装置便于拆卸维护的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产聚氨酯用的合成釜，包括合成釜本体，所述合成釜本体的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内部开设有开口，所述开口的内部开设有位于固定座顶部的固定槽，所述固定槽的内部活动安装有卡座，所述卡座的左右两侧均开设有卡槽，所述固定槽的左右两侧内壁均开设有位于固定座内部的活动槽，所述固定座的左右两侧均开设有延伸至活动槽内部的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有延伸至卡槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆靠近卡座的一侧固定安装有限位块，所述限位块的外部套接有延伸至固定槽内部的挤压套，所述卡座的底部开设有转动槽，所述转动槽的内部活动安装有转动座，所述转动座的底部开设有传动槽，所述传动槽的内部活动安装有传动块，所述合成釜本体的内底壁固定安装有底座，所述底座的顶部开设有圆槽，所述传动块的底部固定安装有延伸至圆槽内部的搅拌杆本体，所述搅拌杆本体的外部固定安装有矩形座，所述矩形座的左右两侧均开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内部均活动安装有延伸至矩形座外部的搅拌块，所述搅拌块的顶部开设有螺旋槽，所述矩形座的顶部螺纹连接有延伸至螺旋槽内部的螺旋杆。
优选的，所述合成釜本体的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有防滑垫板。
优选的，所述固定槽与卡座的内壁贴合，所述固定槽与卡座均呈矩形。
优选的，所述卡座的顶部固定安装有电机本体，所述电机本体的输出轴上固定安装有与转动座连接的传动轴，所述转动座螺纹连接有延伸至传动块内部的卡杆。
优选的，所述转动槽和转动座均呈圆形，所述传动槽和传动块均呈矩形，所述传动块与传动槽的内壁贴合。
优选的，所述搅拌块与矩形槽的内壁贴合，所述搅拌块的外部固定安装有搅动板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产聚氨酯用的合成釜，具备以下有益效果：
1、该生产聚氨酯用的合成釜，通过对固定座开设了开口和固定槽，可对卡座进行限位，通过对卡座开设了卡槽，并且对限位块套接了延伸至卡槽内部的挤压套，可对卡座进行固定，同时对转动座和搅拌杆本体进行固定，通过对固定座开设了螺纹孔，以及对螺纹孔螺纹连接了与限位块连接的螺纹杆，转动螺纹杆，螺纹杆会带动挤压套退出卡槽，即可将卡座连同转动座和搅拌杆本体向上拉出，然后拧出卡杆，即可将搅拌杆本体与转动座分离，当矩形座移动至开口处时，将螺旋杆拧出，然后从开口与矩形座的缝隙处将搅拌块取出，即可将搅拌杆从合成釜本体中抽出，从而达到了搅拌装置便于拆卸维护的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构图1中A的放大图；
图3为本实用新型结构图1中B的放大图。
图中：1合成釜本体、2固定座、3开口、4固定槽、5卡座、6卡槽、7活动槽、8螺纹孔、9螺纹杆、10限位块、11挤压套、12转动槽、13转动座、14传动槽、15传动块、16底座、17圆槽、18搅拌杆本体、19矩形座、20矩形槽、21搅拌块、22螺旋槽、23螺旋杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种生产聚氨酯用的合成釜，包括合成釜本体1，合成釜本体1的底部固定安装有支撑杆，支撑杆的底部固定安装有防滑垫板，合成釜本体1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的内部开设有开口3，开口3的内部开设有位于固定座2顶部的固定槽4，固定槽4的内部活动安装有卡座5，固定槽4与卡座5的内壁贴合，固定槽4与卡座5均呈矩形，卡座5的左右两侧均开设有卡槽6，固定槽4的左右两侧内壁均开设有位于固定座2内部的活动槽7，固定座2的左右两侧均开设有延伸至活动槽7内部的螺纹孔8，螺纹孔8的内部螺纹连接有延伸至卡槽6内部的螺纹杆9，螺纹杆9靠近卡座5的一侧固定安装有限位块10，限位块10的外部套接有延伸至固定槽4内部的挤压套11，卡座5的底部开设有转动槽12，转动槽12的内部活动安装有转动座13，卡座5的顶部固定安装有电机本体，电机本体的输出轴上固定安装有与转动座13连接的传动轴，转动座13螺纹连接有延伸至传动块15内部的卡杆，转动座13的底部开设有传动槽14，传动槽14的内部活动安装有传动块15，转动槽12和转动座13均呈圆形，传动槽14和传动块15均呈矩形，传动块15与传动槽14的内壁贴合，合成釜本体1的内底壁固定安装有底座16，底座16的顶部开设有圆槽17，传动块15的底部固定安装有延伸至圆槽17内部的搅拌杆本体18，搅拌杆本体18的外部固定安装有矩形座19，矩形座19的左右两侧均开设有矩形槽20，两个矩形槽20的内部均活动安装有延伸至矩形座19外部的搅拌块21，搅拌块21与矩形槽20的内壁贴合，搅拌块21的外部固定安装有搅动板，搅拌块21的顶部开设有螺旋槽22，矩形座19的顶部螺纹连接有延伸至螺旋槽22内部的螺旋杆23。
综上所述，该生产聚氨酯用的合成釜，通过对固定座2开设了开口3和固定槽4，可对卡座5进行限位，通过对卡座5开设了卡槽6，并且对限位块10套接了延伸至卡槽6内部的挤压套11，可对卡座5进行固定，同时对转动座13和搅拌杆本体18进行固定，通过对固定座2开设了螺纹孔8，以及对螺纹孔8螺纹连接了与限位块10连接的螺纹杆9，转动螺纹杆9，螺纹杆9会带动挤压套11退出卡槽6，即可将卡座5连同转动座13和搅拌杆本体18向上拉出，然后拧出卡杆，即可将搅拌杆本体18与转动座13分离，当矩形座19移动至开口3处时，将螺旋杆23拧出，然后从开口3与矩形座19的缝隙处将搅拌块21取出，即可将搅拌杆18从合成釜本体1中抽出，从而达到了搅拌装置便于拆卸维护的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
