一种聚偏氟乙烯聚合釜助剂搅拌加注装置
技术领域
本实用新型涉及聚偏氟乙烯聚合釜领域，特别涉及一种聚偏氟乙烯聚合釜助剂搅拌加注装置。
背景技术
聚偏氟乙烯具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，同时还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，聚偏氟乙烯生产时需要向聚合釜内加注反应助剂，反应助剂易沉淀，因此必须以便加注一边搅拌，常规的加注方式是将助剂加注到乳化剂罐，然后又聚合釜负压吸入，但是，现有的加注为人工搅拌倒入，搅拌加注不均匀，影响产品质量，并且劳动强度大，较为浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚偏氟乙烯聚合釜助剂搅拌加注装置，以解决上述背景技术中提出现有的加注效果不均匀，影响产品质量，并且劳动强度大，较为浪费人力物力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚偏氟乙烯聚合釜助剂搅拌加注装置，包括框架，所述框架的顶部固定安装有电机箱一，所述电机箱一的内侧壁上固定安装有抽水泵，所述框架的底部固定安装有电机箱二，所述电机箱二的内侧壁上固定安装有电动机，所述电机箱二的一侧设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有电源插头，所述电机箱二的顶部固定安装有混合桶，所述混合桶内设置有叶轮，所述混合桶的顶部设置有安装孔四，所述安装孔四的内侧壁上固定安装有进料斗，所述进料斗的内侧壁上固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有挡板，所述进料斗的一侧固定安装有外壳，所述外壳的内侧壁上固定安装有卷簧，所述卷簧上固定安装有刻度带，所述刻度带的一端固定安装在所述卷簧的一端。
优选的，所述电机箱二的底部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有万向轮。
优选的，抽水泵的抽水口上固定安装有连接管一，所述抽水泵的出水口上设置有连接管二。
优选的，所述电机箱一上设置有安装孔二，所述混合桶的顶部设置有安装孔三。
优选的，所述连接管一穿过所述安装孔三设置在所述混合桶内，所述连接管二固定安装在所述安装孔二的内侧壁上。
优选的，所述混合桶与所述电机箱二的连接区域设置有安装孔四，所述安装孔四内设置有传动杆，所述传动杆的一端固定安装在叶轮的底部。
优选的，所述电动机的输出轴上套设有传动带，所述传动带的一端套设在所述传动杆的另一端上。
本实用新型的技术效果和优点：
1、使用者可将该实用新型上的连接管二与反应釜进行连接，使用者可通过进料斗将需要混合的试剂倒进混合桶内，当试剂通过进料斗进入混合桶内时，可对挡板进行冲击，从而可使挡板通过转动轴进行转动，当转动轴进行转动时，可对刻度带进行收卷，从而使用者可通过转动轴对刻度带的收卷程度对该实用新型内进入的试剂的计量进行控制，便于使用；
2、电动机能够通过与传动带的相互配合带动叶轮进行转动，从而可对混合桶内的试剂进行搅拌，从而可避免出现试剂发生沉淀的情况，电机箱一内设置有抽水泵，抽水泵可对混料桶内混合后的试剂进行抽取，并将其喷到反应釜内，便于使用，从而可大大的减轻使用者的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图。
图2为本实用新型的剖面图。
图3为本实用新型转动轴与挡板的连接示意图。
图4为本实用新型进料斗的剖面图。
图中：1、框架；2、电机箱一；3、抽水泵；4、电机箱二；5、混合桶；6、叶轮；7、进料斗；8、转动轴；9、挡板；10、外壳；11、卷簧；12、刻度带；13、传动带；14、万向轮；15、连接管一；16、连接管二；17、传动杆；18、电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种聚偏氟乙烯聚合釜助剂搅拌加注装置，包括框架1，电机箱二4的一侧设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有电源插头，电机箱二4的顶部固定安装有混合桶5，混合桶5内设置有叶轮6，混合桶5的顶部设置有安装孔四，安装孔四的内侧壁上固定安装有进料斗7，进料斗7的内侧壁上固定安装有转动轴8，转动轴8上固定安装有挡板9，进料斗7的一侧固定安装有外壳10，外壳10的内侧壁上固定安装有卷簧11，卷簧11上固定安装有刻度带12，刻度带12的一端固定安装在卷簧11的一端，电机箱二4的底部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有万向轮14，使用时，使用者可先检查该实用新型的各个部件是否完善，使用者可将该实用新型上的连接管二16与反应釜进行连接，使用者可通过进料斗7将需要混合的试剂倒进混合桶5内，当试剂通过进料斗7进入混合桶5内时，可对挡板9进行冲击，从而可使挡板9通过转动轴8进行转动，当转动轴8进行转动时，可对刻度带12进行收卷，从而使用者可通过转动轴8对刻度带12的收卷程度，对该实用新型内进入的试剂的计量进行控制，便于使用。
结合图1和图2可知，框架1的顶部固定安装有电机箱一2，电机箱一2的内侧壁上固定安装有抽水泵3，抽水泵3的抽水口上固定安装有连接管一15，抽水泵3的出水口上设置有连接管二16，电机箱一2上设置有安装孔二，混合桶5的顶部设置有安装孔三，连接管一15穿过安装孔三设置在混合桶5内，连接管二16固定安装在安装孔二的内侧壁上，电机箱一2内设置有抽水泵3，抽水泵3可对混料桶5内混合后的试剂进行抽取，并将其喷到反应釜内，便于使用，从而可大大的减轻使用者的劳动强度。
结合图2可知，框架1的底部固定安装有电机箱二4，电机箱二4的内侧壁上固定安装有电动机18，混合桶5与电机箱二4的连接区域设置有安装孔四，安装孔四内设置有传动杆17，传动杆17的一端固定安装在叶轮6的底部，电动机18的输出轴上套设有传动带13，传动带13的一端套设在传动杆17的另一端上，该实用新型内设置有叶轮17和电动机18，电动机18能够通过与传动带13的相互配合带动叶轮17进行转动，从而可对混合桶5内的试剂进行搅拌，从而可避免出现试剂发生沉淀的情况。
本实用工作原理：使用时，使用者可先检查该实用新型的各个部件是否完善，使用者可将该实用新型上的连接管二16与反应釜进行连接，使用者可通过进料斗7将需要混合的试剂倒进混合桶5内，当试剂通过进料斗7进入混合桶5内时，可对挡板9进行冲击，从而可使挡板9通过转动轴8进行转动，当转动轴8进行转动时，可对刻度带12进行收卷，从而使用者可通过转动轴8对刻度带12的收卷程度，对该实用新型内进入的试剂的计量进行控制，便于使用，该实用新型内设置有叶轮17和电动机18，电动机18能够通过与传动带13的相互配合带动叶轮17进行转动，从而可对混合桶5内的试剂进行搅拌，从而可避免出现试剂发生沉淀的情况，电机箱一2内设置有抽水泵3，抽水泵3可对混料桶5内混合后的试剂进行抽取，并将其喷到反应釜内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
