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一种淀粉发泡一次性餐具以及包装制品的制备方法

2021-02-11 04:42:15

一种淀粉发泡一次性餐具以及包装制品的制备方法

  技术领域

  本发明涉及一种淀粉发泡制备技术领域,尤其是涉及一种淀粉发泡一次性餐具以及包装制品的制备方法。

  背景技术

  发泡餐具,即一次性发泡塑料餐具,是指以聚苯乙烯树脂为原料,在挤出机中经过高温加热熔融后加入发泡剂(丁烷)等进行挤出拉片,将片材收卷后在通风潮湿的环境中放置养生后再进行二次加热吸塑成型,制成的各种餐饮具如快餐盒、汤碗、方便面碗、生鲜托盘等。但是这种发泡餐具在使用过程中具有毒性,为国家禁用产品,特此我司研发一种淀粉发泡的一次性餐具以及包装制品的制备方法,采用淀粉为主要制备成分,对人体无危害,而且丢弃后方便环保处理,降解速度快。

  发明内容

  本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新的淀粉发泡一次性餐具以及包装制品的制备方法,从而解决上述问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种淀粉发泡一次性餐具以及包装制品的制备方法,该成分按百分制分为:淀粉(玉米淀粉或木薯淀粉)45%-59%;纤维(各种纤维)4%--6%;生物塑料3%-5%;硬脂酸锌0.5%-2%;促进剂1%-2%;水25%-45%;

  其制备方法为:原材料按比例称重→搅拌机低速高速搅拌→注塑机成型产品→烘干处理→防水处理产品包装;

  其中,原材料按比例称重:将淀粉、纤维、生物塑料、硬脂酸锌以及促进剂按照所选比例进行承重;

  搅拌机低速高速搅拌:将纤维用高速搅拌打开后加入淀粉和其它辅助材料按比例加入水,搅拌机低速运转200转/分进行充分混合2分钟时间,转入高速混合1500转/分3分钟,使淀粉和纤维(植物粉)充分混合均匀,利用搅拌产生的自身热量来驱动改性剂催化淀粉快速糊化变性;

  注塑机成型产品:通过螺杆将淀粉混合物挤入注塑机通过注塑机送达模具型腔,进行发泡、排气、成型;

  烘干处理:将成型后的产品进行烘干,在烘干过程中利用风机进行热风速干;

  防水处理:利用热塑包装机进行热塑膜包装,实现防水包装。

  作为优选,在注塑机成型产品的制备方法中,注塑机成型模具需要加热至200°-230°、压力;200吨---300吨。时间为20-50秒。。

  作为优选,在注塑机成型产品的制备方法中,压力成型机模具需要温度200°--230°、压力;20吨--40吨。时间为20秒-50秒。

  进一步的,采用以上两种生产方式均采用2次排气,可有效缩短产品成型时间。

  作为优选,淀粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉中的任意一种,纤维为甘蔗浆、木浆、草浆、棉浆中的任意一种,生物塑料为PLA,PBS,PBAT,PVA中的任意一种,硬脂酸锌可采用硬脂酸、硬脂酸镁代替使用其中成分占比相同,植物粉为稻草、稻壳、秸秆中的任意一种制得,水采用普通水以及去离子水。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:为一种淀粉发泡的一次性餐具以及包装制品的制备方法,采用淀粉为主要制备成分,对人体无危害,而且丢弃后方便环保处理,降解速度快。

  具体实施方式

  下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  实施例1:

  本发明提供一种技术方案:一种淀粉发泡一次性餐具以及包装制品的制备方法,该成分按百分制分为:淀粉(玉米淀粉或木薯淀粉)45%-59%;纤维(各种纤维)4%--6%;生物塑料3%-5%;硬脂酸锌0.5%-2%;促进剂1%-2%;水25%-45%;

  其制备方法为:原材料按比例称重→搅拌机低速高速搅拌→注塑机成型产品→烘干处理→防水处理产品包装;

  其中,原材料按比例称重:将淀粉、纤维、生物塑料、硬脂酸锌以及促进剂按照所选比例进行承重;

  搅拌机低速高速搅拌:将纤维用高速搅拌打开后加入淀粉和其它辅助材料按比例加入水,搅拌机低速运转200转/分进行充分混合2分钟时间,转入高速混合1500转/分3分钟,使淀粉和纤维(植物粉)充分混合均匀,利用搅拌产生的自身热量来驱动改性剂催化淀粉快速糊化变性;

  注塑机成型产品:通过螺杆将淀粉混合物挤入注塑机通过注塑机送达模具型腔,进行发泡、排气、成型;

  烘干处理:将成型后的产品进行烘干,在烘干过程中利用风机进行热风速干;

  防水处理:利用热塑包装机进行热塑膜包装,实现防水包装。

  在本实施例中,在注塑机成型产品的制备方法中,注塑机成型模具需要加热至200°--230°、压力;200吨---300吨。时间为20-50秒,或者在注塑机成型产品的制备方法中,压力成型机模具需要温度200°--230°、压力;20吨--40吨。时间为20秒-50秒,采用以上两种生产方式均采用2次排气,可有效缩短产品成型时间,淀粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉中的任意一种,纤维为甘蔗浆、木浆、草浆、棉浆中的任意一种,生物塑料为PLA,PBS,PBAT,PVA中的任意一种,硬脂酸锌可采用硬脂酸、硬脂酸镁代替使用其中成分占比相同,植物粉为稻草、稻壳、秸秆中的任意一种制得,水采用普通水以及去离子水。

  在本技术方案中,淀粉属于基础料来源广泛,使用后丢弃易于快速降解,纤维在产品中分散后起到增加产品的韧性和强度、使用后丢弃易于快速降解,生物塑料在里面作用是增加韧性和弥补淀粉发泡后填补孔隙、为下一步表面防水起到平整作用。环保降解材料,硬脂酸类起到润滑脱模作用。生物降解材料,促进剂也叫改性剂是多种原料组合,主要作用:1、在温度55-65度搅拌期间促使淀粉快速糊化变性,2、精准控制发泡倍率,催化淀粉快速改性,使淀粉更加柔润有拉力,成型发泡后使产品表面增加光洁度和疏水性,增加强度和韧性适合不同产品类型,可以更具不同产品精准控制发泡倍率,增加产品实用性,植物粉作为填料来源广泛解决秸秆焚烧造成的污染、降低产品成本,将各种植类秸秆物粉碎至60-100目区间在搅拌混合时添加到淀粉里面,利用淀粉糊化后的粘度来把植物粉快速分散均匀,产品外观色泽均匀,符合现代审美观。

  实施例2:

  该成分按百分制分为:淀粉50%-60%;植物粉15%;生物塑料3%-5%;硬脂酸锌0.5%-2%;促进剂1%-2%;水13%-20%,其他与实施例1相同。

  最后,还应说明,上述举例和说明也并不仅限于上述实施例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围,再次说明,上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

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