一种玉米淀粉生产过程中的淀粉洗涤装置
技术领域
本实用新型涉及淀粉洗涤技术领域，具体为一种玉米淀粉生产过程中的淀粉洗涤装置。
背景技术
经过分离胚芽后的玉米碎块和部分淀粉的混合物，为了提取淀粉，必须进行磨碎，破坏玉米细胞细胞，游离淀粉颗粒，使纤维和麸皮分开。磨碎作业的好坏，对淀粉的提取影响很大。磨得太粗，淀粉不能充分游离出来，因被粗细渣带走，影响淀粉出度。太细，纤维分离不好，影响淀粉质量。为了有效地进行玉米磨碎，通常采用二次磨碎。第一次用锤碎机进行磨碎，经筛分淀粉乳后；第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎。有的用万能磨碎机作第一次磨碎，经筛分淀粉乳后，再用石磨进行第二次磨碎。根据各地生产实践证明：金刚砂磨较石磨好，硬度高，磨纹不易磨损，磨面不需经常维修，磨碎效率也高。现已逐步以金刚砂磨代替石磨。玉米碎块经过磨碎后，得到玉米糊，可以采用筛分的方法将淀粉和粗细渣分开。常用的筛分设备有六角筛、平摇筛、曲筛和离心筛等。筛分淀粉的筛孔应根据筛分设备的种类和淀粉质量要求决定。六角筛清洗粗渣筛孔直径为0.6毫米，细渣筛孔直径为0.12毫米，平摇筛筛分粗渣筛孔用7××号双料尼龙，筛分细渣筛孔用12××号双料尼龙，曲筛清洗粗、细渣使用六级的 120°曲筛，筛长1.6米，第一级曲筛的筛缝宽0.05毫米，其余各级筛缝宽0.075毫米；离心筛的转子筛板筛孔为2×0.24毫米。一般是用四级连续操作。
但是现有的玉米淀粉生产过程中的淀粉洗涤装置存在以下问题：
1、在将玉米糊中的杂质清洗分离时，玉米糊内的杂质常常会将淀粉筛堵塞，造成淀粉无法通过淀粉筛。
2、在淀粉清洗分离完成后，残余的杂质留在过滤层上不易清理，且容易留下残余，残渣发酵后会对设备产生污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玉米淀粉生产过程中的淀粉洗涤装置，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米淀粉生产过程中的淀粉洗涤装置，包括设备主体，所述设备主体顶端中心处设置有电机，所述电机底端设置有转轴，所述转轴底端两侧设置有搅棒，所述搅棒下表面设置有毛刷，所述设备主体上表面一侧设置有进料管，所述设备主体内部中下侧设置有过滤层，所述设备主体外表面中下侧设置有清污门，所述清污门外表面一侧设置有合页，所述清污门外表面另一侧设置有卡扣，所述清污门外表面靠近卡扣一侧设置有把手，所述设备主体底端设置有出料管，所述出料管外表面设置有阀门，所述阀门一侧设置有转盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅棒下表面与毛刷顶端固定连接，所述毛刷底面与过滤层上表面贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴顶端贯穿设备主体上表面与电机底端固定连接，所述转轴底端两侧与搅棒固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清污门内表面外侧设置有密封垫，所述清污门设置于过滤层外侧设备主体外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述合页一侧与清污门外表面固定连接，所述合页另一侧与设备主体外表面固定连接，所述清污门一侧通过合页与设备主体转动连接，所述卡扣一端与清污门固定连接，所述卡扣另一端与设备主体外表面固定连接，所述清污门另一侧通过卡扣与设备主体卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀门内表面与出料管外表面中部固定连接，所述转盘一侧设置有螺杆与阀门表面螺纹连接，所述转盘通过螺杆与阀门固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种玉米淀粉生产过程中的淀粉洗涤装置，具备以下有益效果：
1、该一种玉米淀粉生产过程中的淀粉洗涤装置，通过设置在设备主体顶端中心处的电机产生动力驱动转轴转动，通过转轴转动带动搅棒与搅棒底端的毛刷在过滤层表面转动，在过滤层网孔被杂质堵塞时，通过毛刷与过滤层表面的摩擦将杂质从过滤层网孔内刷出，从而保证过滤层的通畅。
2、该一种玉米淀粉生产过程中的淀粉洗涤装置，通过设置在过滤层外侧设备主体表面的清污门一侧的合页与设备主体的固定连接，将清污门与设备主体转动连接，将卡扣打开，通过把手将清污门打开，可以将设备主体内部过滤层表面的杂质方便的清理出来，清理完毕后关上清污门，通过清污门内表面的密封垫，可以保证清污门的密封性，通过卡扣将清污门锁住，即可完成清理，较为实用。
附图说明
图1为本实用新型一种玉米淀粉生产过程中的淀粉洗涤装置结构示意图；
图2为本实用新型一种玉米淀粉生产过程中的淀粉洗涤装置设备主体剖切结构示意图；
图3为本实用新型一种玉米淀粉生产过程中的淀粉洗涤装置搅棒剖切结构示意图；
图4为本实用新型一种玉米淀粉生产过程中的淀粉洗涤装置清污门放大示意图。
图中：1、设备主体；2、电机；3、转轴；4、搅棒；5、毛刷；6、进料管；7、过滤层；8、清污门；9、合页；10、卡扣；11、把手；12、出料管；13、阀门； 14、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种玉米淀粉生产过程中的淀粉洗涤装置，包括设备主体1，设备主体1顶端中心处设置有电机2，电机2底端设置有转轴 3，转轴3底端两侧设置有搅棒4，搅棒4下表面设置有毛刷5，设备主体1上表面一侧设置有进料管6，设备主体1内部中下侧设置有过滤层7，设备主体1 外表面中下侧设置有清污门8，清污门8外表面一侧设置有合页9，清污门8外表面另一侧设置有卡扣10，清污门8外表面靠近卡扣10一侧设置有把手11，设备主体1底端设置有出料管12，出料管12外表面设置有阀门13，阀门13一侧设置有转盘14。
本实施例中，搅棒4下表面与毛刷5顶端固定连接，毛刷5底面与过滤层7 上表面贴合；转轴3顶端贯穿设备主体1上表面与电机2底端固定连接，转轴3 底端两侧与搅棒4固定连接；清污门8内表面外侧设置有密封垫，清污门8设置于过滤层7外侧设备主体1外表面；合页9一侧与清污门8外表面固定连接，合页9另一侧与设备主体1外表面固定连接，清污门8一侧通过合页9与设备主体1转动连接，卡扣10一端与清污门8固定连接，卡扣10另一端与设备主体1外表面固定连接，清污门8另一侧通过卡扣10与设备主体1卡接；阀门13 内表面与出料管12外表面中部固定连接，转盘14一侧设置有螺杆与阀门13表面螺纹连接，转盘14通过螺杆与阀门13固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过进料管6将玉米糊及清水加入设备主体1内，打开电机2，通过设置在设备主体1顶端中心处的电机2产生动力驱动转轴3转动，通过转轴3转动带动搅棒4与搅棒4底端的毛刷5在过滤层7 表面转动，在过滤层7网孔被杂质堵塞时，通过毛刷5与过滤层7表面的摩擦将杂质从过滤层7网孔内刷出，从而保证过滤层7的通畅，打开阀门13，将过滤清洗完成的淀粉乳经过出料管12排出，完成过滤后，通过设置在过滤层7外侧设备主体1表面的清污门8一侧的合页9与设备主体1的固定连接，将清污门8与设备主体1转动连接，将卡扣10打开，通过把手11将清污门8打开，可以将设备主体1内部过滤层7表面的杂质方便的清理出来，清理完毕后关上清污门8，通过清污门8内表面的密封垫，可以保证清污门8的密封性，通过卡扣10将清污门8锁住，即可完成过滤层7的清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
