一种聚双环戊二烯在无线电波信号传输设备中的新用途
技术领域
本发明涉及5G通信材料技术领域，特别是涉及一种聚双环戊二烯在无线电波信号传输设备设备中的新用途。
背景技术
5G信号传输具有速率高，穿透力差，易衰减的特性，需要大量室内外设备铺设，基站数量增加10倍以上方可满足需要。现有技术中，通常使用FRP(或GFRP)玻璃钢、ASA树脂、PPGF聚丙玻纤、PC聚碳酸脂等具有高性价比、轻量化的低介电、低损耗增强改性的天线罩材料。但是，由于5G信号传输的特性，对天线罩材料更低的介电常数、高透波率、轻量化设计等方面提出了更高的要求。
聚双环戊二烯(Polydicyclopentadiene，简称PDCPD)是一种由双环戊二烯(DCPD)经开环有机金属催化聚合而形成的具有一定交联度的聚合物。目前，PDCPD多应用在氯碱化工行业的反应池和防腐覆盖件部件中，或者用于汽车配件生产中。
发明内容
本发明的目的是提供一种聚双环戊二烯在无线电波信号传输设备中的新用途，低介电常数透波率高，低密度质量轻，耐受性强，耐候性佳。
为实现上述目的，本发明提供了一种聚双环戊二烯在无线电波信号传输设备中的新用途，无线电波信号传输设备的天线罩材料为聚双环戊二烯(PDCPD)。
优选的，5G信号传输的天线罩材料为PDCPD。
优选的，PDCPD通过RIM工艺制备而成，其步骤包括：
S1、备料：准备双组份双环戊二烯的原料，将原料保存在20-30℃环境中；
S2、模具：将模具预热，预热温度到70-80℃；
S3、计量、混合和注模：通过DCPD高压注射机完成计量和高压混合，然后将步骤S1获得的原料注入模具中；
S4、模架、脱模：注射时采用闭模注射，使用液压模架用于开合重型模具，材料本身不与模具粘连，无需脱模剂；
S5、整理、修饰。
因此，本发明采用上述一种聚双环戊二烯在无线电波信号传输设备中的新用途，低介电常数透波率高，质量轻，耐受性强，耐候性佳。
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
无线电波信号传输设备的天线罩材料为聚双环戊二烯(PDCPD)。其中，5G信号传输的天线罩材料为PDCPD。PDCPD分子结构式如下：
PDCPD材料的重要特性有：
1.密度低，一般纯PDCPD制件的密度约为1.03g/cm3，制造轻质大型制品更具优势；
2.机械性能平衡，兼具高强度和高韧性，使其特别适合作表面饰件和结构性部件；
3.低温特性好，物性变化不易受温度影响，即使在低温环境(-30℃)下也不发脆，适合制造用于低温环境的工件；
4.耐受性好，具有极好的耐腐蚀性，特别耐酸和耐碱。
5.对水无亲和作用，耐水性能很好；
6.良好的介电性能，低介电、低损耗；
7.环境友好性，PDCPD回收后可用作燃料，燃烧时不产生有毒有害气体，也可作为填料，是很好的环境友好型材料。
PDCPD电性能测试
PDCPD力学测试
PDCPD在雷达和5G天线罩上的应用性能优势(见下表)。
PDCPD通过RIM工艺制备而成，这种方法所用原料不是聚合物，而是将两种或两种以上液态单体或预聚物，以一定比例分别加到混合头中，在泵组加压下对冲混合均匀，立即注射到闭合模具中，在模具内聚合固化、定型成制品。其反应流程如下：
RIM的方法操作步骤如下：
S1、备料：准备双组份双环戊二烯原料，将原料保存在20-30℃环境中；
S2、模具：将模具预热，预热温度到70-80℃；制品较厚或较大时，阴模、阳模应有温差；
S3、计量、混合和注模：通过DCPD高压注射机完成计量和高压混合，然后将高质量的混合料注入模具中；
S4、模架、脱模：注射时采用闭模注射，使用液压模架用于开合重型模具，材料本身不与模具粘连，无需脱模剂；制品结构简单时可自脱模，当有加强筋或其他复杂结构时，可借助工装脱模。
S5、整理、修饰：整个生产的成型周期在6-10min。
PDCPD成型特点：
1.能耗低，只需保持一定的模具温度，且反应本身放热。不需要长时间使用大功率加热设备；
2.残余反应少，物料在模内反应程度高、速度快，出模后几乎没有残余反应，无需担心变形；
3.单体黏度低，液态DCPD黏度很低，可以短时间充满形状复杂的模具，特别适合形状复杂的制品；
4.表面处理简单，与涂料的附着性好，涂装时无需清洗；
5.不需要脱模剂，提升效率，节省人工；
6.生产成本低，效率高。
PDCPD以其优异的机械性能、耐温耐候性、良好的介电性能、轻质、易于成型以及环保无污染等特点，满足5G天线罩的应用要求。
因此，本发明采用上述一种聚双环戊二烯在无线电波信号传输设备中的新用途，透波率高，耐受性强，耐候性佳。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
