一种用于油性丙烯酸树脂生产的紧急反应终止装置
技术领域
本实用新型涉及油性丙烯酸树脂生产领域，尤其涉及一种用于油性丙烯酸树脂生产的紧急反应终止装置。
背景技术
合成树脂行业中，需要经常对氧化还原反应过程进行终止，常规做法是通过添加终止剂避免工序中出现反应失控的情况，而由于单纯的添加终止剂还不能很有效的实现终止效果，而紧急冷却往往不能达到所需的冷却能力，只能减轻事故后果，起不到应有的作用，因此为了解决此类问题，现提出一种油性丙烯酸树脂生产的紧急反应终止装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于油性丙烯酸树脂生产的紧急反应终止装置，解决了现有的生产油性丙烯酸树脂时处理紧急反应时，添加终止剂的方法，不能很有效的实现终止效果，起不到应有的作用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于油性丙烯酸树脂生产的紧急反应终止装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部开设有混合釜槽，且所述混合釜槽内部固定安装有丙烯酸单体混合釜，所述装置外壳的一侧开设有终止剂罐槽，且所述终止剂罐槽内部固定安装有终止剂罐，所述丙烯酸单体混合釜和所述终止剂罐之间通过终止剂输出管道互相连通，所述终止剂罐的底端固定连通终止剂进料管道，且所述终止剂进料管道的圆周外壁固定安装有终止剂进料阀门，所述终止剂罐的顶端固定安装有排气管，且所述排气管的圆周外壁固定安装有排气管阀门，所述丙烯酸单体混合釜的内部固定安装有液位计和温度计，且所述终止剂罐顶端固定连通有氮气输入管，且所述氮气输入管的圆周外壁固定安装有氮气管阀门，所述装置外壳的内部开设有终止剂储存槽，所述终止剂输出管道的圆周外壁对称安装有第一终止剂输出阀门和第二终止剂输出阀门。
优选的，所述混合釜槽、终止剂罐槽和终止剂储存槽均通过铰链铰接有盖板。
优选的，所述终止剂输出管道靠近所述丙烯酸单体混合釜的一端设置有爆破片。
优选的，所述装置外壳的顶面开设有DCS处理器槽，且所述DCS处理器槽内部固定安装有DSC处理器。
优选的，所述第一终止剂输出阀门、第二终止剂输出阀门、液位计、温度计和氮气管阀门均与所述DSC处理器电性连接。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置设置有爆破片，当出现紧急反应时，DSC处理器发出指令使氮气进入终止剂罐，即可使终止剂冲破爆破片，进行紧急处理，爆破片防止反应液回流。
2、该装置设置有终止剂储存槽，可以用来存放终止剂，有效的利用了装置内部空间，增加了装置的功能性。
综上所述，该装置功能多样，且可以有效的对紧急反应做出感应，并对其进行制止，有效的减轻事故后果，增加了装置工作时的安全性，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中标号：1装置外壳、2丙烯酸单体混合釜、3终止剂罐、4第一终止剂输出阀门、5第二终止剂输出阀门、6终止剂输出管道、7终止剂进料管道、8终止剂进料阀门、9排气管、10排气管阀门、11液位计、12温度计、13氮气输入管、14氮气管阀门、15爆破片、16混合釜槽、17终止剂罐槽、18盖板、19终止剂储存槽、20 DCS处理器槽、21 DSC处理器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于油性丙烯酸树脂生产的紧急反应终止装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内部开设有混合釜槽16，且所述混合釜槽16内部固定安装有丙烯酸单体混合釜2，所述装置外壳1的一侧开设有终止剂罐槽17，且所述终止剂罐槽17内部固定安装有终止剂罐3，所述丙烯酸单体混合釜2和所述终止剂罐3之间通过终止剂输出管道6互相连通，所述终止剂罐3的底端固定连通终止剂进料管道7，且所述终止剂进料管道7的圆周外壁固定安装有终止剂进料阀门8，所述终止剂罐3的顶端固定安装有排气管9，且所述排气管9的圆周外壁固定安装有排气管阀门10，所述丙烯酸单体混合釜2的内部固定安装有液位计11和温度计12，且所述终止剂罐3顶端固定连通有氮气输入管13，且所述氮气输入管13的圆周外壁固定安装有氮气管阀门14，所述装置外壳1的内部开设有终止剂储存槽19，所述终止剂输出管道6的圆周外壁对称安装有第一终止剂输出阀门4和第二终止剂输出阀门5，所述混合釜槽16、终止剂罐槽17和终止剂储存槽19均通过铰链铰接有盖板18，所述终止剂输出管道6靠近所述丙烯酸单体混合釜2的一端设置有爆破片15，所述装置外壳1的顶面开设有DCS处理器槽20，且所述DCS处理器槽20内部固定安装有DSC处理器21，所述第一终止剂输出阀门4、第二终止剂输出阀门5、液位计11、温度计12和氮气管阀门14均与所述DSC处理器21电性连接。
工作原理：当需要对终止剂罐3进行填充终止剂时，打开盖板8，打开终止剂进料阀门8，通过终止剂进料管道7将终止剂从罐底投入到终止剂罐3内，关闭终止剂进料阀门8和10排气管阀门，生产过程中当丙烯酸单体混合釜2的液位计11检测到釜内有物料存在时，且温度计12检测到釜内温度高于控制常温且小于所有丙烯酸树脂聚合的自加速反应温度点时，判断出现温度异常，建议物料监测液位点<0.5m,温度触发点小于40度，触发温度值优选取35度，可判断混合釜内的单体已发生失控反应，此时程序被激活，DCS处理器21给出信号，同时打开氮气管阀门14、第一终止剂输出阀门4和第二终止剂输出阀门5；此时氮气进入终止剂罐内及投料管内，氮气压力需要满足高于4barG，一般取4-10barg,以确保释放时终止剂能在30s内进入到丙烯酸单体混合釜2内，及时阻止物料失控反应，终止剂投到终止剂输出管道6圆周外壁安装爆破片15，爆破片15爆破方向为终止剂到丙烯酸单体混合釜2的方向，用于防止因阀门内漏带来的生产中断和生产损失；爆破片15压力设定小于终止剂的氮气释放压力，推荐0.5bar-2bar,以确保需要时终止剂的及时准确投放，消除早期事故隐患。
