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一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置

2021-02-02 17:54:43

一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置

  技术领域

  本发明涉及有机肥料技术领域,具体是一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置。

  背景技术

  有机肥料是指内部含有有机物质,能够对生长中的农作物提供无机养分和有机养分,还能够实现对土壤的改良,从而使得土壤的土质更适合农作物的生长和培育,有机肥料中含有多种微量元素,且这些微量元素为生产出高产量、高性能和无污染的绿色食品提供了必备条件,有机肥本身对环境无污染、无毒无害,因此有机肥在农作物培育过程中占有很重要的地位。

  中国专利CN205556485U公开了一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置,该装置包括密封发酵罐,安装在罐体内的输液管道阀门,输液管道,种植区域的供水系统和滴灌系统,输液管道阀门设置在密封发酵罐的中部,输液管道阀门的外部连接有输液管道,输液管道上设有液体混合管,液体混合管设有能够混合液体的漩涡混合器,改装置将发酵罐中发酵的有机液体肥料与水通过混合进行灌溉,为作物及时补充速效肥,促进作物生长,同时设备简单,自动化性能强;但是该装置不能够对发酵产生的固体废料进行快速的清理,进而导致固体废料堆积影响了液体肥料发酵产率,因此我们提出种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置,包括底座、支撑立柱、水平横杆、杂质回收腔、排渣腔和驱动机构,所述底座上方左侧设置杂质回收腔,所述杂质回收腔上表面左侧安装发酵腔,所述发酵腔上方设置添料口,所述杂质回收腔右下方设置第一下料口,所述第一下料口右下方设置排渣腔;所述底座上表面右侧固定焊接支撑立柱,所述支撑立柱上端固定焊接水平横杆,所述水平横杆下表面中间位置设置驱动机构,以解决现有装置不能够对发酵产生的固体废料进行快速的清理,进而导致固体废料堆积影响了液体肥料发酵产率的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

  一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置,包括底座、支撑立柱、水平横杆、杂质回收腔、排渣腔和驱动机构,所述底座上方左侧设置杂质回收腔,所述杂质回收腔上表面左侧安装发酵腔,所述发酵腔上方设置添料口,所述添料口与发酵腔连通,所述发酵腔与杂质回收腔连通,所述杂质回收腔右下方设置第一下料口,所述第一下料口右下方设置排渣腔,且所述第一下料口与所述排渣腔连通;所述底座上表面右侧固定焊接支撑立柱,所述支撑立柱上端固定焊接水平横杆,所述水平横杆下表面中间位置设置驱动机构。

  作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括工作电机和齿轮,所述工作电机固定安装在所述水平横杆下方,且所述工作电机前侧焊接齿轮,所述齿轮左右两侧分别竖直设置第二齿条和第一齿条,所述齿轮与第一齿条和第二齿条啮合;所述第二齿条左侧螺栓固定连接第二推杆,所述第二推杆与所述水平横杆滑动连接,且所述第二推杆左侧滑动连接限位块,所述第二推杆下端延伸至所述杂质回收腔内部,且固定焊接挤压块。

  作为本发明再进一步的方案:所述杂质回收腔内倾斜设置导流板,导流板左端抵接所述杂质回收腔左侧壁,所述导流板下端焊接过滤网,所述过滤网位于所述挤压块正下方,所述过滤网水平设置,且所述过滤网右端与杂质回收腔右侧壁滑动连接,所述导流板下方固定焊接多个T形杆,所述导流板下方还水平设置导向板,所述导向板左端固定铆接所述杂质回收腔左侧壁,且所述T形杆下端依次贯穿所述导向板和杂质回收腔下壁,并且延伸至所述杂质回收腔下方,所述导向板和杂质回收腔下壁之间安装缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设在所述T形杆外表面上。

  作为本发明再进一步的方案:所述第一齿条右侧螺栓固定连接第一推杆,所述第一推杆右侧也设置限位块,所述限位块固定安装在所述水平横杆上,所述第一推杆与所述水平横杆滑动连接,所述第一推杆下端延伸至所述排渣腔内,且所述排渣腔内水平活动安装活塞板,所述活塞板与所述第一推杆固定焊接。

  作为本发明再进一步的方案:所述排渣腔右侧壁下方设置第二下料口,所述第二下料口与所述排渣腔连通。

  一种有机肥料发酵装置,包含所述的农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述挤压块的设置能够实现对所述杂质回收腔内固体废料进行粉碎处理,从而有利于废料的排出,所述限位块的设置能够实现对所述第二推杆的限位,所述过滤网能够对肥料进行过滤,并且过滤网能够保证粒径较大的肥料能够被挤压块碾压处理,保证了废料排出粒径的均匀,有利于对废料的回收再利用,所述缓冲弹簧的设置能够实现对所述导流板缓冲复位的作用,避免了所述导流板上废料的残留,有利于废料的下料;本发明可以实现对发酵后的废料快速的排出,保证了肥料发酵装置内部的洁净,避免了废料堆积过多导致的肥料发酵效率低下的问题。

  附图说明

  图1为农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置中实施例1的结构示意图。

  图2为农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置中驱动机构的结构示意图。

  图3为农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置中排渣腔的结构示意图。

  图4为图1中A的局部放大示意图。

  图5为农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置中实施例2的结构示意图。

  图中:1-底座、2-支撑立柱、3-水平横杆、4-添料口、5-发酵腔、6-杂质回收腔、7-排渣腔、8-限位块、9-工作电机、10-齿轮、11-第一齿条、12-第二齿条、13-第一推杆、14-第二推杆、15-导流板、16-挤压块、17-过滤网、18-第一下料口、19-活塞板、20-第二下料口、21-T形杆、22-导向板、23-缓冲弹簧、24-液压缸。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  实施例1

  请参阅图1~4,本发明实施例中,一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置,包括底座1、支撑立柱2、水平横杆3、杂质回收腔6、排渣腔7和驱动机构,所述底座1上方左侧设置杂质回收腔6,所述杂质回收腔6上表面左侧安装发酵腔5,所述发酵腔5上方设置添料口4,所述添料口4与发酵腔5连通,所述发酵腔5与杂质回收腔6连通,所述杂质回收腔6右下方设置第一下料口18,所述第一下料口18右下方设置排渣腔7,且所述第一下料口18与所述排渣腔7连通;

  所述底座1上表面右侧固定焊接支撑立柱2,所述支撑立柱2上端固定焊接水平横杆3,所述水平横杆3下表面中间位置设置驱动机构,所述驱动机构包括工作电机9和齿轮10,所述工作电机9固定安装在所述水平横杆3下方,且所述工作电机9前侧焊接齿轮10,所述齿轮10左右两侧分别竖直设置第二齿条12和第一齿条11,所述齿轮10与第一齿条11和第二齿条12啮合;所述第二齿条12左侧螺栓固定连接第二推杆14,所述第二推杆14与所述水平横杆3滑动连接,且所述第二推杆14左侧滑动连接限位块8,所述限位块8的设置能够实现对所述第二推杆14的限位,所述第二推杆14下端延伸至所述杂质回收腔6内部,且固定焊接挤压块16,所述挤压块16的设置能够实现对所述杂质回收腔6内固体废料进行粉碎处理,从而有利于废料的排出;

  所述杂质回收腔6内倾斜设置导流板15,导流板15左端抵接所述杂质回收腔6左侧壁,所述导流板15下端焊接过滤网17,所述过滤网17位于所述挤压块16正下方,所述过滤网17能够对肥料进行过滤,并且过滤网17能够保证粒径较大的肥料能够被挤压块16碾压处理,保证了废料排出粒径的均匀,有利于对废料的回收再利用;

  所述过滤网17水平设置,且所述过滤网17右端与杂质回收腔6右侧壁滑动连接;

  所述导流板15下方固定焊接多个T形杆21,所述导流板15下方还水平设置导向板22,所述导向板22左端固定铆接所述杂质回收腔6左侧壁,且所述T形杆21下端依次贯穿所述导向板22和杂质回收腔6下壁,并且延伸至所述杂质回收腔6下方;

  所述导向板22和杂质回收腔6下壁之间安装缓冲弹簧23,所述缓冲弹簧23套设在所述T形杆21外表面上,所述缓冲弹簧23的设置能够实现对所述导流板15缓冲复位的作用,避免了所述导流板15上废料的残留,有利于废料的下料,且所述工作电机9启动带动所述齿轮10转动,所述齿轮10带动所述第二齿条12和第二推杆14上下移动,从而使得所述第二推杆14带动所述挤压块16对过滤网17上的肥料进行间歇性挤压,同时所述挤压块16带动所述过滤网17下滑,能够带动所述导流板15下滑,从而使得所述导流板15上堆积的肥料滚落至过滤网17上;

  所述第一齿条11右侧螺栓固定连接第一推杆13,所述第一推杆13右侧也设置限位块8,所述限位块8固定安装在所述水平横杆3上,且所述限位块8也具有对所述第一推杆13限位的作用,所述第一推杆13与所述水平横杆3滑动连接,所述第一推杆13下端延伸至所述排渣腔7内,且所述排渣腔7内水平活动安装活塞板19,所述活塞板19与所述第一推杆13固定焊接,所述齿轮10转动带动所述第一齿条11和第一推杆13上下移动,进而使得所述第一推杆13带动所述活塞板19上下移动,有助于实现抽出所述第一下料口18内的废料,从而提高了废料的下料速度,所述排渣腔7右侧壁下方设置第二下料口20,所述第二下料口20与所述排渣腔7连通。

  实施例2

  请参阅图5,本发明实施例中,将所述右侧的限位块8替换为液压缸24,所述液压缸24的伸缩杆铰接所述第一推杆13,所述第一推杆13左侧螺栓固定连接第一齿条11,所述第一齿条11左侧设置齿轮10,所述齿轮10与第一齿条11啮合,所述齿轮10左侧设置第二齿条12,所述第二齿条12与所述齿轮10啮合;本实施例中其他结构与实施例1相同。

  实施例3

  一种有机肥料发酵装置,包含如实施例1所述的农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置。

  本发明的工作原理是:发酵后的废料经过所述发酵腔5排入所述杂质回收腔6内,启动所述工作电机9,所述工作电机9启动带动所述齿轮10转动,所述齿轮10带动所述第二齿条12和第二推杆14上下移动,从而使得所述第二推杆14带动所述挤压块16对过滤网17上的肥料进行间歇性挤压,同时所述挤压块16带动所述过滤网17下滑,能够带动所述导流板15下滑,从而使得所述导流板15上堆积的肥料滚落至过滤网17上,所述齿轮10转动带动所述第一齿条11和第一推杆13上下移动,进而使得所述第一推杆13带动所述活塞板19上下移动,有助于实现抽出所述第一下料口18内的废料,从而提高了废料的下料速度,所述排渣腔7右侧壁下方设置第二下料口20,所述第二下料口20与所述排渣腔7连通,本发明可以实现对发酵后的废料快速的排出,保证了肥料发酵装置内部的洁净,避免了废料堆积过多导致的肥料发酵效率低下的问题。

  对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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