一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置
技术领域
本实用新型属于垃圾焚烧发电装置领域,具体地说是一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置。
背景技术
垃圾焚烧发电就是利用焚烧垃圾产生的热量制造蒸汽,再利用蒸汽发电的一种发电方式,随着人民生活水平的提升,城市垃圾的排放量也越来越大,传统的垃圾填埋方式已经不再适用,因此垃圾焚烧发电越来越受到重视;授权公告号为CN 207376012 U的实用新型专利公开了一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置,该装置能将垃圾燃气化,然后配合燃煤进行发电,能将垃圾高效且环保的进行焚烧利用,但是该实用新型装置中产生的废渣在处理时需要先熔融,然后再进行激冷形成玻璃态渣,这个过程中需要消耗较多的能量,并且形成的玻璃态渣很难用作建筑材料,大部分无法利用,只能进行填埋,造成了大量资源浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置,包括垃圾气化耦合燃煤电站发电装置的本体与废渣处理桶,本体的废渣输送管与废渣处理桶的一侧上端固定连接且内部相通,废渣处理桶的顶面中部开设通孔,废渣处理桶的顶面中部固定安装电机,电机的输出轴从通孔内穿过,电机的输出轴端固定安装竖向的转轴,转轴的下端与废渣处理桶的底面内壁中部轴承连接,转轴的外周固定安装绞龙叶片,废渣处理桶的顶面一侧固定安装进水管,进水管与废渣处理桶的内部相通,进水管上安装水阀与水表,水阀位于水表的下方,进水管的上端与外部水管连接,废渣处理桶的顶面另一侧固定安装进料管,进料管与废渣处理桶的内部相通,进料管上安装物料阀,进料管的上端固定安装物料斗,物料斗内装有生物降解材料,物料斗与进料管的内部相通,废渣处理桶的另一侧下端固定安装排污管,排污管与废渣处理桶的内部相通,排污管上安装污泥阀与吸污泵,污泥阀位于吸污泵的左侧,排污管的外端与存放池连接。
如上所述的一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置,所述的本体由垃圾初步处理单元、垃圾热解气化单元、燃煤电站发电单元与废渣输送管构成,废渣输送管与废渣处理桶连接。
如上所述的一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置,所述的物料斗的顶面一侧铰接安装盖板,盖板的底面能与物料斗的顶面接触配合。
如上所述的一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置,所述的物料斗为钢化玻璃材质。
如上所述的一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置,所述的物料斗的外周设有均匀分布的刻度线。
如上所述的一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置,所述的废渣处理桶的另一侧上端安装泄压管,泄压管与废渣处理桶的内部相通,泄压管上安装泄压阀。
本实用新型的优点是:在使用时,本体焚烧垃圾进行发电后产生燃烧废渣能通过废渣输送管输送到废渣处理桶内,当废渣处理桶内的废渣达到一定数量后,启动电机,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动绞龙叶片转动,进而绞龙叶片能将废渣处理桶内的废渣翻动起来,然后打开水阀,进而能通过进水管向废渣处理桶内抽水,工作人员通过水表能查看向废渣处理桶内排放的水量,当向废渣处理桶排放的水量达到一定的数量后,关闭水阀,此时在绞龙叶片搅动混匀的作用下能将废渣搅拌成污泥状态,然后打开物料阀,进而物料斗内的生物降解材料能通过进料管排放到废渣处理桶内,当向废渣处理桶内排放一定量的生物降解材料后,关闭物料阀,此时在绞龙叶片的搅动作用下能将废渣与生物降解材料混合均匀,生物降解材料能将废渣内的重金属降解,从而能解除垃圾焚烧废渣的毒性,当把废渣与生物降解材料混合均匀后,关闭电机,打开污泥阀,然后启动吸污泵,进而在吸污泵的作用下能将废渣从废渣处理桶内通过排污管排放到存放池内,去除重金属后的废渣中含有大量的氮、钾元素,进而能将废渣用于农田中,从而能达到废渣还田的目的。本实用新型的发电装置能将焚烧垃圾产生的废渣去除重金属,进而经过处理后能将废渣转换成肥料,从而能将废渣还田,有利于进一步提高垃圾的利用率,进而能节省大量的资源,并且本实用新型的发电装置无需将垃圾焚烧产生的废渣再熔融成液态,进而能进一步节省本实用新型的发电装置的热力能源,从而能进一步提高本实用新型的发电装置的发电量,在使用时更加环保,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种垃圾气化耦合燃煤电站发电装置,如图所示,包括垃圾气化耦合燃煤电站发电装置的本体1与废渣处理桶2,本体1的废渣输送管与废渣处理桶2的一侧上端固定连接且内部相通,废渣处理桶2的顶面中部开设通孔3,废渣处理桶2的顶面中部固定安装电机4,电机4的输出轴从通孔3内穿过,电机4的输出轴端固定安装竖向的转轴5,转轴5的下端与废渣处理桶2的底面内壁中部轴承连接,转轴5的外周固定安装绞龙叶片6绞龙叶片6上开设均匀分布的条形透槽,废渣处理桶2的顶面一侧固定安装进水管7,进水管7与废渣处理桶2的内部相通,进水管7上安装水阀8与水表9,水阀8位于水表9的下方,进水管7的上端与外部水管连接,废渣处理桶2的顶面另一侧固定安装进料管10,进料管10与废渣处理桶2的内部相通,进料管10上安装物料阀11,进料管10的上端固定安装物料斗12,物料斗12内装有生物降解材料,物料斗12与进料管10的内部相通,废渣处理桶2的另一侧下端固定安装排污管13,排污管13与废渣处理桶2的内部相通,排污管13上安装污泥阀14与吸污泵15,污泥阀14位于吸污泵15的左侧,排污管13的外端与存放池连接。在使用时,本体1焚烧垃圾进行发电后产生燃烧废渣能通过废渣输送管输送到废渣处理桶2内,当废渣处理桶2内的废渣达到一定数量后,启动电机4,电机4的输出轴带动转轴5转动,转轴5带动绞龙叶片6转动,进而绞龙叶片6能将废渣处理桶2内的废渣翻动起来,然后打开水阀8,进而能通过进水管7向废渣处理桶2内抽水,工作人员通过水表9能查看向废渣处理桶2内排放的水量,当向废渣处理桶2排放的水量达到一定的数量后,关闭水阀8,此时在绞龙叶片6搅动混匀的作用下能将废渣搅拌成污泥状态,然后打开物料阀11,进而物料斗12内的生物降解材料能通过进料管10排放到废渣处理桶2内,当向废渣处理桶2内排放一定量的生物降解材料后,关闭物料阀11,此时在绞龙叶片6的搅动作用下能将废渣与生物降解材料混合均匀,生物降解材料能将废渣内的重金属降解,从而能解除垃圾焚烧废渣的毒性,当把废渣与生物降解材料混合均匀后,关闭电机4,打开污泥阀14,然后启动吸污泵15,进而在吸污泵15的作用下能将废渣从废渣处理桶2内通过排污管13排放到存放池内,去除重金属后的废渣中含有大量的氮、钾元素,进而能将废渣用于农田中,从而能达到废渣还田的目的。本实用新型的发电装置能将焚烧垃圾产生的废渣去除重金属,进而经过处理后能将废渣转换成肥料,从而能将废渣还田,有利于进一步提高垃圾的利用率,进而能节省大量的资源,并且本实用新型的发电装置无需将垃圾焚烧产生的废渣再熔融成液态,进而能进一步节省本实用新型的发电装置的热力能源,从而能进一步提高本实用新型的发电装置的发电量,在使用时更加环保,适合推广使用。
具体而言,如图所示,本实施例所述的本体1由垃圾初步处理单元、垃圾热解气化单元、燃煤电站发电单元与废渣输送管构成,废渣输送管与废渣处理桶2连接。本体1的垃圾初步处理单元能初步将垃圾分类,然后通过垃圾热解气化单元能将垃圾热解气化得到燃气,进而能利用燃气与熔渣产生的高温烟气耦合燃煤电站发电,能充分利用燃煤电站现有的发电设备,发电效率高且资源利用率高。
具体的,为了进一步提高物料斗12内的生物降解材料的纯净度,本实施例所述的物料斗12的顶面一侧铰接安装盖板16,盖板16的底面能与物料斗12的顶面接触配合。盖板16能将物料斗12遮挡,进而能进一步避免外界体积较大的杂质掉落到物料斗12内,从而能进一步避免进料管10发生堵塞,并且有利于进一步提高物料斗12内的生物降解材料的纯净度。
进一步的,为了进一步便于工作人员及时向物料斗12内添加生物降解材料,本实施例所述的物料斗12为钢化玻璃材质。在使用时,工作人员能透过物料斗12实时观察内部生物降解材料的剩余量,从而能进一步便于工作人员及时向物料斗12内添加生物降解材料。
更进一步的,为了进一步便于工作人员控制生物降解材料的投入量,本实施例所述的物料斗12的外周设有均匀分布的刻度线。在使用时,工作人员能通过刻度线直观的观察到生物降解材料的投入量,从而能进一步便于工作人员控制生物降解材料的投入量,在使用时更加便利。
更进一步的,为了进一步提高本实用新型的安全性,本实施例所述的废渣处理桶2的另一侧上端安装泄压管17,泄压管17与废渣处理桶2的内部相通,泄压管17上安装泄压阀18。在使用时,废渣处理桶2内的废渣与生物降解材料发生反应能产生气体,进而能使废渣处理桶2内的气压升高,当废渣处理桶2内的气压高于安全气压时,通过泄压管17与泄压阀18能自动泄压,从而能进一步提高本实用新型的安全性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。