一种新型加固型堆肥发酵仓专用门
技术领域
本实用新型属于发酵仓领域，更具体地说，涉及一种新型加固型堆肥发酵仓专用门。
背景技术
堆肥设备通常系指堆肥进行生化反应的反应器装置，是堆肥系统的主要组成部分。它的类型有立式堆肥发酵塔、卧式堆肥发酵滚筒、筒仓式堆肥发酵仓和箱式堆肥发酵池。
其中堆肥发酵仓需要用到堆肥发酵仓专用门。堆肥发酵仓专用门需要有良好的密封性能和稳固性能，不易变形，以免造成密封发酵的失败。
之前有专利对堆肥发酵仓专用门进行了改进，专利申请日为2016年11月9日，专利名称为“堆肥发酵仓专用门”，提供了一种门框和门扇的设计，且门框上设置有多个固定斜撑和开门器，且门扇四周设置有密封条。但是上述设计在长期使用的时候，门框与发酵仓之间会出现裂缝，造成密封效果的下降。同时，门扇都是有金属制成的，重量太重且导热性能好，不利于门扇与门框的密封。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种新型加固型堆肥发酵仓专用门，设计合理，底座与门框之间通过竖向斜块和凹槽的卡接保证门框与底座之间连接的牢固，长期使用也可以保证门框与发酵仓的密封效果，同时，门扇具有良好的防撞性能、耐腐蚀性能和保温隔热效果，热传导效果大大降低，不会影响门扇与门框之间的密封。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种新型加固型堆肥发酵仓专用门，包括门框、门扇和设置在发酵仓上的底座，门扇四周设置有密封条，门框与门扇之间设置有开门器；其特征在于：所述门框的下部设置有横向支撑板，横向支撑板的上端面与门框之间对称安装有两个第一固定斜撑，且门框的上部对称安装有两个第二固定斜撑；所述横向支撑板与底座之间固定连接有若干竖向安装板，竖向安装板上设置有竖向驱动装置，竖向驱动装置的下端固定连接有竖向斜块；底座上设置有一固定块，固定块的上端面上设置有凹槽，竖向驱动装置驱动竖向斜块下落到凹槽内实现门框与底座的密封连接的稳固，以保证门框与底座之间的密封性能；所述门扇是由加固型门板制成的门扇。
作为一种优化的技术方案，所述竖向驱动装置包括通过螺栓固定连接在竖向安装板上的竖向气缸，竖向气缸上有活塞杆；活塞杆的下端固定连接在竖向斜块上；竖向斜块的下端为斜向设计，竖向斜块的斜坡的角度为8°-18°。
作为一种优化的技术方案，所述竖向安装板的两侧分别设置有两个固定块，两个固定块之间焊接有加固金属带，加固金属带呈半圆形且加固金属带紧贴在竖向气缸的外表面上。
作为一种优化的技术方案，所述加固型门板包括外层、芯层和内层；外层和内层是相同的，均是由不锈钢板制成，且厚度为1-2cm；芯层是由岩棉材料填充在外层和内层之间制成的芯层；所述外层的内表面上设置有若干加强筋，内层的内表面上设置有若干加强筋；所述外层和内层之间固定连接有工字型槽钢。
作为一种优化的技术方案，所述外层和内层的内表面上的加强筋是一一对应的。
作为一种优化的技术方案，所述门框的左上角和右上角分别设置有安装底座，安装底座上对称安装有两个滑轮。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，竖向气缸的活塞杆下落，驱动竖向斜块下落到凹槽内，因为竖向斜块的下部位倾斜设计，所以在下落的过程中会因为斜坡的关系，使得竖向斜块产生一个向自身方向的一个拉力，拉力使得横向安装板、门框都有一个拉力，拉力使得门框与发酵仓之间的密封性能大大加强。底座与门框之间通过竖向斜块和凹槽的卡接保证门框与底座之间连接的牢固，长期使用也可以保证门框与发酵仓的密封效果，同时，门扇具有良好的防撞性能、耐腐蚀性能和保温隔热效果，热传导效果大大降低，不会影响门扇与门框之间的密封。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例中的正面结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例中竖向驱动装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例中加固型门板的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1-3所示，一种新型加固型堆肥发酵仓专用门，包括门框4、门扇和设置在发酵仓上的底座13，门扇四周设置有密封条，门框与门扇之间设置有开门器。上述设计都是现有的设计，底座是安装在发酵仓开口处下方的底座，作用是为了配合专用门使用。
所述门框4的下部设置有横向支撑板6，横向支撑板6的上端面与门框之间对称安装有两个第一固定斜撑5，且门框的上部对称安装有两个第二固定斜撑1。文中描述的两个第一固定斜撑5和两个第二固定斜撑1，其结构和焊接方式都是相同的，只是安装部位不同，才进行区分描述的。所述横向支撑板与底座之间固定连接有若干竖向安装板7，竖向安装板7上设置有通过螺栓固定连接的竖向气缸8，竖向气缸8上有活塞杆9。活塞杆9的下端固定连接在竖向斜块10上。竖向斜块的下端为斜向设计，竖向斜块的斜坡的角度为8°-18°。底座13上设置有一固定块11，固定块11的上端面上设置有凹槽15，竖向驱动装置驱动竖向斜块下落到凹槽内实现门框与底座的密封连接的稳固，以保证门框与底座之间的密封性能。同时，为了保证竖向气缸的固定，竖向安装板的两侧分别设置有两个固定块14，两个固定块14之间焊接有加固金属带12，加固金属带12呈半圆形且加固金属带紧贴在竖向气缸的外表面上。在本实施例中，竖向气缸使用的是日本COSMIC电动缸。
所述门扇是由加固型门板制成的门扇。所述加固型门板包括外层18、芯层16和内层20。外层和内层是相同的，均是由不锈钢板制成，且厚度为1-2cm。芯层是由岩棉材料填充在外层和内层之间制成的芯层。所述外层的内表面上设置有若干加强筋17，内层的内表面上设置有若干加强筋。外层和内层的内表面上的加强筋是一一对应的。所述外层和内层之间固定连接有工字型槽钢19。
所述门框的左上角和右上角分别设置有安装底座3，安装底座3上对称安装有两个滑轮2。
本实用新型设计合理，竖向气缸的活塞杆下落，驱动竖向斜块下落到凹槽内，因为竖向斜块的下部位倾斜设计，所以在下落的过程中会因为斜坡的关系，使得竖向斜块产生一个向自身方向的一个拉力，拉力使得横向安装板、门框都有一个拉力，拉力使得门框与发酵仓之间的密封性能大大加强。底座与门框之间通过竖向斜块和凹槽的卡接保证门框与底座之间连接的牢固，长期使用也可以保证门框与发酵仓的密封效果，同时，门扇具有良好的防撞性能、耐腐蚀性能和保温隔热效果，热传导效果大大降低，不会影响门扇与门框之间的密封。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
