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一种基于蚓激酶矿物质土壤修复肥及其制备方法

2021-01-31 20:46:35

一种基于蚓激酶矿物质土壤修复肥及其制备方法

  技术领域

  本发明涉及土壤修复肥技术领域,尤其是一种基于蚓激酶矿物质土壤修复肥及其制备方法。

  背景技术

  土壤修复,顾名思义就是将有毒有害的污染物转化为无害的物质,改善土壤环境,保护作物健康生长。土壤肥力包括土壤生物、物理、化学肥力,其中微生物是土壤肥力的主要组成部分。生活在土壤中的微生物能够促进有机质的产生,提高土壤活力,维持作物根系的生长所需要的能量,提高土壤的有机质含量,增加土壤的微生物活性,促进作物生长。

  现有的土壤修复肥的制备方法不能直接改变土壤,土壤中的重金属元素无法去除,不能直接快速的修复土壤,时间长可能会造成土壤结块,因此,在这里我们提出一种基于蚓激酶矿物质土壤修复肥及其制备方法。

  发明内容

  本发明针对背景技术中的不足,提供了一种基于蚓激酶矿物质土壤修复肥及其制备方法。

  本发明为解决上述现象,采用以下的技术方案,一种基于蚓激酶矿物质土壤修复肥及其制备方法,包括矿物质土、植物秸秆和动物粪便,其中按重量配制比例:矿物质土占比为35-50%,植物秸秆占比为15-20%,动物粪便占比为30-50%,所述矿物质土包括有硅藻土、沸石、海泡石、碳酸钙和海藻酸钠,其中按组份配制比例:硅藻土5-12份,沸石7-14份,海泡石5-8份,碳酸钙15-21份,海藻酸钠5-9份,所述植物秸秆包括有水稻秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆和玉米秸秆,其中按组份配制比例:水稻秸秆12-20份,小麦秸秆15-18份,大豆秸秆5-8份,玉米秸秆10-15份,所述动物粪便包括有畜类粪便、禽类粪便和蚯蚓,其中按组份配制比例:畜类粪便15-20份,禽类粪便10-15份,蚯蚓20-30份。

  作为本发明的进一步优选方式,包括矿物质土、植物秸秆和动物粪便,其中按重量配制比例:矿物质土占比为50%,植物秸秆占比为20%,动物粪便占比为30%,所述矿物质土包括有硅藻土、沸石、海泡石、碳酸钙和海藻酸钠,其中按组份配制比例:硅藻土8份,沸石12份,海泡石6份,碳酸钙18份,海藻酸钠7份,所述植物秸秆包括有水稻秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆和玉米秸秆,其中按组份配制比例:水稻秸秆15份,小麦秸秆16份,大豆秸秆6 份,玉米秸秆13份,所述动物粪便包括有畜类粪便、禽类粪便和蚯蚓,其中按组份配制比例:畜类粪便15份,禽类粪便10份,蚯蚓30份。

  作为本发明的进一步优选方式,矿物质土占比为35%,植物秸秆占比为 15%,动物粪便占比为50%,所述矿物质土包括有硅藻土、沸石、海泡石、碳酸钙和海藻酸钠,其中按组份配制比例:硅藻土8份,沸石12份,海泡石6 份,碳酸钙18份,海藻酸钠7份,所述植物秸秆包括有水稻秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆和玉米秸秆,其中按组份配制比例:水稻秸秆15份,小麦秸秆16 份,大豆秸秆6份,玉米秸秆13份,所述动物粪便包括有畜类粪便、禽类粪便和蚯蚓,其中按组份配制比例:畜类粪便15份,禽类粪便10份,蚯蚓50 份。

  作为本发明的进一步优选方式,制作步骤包括如下:

  S1,原料粉碎:先将矿物质土、植物秸秆和动物粪便等原料按照比例投放,经过搅拌设备高速粉碎研磨,转速控制在300r/min-500r/min,时间控制在30min;

  S2,混合浸泡发酵:将粉碎处理后的材料加水浸泡,水量控制在60%左右,加入有机肥发酵剂,并隔天进行翻动搅拌,转速控制在50r/min-120r/min, PH控制在6.8-7.5;

  S3,干燥脱水造粒:将发酵完成后的物料经干燥机脱水干燥,再经过造粒机快速切粒,温度控制在30-50℃,含水量降至20%以内;

  S4,筛选回收:经过筛分机采用不同目数的筛网进行筛分,冷却至室温回收,分类包装。

  作为本发明的进一步优选方式,步骤S1中,所述搅拌设备的顶部设有三个进料口,所述进料口的底部依次设有粉碎辊轴、粉碎刀片和搅拌杆,所述粉碎辊轴、粉碎刀片和搅拌杆的底部均电性连接有电机,且电机位于所述搅拌设备的底部。

  作为本发明的进一步优选方式,步骤S2中,所述有机肥发酵剂的内部添加有机钝化剂,且所述有机钝化剂为石灰性物质、炭材料、粘土矿物、含磷材料、有机肥和农业废弃物的一种或者多种混合物。

  作为本发明的进一步优选方式,步骤S4中,所述筛网的目数为100目、 50目和20目,且依次对应回收的土壤修复剂球体直径为7mm-12mm、3mm-10mm 和1mm-4mm。

  作为本发明的进一步优选方式,步骤S4中,采用冷却风扇进行冷却,冷却后采用真空装置进行真空包装。

  本发明将矿物质土、植物秸秆和动物粪便混合制备土壤修复肥,改善土壤的理化性质,增加土壤的肥力,有机肥中的有益微生物对重金属有很强的亲和性,将重金属从土壤中去除,改变重金属在土壤中的价态和形态,通过增加蚯蚓入肥料,蚯蚓体内的蚓激酶为酸性蛋白水解酶,可有效的提高了土壤活力,加速农作物生长的质量,并且可对土壤有着高效的修复能力,矿物质内部含有特殊的孔隙结构,有效的防止土壤结块。

  附图说明

  图1为本发明一种基于蚓激酶矿物质土壤修复肥及其制备方法的步骤框架示意图。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  本发明提供一种技术方案:一种基于蚓激酶矿物质土壤修复肥及其制备方法,包括矿物质土、植物秸秆和动物粪便,其中按重量配制比例:矿物质土占比为35-50%,植物秸秆占比为15-20%,动物粪便占比为30-50%,所述矿物质土包括有硅藻土、沸石、海泡石、碳酸钙和海藻酸钠,其中按组份配制比例:硅藻土5-12份,沸石7-14份,海泡石5-8份,碳酸钙15-21份,海藻酸钠5-9份,所述植物秸秆包括有水稻秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆和玉米秸秆,其中按组份配制比例:水稻秸秆12-20份,小麦秸秆15-18份,大豆秸秆5-8份,玉米秸秆10-15份,所述动物粪便包括有畜类粪便、禽类粪便和蚯蚓,其中按组份配制比例:畜类粪便15-20份,禽类粪便10-15份,蚯蚓20-30份。

  一种基于蚓激酶矿物质土壤修复肥及其制备方法,包括矿物质土、植物秸秆和动物粪便,其中按重量配制比例:矿物质土占比为50%,植物秸秆占比为20%,动物粪便占比为30%,所述矿物质土包括有硅藻土、沸石、海泡石、碳酸钙和海藻酸钠,其中按组份配制比例:硅藻土8份,沸石12份,海泡石 6份,碳酸钙18份,海藻酸钠7份,所述植物秸秆包括有水稻秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆和玉米秸秆,其中按组份配制比例:水稻秸秆15份,小麦秸秆16份,大豆秸秆6份,玉米秸秆13份,所述动物粪便包括有畜类粪便、禽类粪便和蚯蚓,其中按组份配制比例:畜类粪便15份,禽类粪便10份,蚯蚓 30份。

  一种基于蚓激酶矿物质土壤修复肥及其制备方法,包括矿物质土、植物秸秆和动物粪便,其中按重量配制比例:矿物质土占比为35%,植物秸秆占比为15%,动物粪便占比为50%,所述矿物质土包括有硅藻土、沸石、海泡石、碳酸钙和海藻酸钠,其中按组份配制比例:硅藻土8份,沸石12份,海泡石 6份,碳酸钙18份,海藻酸钠7份,所述植物秸秆包括有水稻秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆和玉米秸秆,其中按组份配制比例:水稻秸秆15份,小麦秸秆16份,大豆秸秆6份,玉米秸秆13份,所述动物粪便包括有畜类粪便、禽类粪便和蚯蚓,其中按组份配制比例:畜类粪便15份,禽类粪便10份,蚯蚓 50份。

  制作步骤包括如下:

  S1,原料粉碎:先将矿物质土、植物秸秆和动物粪便等原料按照比例投放,经过搅拌设备高速粉碎研磨,转速控制在300r/min-500r/min,时间控制在30min;

  S2,混合浸泡发酵:将粉碎处理后的材料加水浸泡,水量控制在60%左右,加入有机肥发酵剂,并隔天进行翻动搅拌,转速控制在50r/min-120r/min, PH控制在6.8-7.5;

  S3,干燥脱水造粒:将发酵完成后的物料经干燥机脱水干燥,再经过造粒机快速切粒,温度控制在30-50℃,含水量降至20%以内;

  S4,筛选回收:经过筛分机采用不同目数的筛网进行筛分,冷却至室温回收,分类包装。

  步骤S1中,所述搅拌设备的顶部设有三个进料口,所述进料口的底部依次设有粉碎辊轴、粉碎刀片和搅拌杆,所述粉碎辊轴、粉碎刀片和搅拌杆的底部均电性连接有电机,且电机位于所述搅拌设备的底部。

  步骤S2中,所述有机肥发酵剂的内部添加有机钝化剂,且所述有机钝化剂为石灰性物质、炭材料、粘土矿物、含磷材料、有机肥和农业废弃物的一种或者多种混合物。

  步骤S4中,所述筛网的目数为100目、50目和20目,且依次对应回收的土壤修复剂球体直径为7mm-12mm、3mm-10mm和1mm-4mm。

  步骤S4中,采用冷却风扇进行冷却,冷却后采用真空装置进行真空包装。

  实例1

  本发明提供一种技术方案:一种基于蚓激酶矿物质土壤修复肥及其制备方法,包括矿物质土、植物秸秆和动物粪便,其中按重量配制比例:矿物质土占比为50%,植物秸秆占比为20%,动物粪便占比为30%,所述矿物质土包括有硅藻土、沸石、海泡石、碳酸钙和海藻酸钠,其中按组份配制比例:硅藻土8份,沸石12份,海泡石6份,碳酸钙18份,海藻酸钠7份,所述植物秸秆包括有水稻秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆和玉米秸秆,其中按组份配制比例:水稻秸秆15份,小麦秸秆16份,大豆秸秆6份,玉米秸秆13份,所述动物粪便包括有畜类粪便、禽类粪便和蚯蚓,其中按组份配制比例:畜类粪便15份,禽类粪便10份,蚯蚓30份。

  制作步骤包括如下:

  S1,原料粉碎:先将矿物质土、植物秸秆和动物粪便等原料按照比例投放,经过搅拌设备高速粉碎研磨,转速控制在300r/min-500r/min,时间控制在30min;

  S2,混合浸泡发酵:将粉碎处理后的材料加水浸泡,水量控制在60%左右,加入有机肥发酵剂,并隔天进行翻动搅拌,转速控制在50r/min-120r/min, PH控制在6.8-7.5;

  S3,干燥脱水造粒:将发酵完成后的物料经干燥机脱水干燥,再经过造粒机快速切粒,温度控制在30-50℃,含水量降至20%以内;

  S4,筛选回收:经过筛分机采用不同目数的筛网进行筛分,冷却至室温回收,分类包装。

  步骤S1中,所述搅拌设备的顶部设有三个进料口,所述进料口的底部依次设有粉碎辊轴、粉碎刀片和搅拌杆,所述粉碎辊轴、粉碎刀片和搅拌杆的底部均电性连接有电机,且电机位于所述搅拌设备的底部。

  步骤S2中,所述有机肥发酵剂的内部添加有机钝化剂,且所述有机钝化剂为石灰性物质、炭材料、粘土矿物、含磷材料、有机肥和农业废弃物的一种或者多种混合物。

  步骤S4中,所述筛网的目数为100目、50目和20目,且依次对应回收的土壤修复剂球体直径为7mm-12mm、3mm-10mm和1mm-4mm。

  步骤S4中,采用冷却风扇进行冷却,冷却后采用真空装置进行真空包装。

  通过增加矿物质和植物秸秆的占比,可高效的增加了农作物的产量和品质,提高了农作物的抗性,补充微元素矿物质养分,提高了土壤的肥沃力,对酸性土壤有很好的修复作用,预防土壤结块,成本低,改良效果好。

  实例2

  本发明提供一种技术方案:一种基于蚓激酶矿物质土壤修复肥及其制备方法,包括矿物质土、植物秸秆和动物粪便,其中按重量配制比例:矿物质土占比为35%,植物秸秆占比为15%,动物粪便占比为50%,所述矿物质土包括有硅藻土、沸石、海泡石、碳酸钙和海藻酸钠,其中按组份配制比例:硅藻土8份,沸石12份,海泡石6份,碳酸钙18份,海藻酸钠7份,所述植物秸秆包括有水稻秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆和玉米秸秆,其中按组份配制比例:水稻秸秆15份,小麦秸秆16份,大豆秸秆6份,玉米秸秆13份,所述动物粪便包括有畜类粪便、禽类粪便和蚯蚓,其中按组份配制比例:畜类粪便15份,禽类粪便10份,蚯蚓50份。

  制作步骤包括如下:

  S1,原料粉碎:先将矿物质土、植物秸秆和动物粪便等原料按照比例投放,经过搅拌设备高速粉碎研磨,转速控制在300r/min-500r/min,时间控制在30min;

  S2,混合浸泡发酵:将粉碎处理后的材料加水浸泡,水量控制在60%左右,加入有机肥发酵剂,并隔天进行翻动搅拌,转速控制在50r/min-120r/min,PH控制在6.8-7.5;

  S3,干燥脱水造粒:将发酵完成后的物料经干燥机脱水干燥,再经过造粒机快速切粒,温度控制在30-50℃,含水量降至20%以内;

  S4,筛选回收:经过筛分机采用不同目数的筛网进行筛分,冷却至室温回收,分类包装。

  步骤S1中,所述搅拌设备的顶部设有三个进料口,所述进料口的底部依次设有粉碎辊轴、粉碎刀片和搅拌杆,所述粉碎辊轴、粉碎刀片和搅拌杆的底部均电性连接有电机,且电机位于所述搅拌设备的底部。

  步骤S2中,所述有机肥发酵剂的内部添加有机钝化剂,且所述有机钝化剂为石灰性物质、炭材料、粘土矿物、含磷材料、有机肥和农业废弃物的一种或者多种混合物。

  步骤S4中,所述筛网的目数为100目、50目和20目,且依次对应回收的土壤修复剂球体直径为7mm-12mm、3mm-10mm和1mm-4mm。

  步骤S4中,采用冷却风扇进行冷却,冷却后采用真空装置进行真空包装。

  通过增加蚯蚓的占比,与动物粪便同时混合使用,有效的提高了肥料的活力,蚯蚓体内含有蚓激酶,为酸性蛋白水解酶,具有强大的修复土壤的能力,可使原先贫瘠、受污染的土地得到较好的修复,并且使得土壤松软透气。

  综上,本发明将矿物质土、植物秸秆和动物粪便混合制备土壤修复肥,改善土壤的理化性质,增加土壤的肥力,有机肥中的有益微生物对重金属有很强的亲和性,将重金属从土壤中去除,改变重金属在土壤中的价态和形态,通过增加蚯蚓入肥料,蚯蚓体内的蚓激酶为酸性蛋白水解酶,可有效的提高了土壤活力,加速农作物生长的质量,并且可对土壤有着高效的修复能力,矿物质内部含有特殊的孔隙结构,有效的防止土壤结块。

  以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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