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一种有机肥的粉碎装置

2021-02-01 10:59:36

一种有机肥的粉碎装置

  技术领域

  本实用新型涉及生物有机肥加工技领域,特别涉及一种有机肥的粉碎装置。

  背景技术

  有机肥主要来源于植物和动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质。

  有机肥加工时需要对其先进行粉碎,但目前市场上的有机肥粉碎机粉碎效果不佳,有些有机肥甚至没有进行粉碎便被排出,而没有粉碎的有机肥还需人工挑出并再粉碎一次,整个粉碎过程浪费了大量的时间和人力。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种有机肥的粉碎装置,解决了目前市场上的有机肥粉碎机粉碎效果不佳的问题。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种有机肥的粉碎装置,包括机体,所述机体一侧开设有进料口,所述机体底端开设有出料口,还包括搅拌杆,所述机体上方设置有所述搅拌杆,所述搅拌杆上端面设置有带动机构,所述搅拌杆上设置有限位桶,所述限位桶与所述机体上端面呈固定连接,所述搅拌杆分别穿设所述限位桶与所述机体,所述机体内壁开设有环形凹槽,所述凹槽内设置有支撑杆,所述支撑杆两侧下方焊接有两个万向轮,所述万向轮与所述凹槽相抵触,所述搅拌杆上焊接有若干个粉碎杆,所述搅拌杆下方设置有过滤网一,所述过滤网一与所述机体内壁呈固定连接,所述过滤网一下方设置有粉碎机构。

  采用上述技术方案,当未粉碎的有机肥从进料口进入至机体内部时,启动带动机构,带动机构转动带动搅拌杆转动,搅拌杆转动带动粉碎杆和支撑杆转动,支撑杆转动带动万向轮在凹槽内滑动,并且支撑杆和万向轮起到了支撑搅拌杆的作用,粉碎杆转动对有机肥进行初步粉碎,初步粉碎后的有机肥从过滤网一处掉落,紧接着启动粉碎机构把初步粉碎的有机肥进行二次粉碎。

  作为优选,所述机体外有支架一,所述支架一上端面焊接有两个固定块,所述固定块靠近所述机体一侧均焊接有固定杆,所述固定杆均与所述机体呈固定连接。

  采用上述技术方案,支架一、固定块和固定杆起到了起到了支撑机体的作用。

  作为优选,所述支架一一侧设置有传送带一,所述传送带一靠近所述支架一一侧焊接有进料板,所述进料板位于所述进料口内部,所述进料板为倾斜设置。

  采用上述技术方案,未粉碎的有机肥从传送带一送入至进料板,接着再从进料板进入至进料口。

  作为优选,所述机体的出料口下方设置有传送带二。

  采用上述技术方案,当完成粉碎后的有机肥从出料口掉落至传送带二,传送带二把粉碎后的有机肥送入至下一道工序。

  作为优选,所述带动机构包括电机一,所述支架一长度方向一侧设置有支架二,所述支架二远离所述支架一一侧焊接有支撑板,所述支撑板上端面焊接有电机一,所述电机一的输出轴上焊接有带轮一,所述带轮一一侧设置有带轮二,所述带轮一与所述带轮二之间设置有皮带,所述带轮二与所述搅拌杆上端面呈固定连接。

  采用上述技术方案,启动电机一,电机一下方的支撑板和支架二起到了支撑电机一的作用,电机一的输出轴转动带动带轮一转动,带轮一转动带动皮带和带轮二转动,带轮二转动带动搅拌杆转动。

  作为优选,所述粉碎机构包括电机二,所述过滤网一下方设置有两块导向板,所述两块导向板均与所述机体内壁呈固定连接,所述两块导向板之间焊接有“U”型框,所述“U”型框底端设置有过滤网二,所述“U”型框内设置有转盘,所述转盘外设置有三个锤头,所述转盘中心设置有转轴,所述转轴远离所述转盘一侧设置有电机二,所述电机二的输出轴穿设所述机体且与所述转轴呈固定连接,所述电机二与所述支架一呈固定连接。

  采用上述技术方案,当初次粉碎后的有机肥从过滤网一掉入至导向板上,因为导向板呈倾斜设置,所以最终都进入至“U”型框内,接着启动电机二,电机二的输出轴转动带动转轴转动,转轴转动带动转盘转动,转盘转动带动三个锤头转动,三个锤头转动使有机肥二次粉碎,二次粉碎后的有机肥从过滤网二掉落。

  附图说明

  图1为实施例的结构示意图;

  图2为实施例的l另一种结构示意图;

  图3为图2的A部放大图。

  附图标记:1、机体;2、传送带一;3、进料板;4、传送带二;5、支架一;6、固定块;7、固定杆;8、限位桶;9、支架二;10、支撑板;11、电机一;12、带轮一;13、皮带;14、带轮二;15、电机二;16、支撑杆;17、万向轮;18、凹槽;19、进料口;20、过滤网一;21、转盘;22、锤头;23、转轴;24、“U”型框;25、过滤网二;26、出料口;27、搅拌杆;28、粉碎杆;29、导向板。

  具体实施方式

  以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

  一种有机肥的粉碎装置,见图1至图3,包括机体1,机体1一侧开设有进料口19,机体1底端开设有出料口26,还包括搅拌杆27,机体1上方设置有搅拌杆27,搅拌杆27上端面设置有带动机构,搅拌杆27上设置有限位桶8,限位桶8与机体1上端面呈固定连接,搅拌杆27分别穿设限位桶8与机体1,机体1内壁开设有环形凹槽18,凹槽18内设置有支撑杆16,支撑杆16两侧下方焊接有两个万向轮17,万向轮17与凹槽18相抵触,搅拌杆27上焊接有若干个粉碎杆28,搅拌杆27下方设置有过滤网一20,过滤网一20与机体1内壁呈固定连接,过滤网一20下方设置有粉碎机构。

  机体1外有支架一5,支架一5上端面焊接有两个固定块6,固定块6靠近机体1一侧均焊接有固定杆7,固定杆7均与机体1呈固定连接,支架一5、固定块6和固定杆7起到了起到了支撑机体1的作用。

  支架一5一侧设置有传送带一2,传送带一2靠近支架一5一侧焊接有进料板3,进料板3位于进料口19内部,进料板3为倾斜设置,未粉碎的有机肥从传送带一2送入至进料板3,接着再从进料板3进入至进料口19。

  机体1的出料口26下方设置有传送带二4,当完成粉碎后的有机肥从出料口26掉落至传送带二4,传送带二4把粉碎后的有机肥送入至下一道工序。

  带动机构包括电机一11,支架一5长度方向一侧设置有支架二9,支架二9远离支架一5一侧焊接有支撑板10,支撑板10上端面焊接有电机一11,电机一11的输出轴上焊接有带轮一12,带轮一12一侧设置有带轮二14,带轮一12与带轮二14之间设置有皮带13,带轮二14与搅拌杆27上端面呈固定连接。

  粉碎机构包括电机二15,过滤网一20下方设置有两块导向板29,两块导向板29均与机体1内壁呈固定连接,两块导向板29之间焊接有“U”型框24,“U”型框24底端设置有过滤网二25,“U”型框24内设置有转盘21,转盘21外设置有三个锤头22,转盘21中心设置有转轴23,转轴23远离转盘21一侧设置有电机二15,电机二15的输出轴穿设机体1且与转轴23呈固定连接,电机二15与支架一5呈固定连接。

  在实际操作中,当未粉碎的有机肥从进料口19进入至机体1内部时,接着启动电机一11,电机一11下方的支撑板10和支架二9起到了支撑电机一11的作用,电机一11的输出轴转动带动带轮一12转动,带轮一12转动带动皮带13和带轮二14转动,带轮二14转动带动搅拌杆27转动,搅拌杆27转动带动粉碎杆28和支撑杆16转动,支撑杆16转动带动万向轮17在凹槽18内滑动,并且支撑杆16和万向轮17起到了支撑搅拌杆27的作用,粉碎杆28转动对有机肥进行初步粉碎,当初次粉碎后的有机肥从过滤网一20掉入至导向板29上,因为导向板29呈倾斜设置,所以最终都进入至“U”型框24内,接着启动电机二15,电机二15的输出轴转动带动转轴23转动,转轴23转动带动转盘21转动,转盘21转动带动三个锤头22转动,三个锤头22转动使有机肥二次粉碎,二次粉碎后的有机肥从过滤网二25掉落,最终再通过出料口26掉落至传送带二4上,传送带二4把二次粉碎后的有机肥送入至下一道工序。

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