一种具有搅拌发酵装置的有机肥生产设备
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，具体为一种具有搅拌发酵装置的有机肥生产设备。
背景技术
生物有机肥是有机固体废物(包括有机垃圾、秸秆、畜禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废物)经生物肥菌种发酵、除臭和完全腐熟后加工而成的有机肥料，且在进行发酵时，通常是通过人工在罐体内进行搅拌，这种发酵方式较为费力，且发酵过程中有机肥与空气接触不充分，导致发酵时间较长、发酵的效果较差，为此，我们提出一种具有搅拌发酵装置的有机肥生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌发酵装置的有机肥生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌发酵装置的有机肥生产设备，包括发酵箱，所述发酵箱内腔底部设有隔板，所述隔板底部外壁中心设有卸料开槽，所述隔板底部外壁设有出料通道，所述发酵箱左右两侧外壁的底部均设有安装板，所述安装板顶部设有电动推杆，所述出料通道左右两侧外壁均活动插接有密封板，两组所述密封板相背一端与电动推杆连接，所述发酵箱四周外壁的顶部滑动连接有顶盖，所述顶盖顶部外壁中心固定设有安装座，所述安装座顶部外壁中心设有电机，所述电机底部输出端设有转杆，所述转杆位于发酵箱内腔部分的环向外壁设有搅拌叶，所述顶盖顶部外壁与安装座连接处的四周均通过轴承连接有辅助杆，所述辅助杆为空心圆柱体，所述辅助杆位于发酵箱内腔部分的环向外壁设有钢管，所述辅助杆与钢管连接处设有通孔，且所述钢管和辅助杆位于发酵箱内腔部分的外壁均匀设有出气孔，所述发酵箱左右两侧内壁的顶部均设有滑槽，且两组滑槽内滑动连接有连接板，连接板通过轴承与辅助杆和转杆连接，所述转杆和辅助杆与连接板连接处的顶部分别设有主齿轮和行星轮，主齿轮与行星轮啮合，所述安装座顶部外壁右侧设有气泵，所述气泵右侧设有抽气管，所述抽气管的右端位于连接板下方，所述气泵的顶部设有进气管，所述辅助杆顶部设有旋转接头，所述旋转接头顶部通过连接管与进气管连接，所述发酵箱左侧外壁顶部设有进料口，所述进料口位于连接板下方。
进一步地，所述辅助杆外壁设有网格布层，所述辅助杆环向内壁设有过滤网。
进一步地，所述搅拌叶和钢管上下均设有两组，且上下相邻的搅拌叶和钢管交错设置。
进一步地，所述顶盖左右两侧外壁均设有螺丝，且所述发酵箱四组外壁均设有与螺丝相配合的螺孔，所述顶盖顶部外壁四角均设有螺孔，且螺孔内设有连接环。
进一步地，所述转杆底部延伸至隔板的卸料开槽内腔设有防堵杆，所述防堵杆远离转杆的一端设有外螺纹。
进一步地，两组所述密封板相对一侧外壁分别设有密封凸条和密封槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行发酵时，电机可带动转杆和辅助杆旋转，转杆和辅助杆旋转带动搅拌叶和钢管对有机肥进行搅拌，使其充分与空气接触，提高发酵的效率和效果，气泵通过抽气管抽出发酵箱中有机肥溢出的气体，然后通过进气管送入辅助杆和钢管内腔，然后其内腔的气体通过出气孔喷向有机肥，使得有机肥充分与空气进行接触，进一步提高发酵的效率，网格布层可避免有机肥中的杂质进入出气孔内，对出气孔造成堵塞，过滤网对气泵抽入的空气进行过滤，避免其中夹杂有机肥中的杂物堵塞出气孔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型辅助杆与过滤网连接示意图。
图中：1、发酵箱；2、隔板；3、出料通道；4、安装板；5、电动推杆；6、密封板；7、顶盖；8、安装座；9、电机；10、转杆；11、搅拌叶；12、辅助杆；13、钢管；14、出气孔；15、进料口；16、旋转接头；17、气泵；18、抽气管；19、进气管；20、防堵杆；21、网格布层；22、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种具有搅拌发酵装置的有机肥生产设备，请参阅图1，包括发酵箱1，发酵箱1后端设有增气泵，为发酵箱1定期定量的增氧，促进发酵，发酵箱1内腔底部设有隔板2，隔板2底部外壁中心设有卸料开槽，隔板2底部外壁设有出料通道3，且卸料开槽位于出料通道3内侧，出料通道3底部延伸至发酵箱1底部外壁，发酵箱1左右两侧外壁的底部均设有安装板4，安装板4顶部设有电动推杆5，两组电动推杆5相对一端延伸至发酵箱1内腔，出料通道3左右两侧外壁均活动插接有密封板6，两组密封板6相背一端与电动推杆5连接，在进行发酵时，电动推杆5将带动两组密封板6相互靠近将出料通道3闭合，发酵箱1四周外壁的顶部滑动连接有顶盖7，可将顶盖7拆下对发酵箱1内壁进行清洗，顶盖7顶部外壁中心固定设有安装座8，安装座8顶部外壁中心设有电机9，电机9底部输出端设有转杆10，转杆10底部延伸至发酵箱1内腔，转杆10位于发酵箱1内腔部分的环向外壁设有搅拌叶11，顶盖7顶部外壁与安装座8连接处的四周均通过轴承连接有辅助杆12，辅助杆12为空心圆柱体，辅助杆12底部延伸至发酵箱1内腔，辅助杆12位于发酵箱1内腔部分的环向外壁设有钢管13，辅助杆12与钢管13连接处设有通孔，且钢管13和辅助杆12位于发酵箱1内腔部分的外壁均匀设有出气孔14，发酵箱1左右两侧内壁的顶部均设有滑槽，且两组滑槽内滑动连接有连接板，连接板通过轴承与辅助杆12和转杆10连接，转杆10和辅助杆12与连接板连接处的顶部分别设有主齿轮和行星轮，主齿轮与行星轮啮合，电机9和电动推杆5均通过外部电源供电，电机9可带动转杆10和辅助杆12旋转，转杆10和辅助杆12旋转带动搅拌叶11和钢管13对有机肥进行搅拌，使其充分与空气接触，提高发酵的效率和效果；
请参阅图1，安装座8顶部外壁右侧设有气泵17，气泵17右侧设有抽气管18，抽气管18的右端延伸至发酵箱1内腔，且抽气管18的右端位于连接板下方，抽气管18位于有机肥液面的上方，气泵17的顶部设有进气管19，辅助杆12顶部设有旋转接头16，旋转接头16顶部通过连接管与进气管19连接，发酵箱1左侧外壁顶部设有进料口15，进料口15位于连接板下方，在进行发酵时，气泵17通过抽气管18抽出发酵箱1中有机肥溢出的气体，然后通过进气管19送入辅助杆12和钢管13内腔，然后其内腔的气体通过出气孔14喷向有机肥，使得有机肥充分与空气进行接触，进一步提高发酵的效率；
请参阅图2，辅助杆12外壁设有网格布层21，避免有机肥中的杂质进入出气孔14内，对出气孔14造成堵塞，辅助杆12环向内壁设有过滤网22，对气泵17抽入的空气进行过滤，避免其中夹杂有机肥中的杂物堵塞出气孔14；
请参阅图1，搅拌叶11和钢管13上下均设有两组，且上下相邻的搅拌叶11和钢管13交错设置，充分对有机肥进行搅动，使其与氧气进行接触，促进发酵效率；
请参阅图1，顶盖7左右两侧外壁均设有螺丝，且发酵箱1四组外壁均设有与螺丝相配合的螺孔，便于拆卸顶盖7对发酵箱1内腔进行清洗，顶盖7顶部外壁四角均设有螺孔，且螺孔内设有连接环，顶盖7由于安装座8、电机9和气泵17等工件的设置，使得顶盖7的质量较大，需要使用吊装设备进行辅助才能完成拆装；
请参阅图1，转杆10底部延伸至隔板2的卸料开槽内腔设有防堵杆20，避免有机肥堵塞卸料开槽，防堵杆20远离转杆10的一端设有外螺纹，可用来连接清洁刷，清洁刷随转杆10旋转，可对卸料开槽和出料通道3的内壁进行清扫；
请参阅图1，两组密封板6相对一侧外壁分别设有密封凸条和密封槽，提高两组密封板6连接的紧密性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
