一种小型双旋速高塔复合肥造粒机
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种小型双旋速高塔复合肥造粒机。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。
现有的大型复合肥造粒机在使用的时候物料容易粘附在内壁，影响造粒机的正常运转；而且在使用后若喷头拆卸不及时物料会在喷头内部板结，导致后期很难清理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型双旋速高塔复合肥造粒机，解决了物料容易粘附在内壁和喷头拆卸不及时物料在喷头内部板结的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型双旋速高塔复合肥造粒机，包括平台，所述平台的顶部固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的端部贯穿电机座和平台，所述平台的底部固定连接齿轮箱，所述输出轴的端部固定连接有小齿轮，所述齿轮箱的底部通过轴承转动连接有外轴，所述外轴的顶部延伸至齿轮箱的内部，所述外轴的顶部固定连接有内轴，所述内轴的外表面固定连接有大齿轮，所述齿轮箱的底部固定连接有外机壳，所述外机壳的底部固定连接有连接头，所述连接头之间通过螺钉固定连接，所述连接头的底部固定连接有进料筒，所述进料筒底部的外表面套接有喷头，所述喷头的内侧壁固定连接有布料器，所述喷头套设在外轴的外表面，所述喷头通过螺母与外轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机和大齿轮的数量均为两个，两个所述大齿轮分别与外轴和内轴固定连接，每个所述输出轴上的小齿轮分别与大齿轮啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接头的数量为两个，两个所述连接头分别与外机壳的底部和进料筒的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外轴通过轴承与连接头转动连接，所述外轴的外表面固定连接有密封圈，所述密封圈的侧面与连接头的内部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头与进料筒的外表面转动连接，所述螺母与外轴的外表面螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料筒的背面固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有漏斗。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型双旋速高塔复合肥造粒机，具备以下有益效果：
该小型双旋速高塔复合肥造粒机，通过设置电机、外轴、内轴和大齿轮带动喷头转动，物料经过布料器从喷头侧面的孔被甩出，这样物料不会粘附在喷头内壁，避免因粘附影响机器的正常运行，然后通过离心力的作用，物料甩出喷头，通过空气的张力，以及高度坠落自然冷却，形成颗粒，通过螺母将喷头固定在外轴的外部，当在停机清理喷头的时候可快速拆下，这样避免停机降温后物料板结在喷头的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视图。
图中：1、平台；2、电机座；3、电机；4、输出轴；5、齿轮箱；6、小齿轮；7、外轴；8、内轴；9、大齿轮；10、外机壳；11、连接头；12、进料筒；13、密封圈；14、螺钉；15、喷头；16、布料器；17、进料管；18、漏斗；19、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种小型双旋速高塔复合肥造粒机，包括平台1，平台1的顶部固定连接有电机座2，电机座2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有输出轴4，输出轴4的端部贯穿电机座2和平台1，平台1的底部固定连接齿轮箱5，输出轴4的端部固定连接有小齿轮6，齿轮箱5的底部通过轴承转动连接有外轴7，外轴7的顶部延伸至齿轮箱5的内部，外轴7的顶部固定连接有内轴8，内轴8的外表面固定连接有大齿轮9，齿轮箱5的底部固定连接有外机壳10，外机壳10的底部固定连接有连接头11，连接头11之间通过螺钉14固定连接，连接头11的底部固定连接有进料筒12，进料筒12底部的外表面套接有喷头15，喷头15的内侧壁固定连接有布料器16，喷头15套设在外轴7的外表面，喷头15通过螺母19与外轴7固定连接。
本实施方案中，通过设置电机3、外轴7、内轴8和大齿轮9带动喷头15 转动，物料经过布料器16从喷头15侧面的孔被甩出，这样物料不会粘附在喷头15内壁，避免因粘附影响机器的正常运行，然后通过离心力的作用，物料甩出喷头15，通过空气的张力，以及高度坠落自然冷却，形成颗粒，通过螺母19将喷头15固定在外轴7的外部，当在停机清理喷头15的时候可快速拆下，这样避免停机降温后物料板结在喷头15的内部。
具体的，电机3和大齿轮9的数量均为两个，两个大齿轮9分别与外轴7 和内轴8固定连接，每个输出轴4上的小齿轮6分别与大齿轮9啮合。
本实施例中，两个电机3分别可以带动内轴8和外轴7转动，内轴8和外轴7是固定连接的，当其中一个电机3损坏的时候另一电机3可以保证造粒机的持续工作，可以提升工作效率。
具体的，连接头11的数量为两个，两个连接头11分别与外机壳10的底部和进料筒12的顶部固定连接。
本实施例中，这样可以便于进料筒12的拆卸，从而方便维修和清理。
具体的，外轴7通过轴承与连接头11转动连接，外轴7的外表面固定连接有密封圈13，密封圈13的侧面与连接头11的内部固定连接。
本实施例中，更换了差动式造粒机动密封结构，更换为新式密封稳定结构，有效的避免了动密封导致物料进入损坏轴承的情况。
具体的，喷头15与进料筒12的外表面转动连接，螺母19与外轴7的外表面螺纹连接。
本实施例中，通过螺母19将喷头15固定在外轴7的外部，这样可以方便喷头15的快速拆卸。
具体的，进料筒12的背面固定连接有进料管17，进料管17的顶部固定连接有漏斗18。
本实施例中，物料经过进料管17直接流向喷头15开始造粒，有效的解决的市面上很多造粒机进料管行程过长导致物料在经过进料系统后温度降低而导致的喷头15易堵塞。
本实施例中布料器16为已知的公有技术。
本实用新型的工作原理及使用流程：开启电机3带动小齿轮6转动，进而通过大齿轮9带动外轴7转动，外轴7带动喷头15转动，物料经过布料器 16从喷头15侧面的孔被甩出，这样物料不会粘附在喷头15内壁，避免因粘附影响机器的正常运行，然后通过离心力的作用，物料甩出喷头15，通过空气的张力，以及高度坠落自然冷却，形成颗粒，通过螺母19将喷头15固定在外轴7的外部，当在停机清理喷头15的时候可快速拆下，这样避免停机降温后物料板结在喷头15的内部，两个电机3分别可以带动内轴8和外轴7转动，内轴8和外轴7是固定连接的，当其中一个电机3损坏的时候另一电机3 可以保证造粒机的持续工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
