一种水溶肥料加工用称重装置
技术领域
本实用新型属于水溶肥料加工技术领域，具体涉及一种水溶肥料加工用称重装置。
背景技术
水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，并可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能，水溶性肥料在生产的过程当中，需要对调配好的水溶肥料进行称量并分带包装。
现有的一种水溶肥料加工用称重装置，存在普通的称重设备不能够及时停止下料，称量误差较大，智能化的称重设备成本过高，且水溶肥料具有一定的腐蚀性，精密的控制设备易损坏且维修麻烦的问题，为此我们提出一种水溶肥料加工用称重装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水溶肥料加工用称重装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种水溶肥料加工用称重装置，存在普通的称重设备不能够及时停止下料，称量误差较大，智能化的称重设备成本过高，且水溶肥料具有一定的腐蚀性，精密的控制设备易损坏且维修麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶肥料加工用称重装置，包括进料口、加工装置外壳体、操作面板、下料漏斗和支架，所述进料口设置在所述加工装置外壳体上方，所述下料漏斗设置在所述加工装置外壳体下端面中部，所述支架设置在所述加工装置外壳体下端面边缘，所述操作面板设置在所述加工装置外壳体外侧面，所述加工装置外壳体内部从上至下依次设置有过滤板和隔板，所述过滤板与所述加工装置外壳体内顶壁之间形成搅拌室，所述隔板与所述加工装置外壳体内底壁之间形成留置腔，且所述过滤板与所述隔板之间形成留置腔，所述留置腔内设置有称量装置外壳体，所述称量装置外壳体上方设置有圆筒，所述圆筒伸入到静置室中，所述圆筒外侧面设置有通孔，所述称量装置外壳体下方设置有电子秤，所述电子秤上端设置有托盘，所述称量装置外壳体内部贯穿设置有滑筒，所述滑筒上端伸入到所述圆筒内部，且所述滑筒下端伸入到所述托盘中，所述称量装置外壳体内部下端固定设置有电磁铁，所述称量装置外壳体内部上端可上下往复滑动的设置有铁板，所述电磁铁与所述铁板均套设在所述滑筒外表面，且所述电磁铁与所述滑筒滑动连接，所述铁板与所述滑筒固定连接，所述电磁铁与所述铁板之间设置有复位弹簧。
优选的，所述电磁铁上端面设置有滑槽，所述滑槽内设置有齿条，所述称量装置外壳体外侧面设置有旋钮，所述旋钮对应所述称量装置外壳体的内部设置有齿轮，所述旋钮与所述齿轮通过连杆固定连接，且所述齿轮与所述齿条相匹配。
优选的，所述称量装置外壳体的内顶壁设置有软垫。
优选的，所述圆筒外表面套设有滤筒。
优选的，所述托盘内部底端设置有斜坡板，且所述斜坡板较低的一端对应所述托盘的外侧面设置有开关。
优选的，所述电磁铁和所述电子秤均与所述操作面板通过导线连接。
优选的，所述搅拌室对应所述加工装置外壳体的外侧面设置有检修门，所述检修门中部设置有观察窗，所述观察窗内嵌入设置有透明板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)设置电磁铁、复位弹簧和铁板，通过电磁铁的通电断电和复位弹簧的相互作用，实现滑筒的快速上下移动，进而开启或关闭水溶肥料放料口，通过电磁开启关闭，反应速度快，操作简单，且结构简单，无精密仪器直接接触水溶肥料，不易造成设备损坏。
(2)设置齿轮和齿条，通过转动旋钮控制齿条上移或下降，进而控制电磁铁和铁板之间的距离，限制与滑筒连接的圆筒上的通孔数量，进而限制流速，使得称量可控，便于控制称量精准度；设置斜坡板，便于托盘中的水溶肥料通过一侧的开关全部流出，设置软垫，防止铁板在复位时碰撞损坏，设置检修门和观察窗，便于清理搅拌室内部杂质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的称量装置外壳体剖视图结构示意图；
图3为本实用新型的A部放大图结构示意图；
图中：1、进料口；2、加工装置外壳体；3、搅拌室；4、过滤板；5、静置室；6、隔板；7、操作面板；8、下料漏斗；9、支架；10、称量装置外壳体； 11、留置腔；12、检修门；13、观察窗；14、滤筒；15、圆筒；16、滑筒；17、斜坡板；18、托盘；19、电子秤；20、电磁铁；21、复位弹簧；22、铁板；23、软垫；24、旋钮；25、齿轮；26、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水溶肥料加工用称重装置，包括进料口1、加工装置外壳体2、操作面板7、下料漏斗8和支架9，进料口1设置在加工装置外壳体2上方，下料漏斗8设置在加工装置外壳体2下端面中部，支架9设置在加工装置外壳体2下端面边缘，操作面板7 设置在加工装置外壳体2外侧面，加工装置外壳体2内部从上至下依次设置有过滤板4和隔板6，设置过滤板4对水溶肥料进行初步过滤，过滤板4与加工装置外壳体2内顶壁之间形成搅拌室3，隔板6与加工装置外壳体2内底壁之间形成留置腔11，且过滤板4与隔板6之间形成留置腔11，留置腔11内设置有称量装置外壳体10，称量装置外壳体10上方设置有圆筒15，圆筒15伸入到静置室5中，圆筒15外侧面设置有通孔，圆筒15外表面套设有滤筒14，设置滤筒 14，对水溶肥料进行过滤，称量装置外壳体10下方设置有电子秤19，电子秤19上端设置有托盘18，称量装置外壳体10内部贯穿设置有滑筒16，滑筒16上端伸入到圆筒15内部，且滑筒16下端伸入到托盘18中，称量装置外壳体10 内部下端固定设置有电磁铁20，称量装置外壳体10内部上端可上下往复滑动的设置有铁板22，电磁铁20与铁板22均套设在滑筒16外表面，且电磁铁20与滑筒16滑动连接，铁板22与滑筒16固定连接，电磁铁20与铁板22之间设置有复位弹簧21，电磁铁20和电子秤19均与操作面板7通过导线连接，设置电磁铁20、复位弹簧21和铁板22，称重时向电磁铁20通电，电磁铁20产生电磁并吸附铁板22同时压缩复位弹簧21,铁板22带动滑筒16向下滑动，使得圆筒15上的通孔被打开，水溶肥料通过滑筒16流入到称量装置外壳体10下方的托盘18中，当达到设定重量时，切断电磁铁20电源，在复位弹簧21的作用下铁板22带动滑筒16向上移动并复位，进而堵住圆筒15上的通孔，切断下流的水溶肥料，设备反应速度快，操作简单。
本实施例中，优选的，电磁铁20上端面设置有滑槽，滑槽内设置有齿条26，称量装置外壳体10外侧面设置有旋钮24，旋钮24对应称量装置外壳体10的内部设置有齿轮25，旋钮24与齿轮25通过连杆固定连接，且齿轮25与齿条26 相匹配，设置齿轮25和齿条26，通过转动旋钮24控制齿条26上移或下降，进而控制电磁铁20和铁板22之间的距离，限制与滑筒16连接的圆筒15上的通孔数量，进而限制流速，使得称量可控，便于控制称量精准度。
本实施例中，优选的，称量装置外壳体10的内顶壁设置有软垫23，防止铁板22在复位时碰撞损坏。
本实施例中，优选的，托盘18内部底端设置有斜坡板17，且斜坡板17较低的一端对应托盘18的外侧面设置有开关，设置斜坡板17，便于托盘18中的水溶肥料通过一侧的开关全部流出。
本实施例中，优选的，搅拌室3对应加工装置外壳体2的外侧面设置有检修门 12，检修门12中部设置有观察窗13，观察窗13内嵌入设置有透明板，设置检修门12和观察窗13，便于清理搅拌室3内部杂质。
本实用新型的工作原理及使用流程：
将一定比例的肥料和水通过进料口1加入到搅拌室3中，待搅拌均匀后通过操作面板7设定单次称量的质量，再通过下料漏斗8下方的出料口将分量后的水溶肥料装袋；
设置电磁铁20、复位弹簧21和铁板22，称重时向电磁铁20通电，电磁铁 20产生电磁并吸附铁板22同时压缩复位弹簧21,铁板22带动滑筒16向下滑动，使得圆筒15上的通孔被打开，水溶肥料通过滑筒16流入到称量装置外壳体10 下方的托盘18中，当达到设定重量时，切断电磁铁20电源，在复位弹簧21的作用下铁板22带动滑筒16向上移动并复位，进而堵住圆筒15上的通孔，切断下流的水溶肥料，设备反应速度快，操作简单；
设置齿轮25和齿条26，通过转动旋钮24控制齿条26上移或下降，进而控制电磁铁20和铁板22之间的距离，限制与滑筒16连接的圆筒15上的通孔数量，进而限制流速，使得称量可控，便于控制称量精准度；设置斜坡板17，便于托盘18中的水溶肥料通过一侧的开关全部流出，设置软垫23，防止铁板22 在复位时碰撞损坏，设置检修门12和观察窗13，便于清理搅拌室3内部杂质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
