一种生物肥料加工设备
技术领域
本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种生物肥料加工设备。
背景技术
生物肥料是由一种或数种有益微生物、经工业化培养发酵而成的生物性肥料，现有技术下，对于生物肥料的生产加工，一般要经过搅拌，杀菌，接种发酵等多个工艺，在对生物肥料进行发酵时，需要将生物肥料放置在发酵筒内进行发酵，在发酵的过程中，为了使生物肥料中的微生物更好的生长，需要向肥料内喷洒营养液，在现有的技术中，在向发酵筒内喷洒营养液时一般通过喷头直接喷洒，往往只能喷洒到表面，位于内部的生物肥料不能接触营养液，会影响生物肥料的发酵，而且，在生物肥料发酵的过程中，对温度的要求较高，现有的发酵筒不具有温度控制功能，往往需要将发酵筒放置在特定的环境内，使用起来不够方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物肥料加工设备，可以使生物肥料充分接触营养液，保证生物肥料的发酵，还可以控制发酵筒内部的温度，使用起来比较方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物肥料加工设备，包括发酵筒、营养液喷洒单元和温度控制单元；
发酵筒：所述发酵筒的下端等角度设有四根支架，支架的下端设有底座，发酵筒内设有搅拌单元，发酵筒的侧壁设有观察窗，发酵筒的上表面设有两个安装架；
营养液喷洒单元：所述营养液喷洒单元包括营养液箱、水泵和雾管，所述营养液箱和水泵均置于发酵筒的上表面，营养液箱的出液口通过连接管连接水泵的进液口，雾管为“S”形，且置于发酵筒内部，雾管的进液口连接水泵的出液口；
温度控制单元：所述温度控制单元包括温度传感器、发热丝和可调电阻，所述发热丝为螺旋状，且置于发酵筒的侧壁，可调电阻置于发酵筒的侧壁，可调电阻的输出端电连接发热丝的输入端，温度传感器置于发酵筒的上表面，温度传感器的下端置于发酵筒内；
其中，还包括单片机，所述单片机置于发酵筒的侧壁，单片机的输入端电连接温度传感器和外部电源的输出端，单片机的输出端电连接水泵和可调电阻的输入端；
在使用时，当需要向发酵筒内喷洒营养液时，打开水泵，水泵会从营养液箱内抽取营养液至雾管，然后在水泵的作用下，营养液会从雾管内喷出，从而可以将营养液喷洒在生物肥料上，然后通过搅拌单元带动生物肥料进行搅拌，从而可以使生物肥料与营养液充分接触，从而可以使生物肥料充分接触营养液，保证生物肥料的发酵，在对生物肥料进行发酵时，可以通过温度传感器监控发酵筒内部的温度，当发酵筒内部的温度过低时，会影响生物的活性，温度传感器会发送信号至单片机，单片机接收并处理信号后会发热丝，发热丝通电可以产生热量，从而可以提高发酵筒内部的温度，通过调节可调电阻阻值的大小可以改变电热丝的发热功率，从而可以控制发酵筒内部的温度，使用起来比较方便。
进一步的，所述搅拌单元包括电机、连接轴和搅拌板，所述电机为两个，且分别置于两个安装架的下表面，电机的输出端固定连接连接轴的一端，连接轴的另一端穿过发酵筒的侧壁置于发酵筒内，连接轴置于发酵筒内部的部分上等角度设有四块搅拌板，电机的输入端电连接单片机的输出端，可以用来对生物肥料进行搅拌。
进一步的，还包括进料斗，所述进料斗为两个，且均置于发酵筒的上表面，进料斗的下端连通发酵筒，可以用来向发酵筒内添加原料。
进一步的，还包括观察玻璃，所述观察玻璃为透明玻璃，且置于发酵筒侧壁上的观察窗内，可以用来观察生物肥料的发酵情况。
进一步的，还包括出料管和出料阀，所述出料管置于发酵筒的下端，出料管的一端连通发酵筒，出料管的另一端设有出料阀，可以用来将发酵好的生物肥料取出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生物肥料加工设备，具有以下好处：
1、设置了营养液喷洒单元，通过水泵从营养液箱内抽取营养液至雾管，然后在水泵的作用下，营养液会从雾管内喷出，从而可以将营养液喷洒在生物肥料上，然后通过搅拌单元带动生物肥料进行搅拌，从而可以使生物肥料与营养液充分接触，从而可以使生物肥料充分接触营养液，保证生物肥料的发酵；
2、还设置了温度控制单元，通过发热丝通电可以产生热量，从而可以提高发酵筒内部的温度，通过调节可调电阻阻值的大小可以改变电热丝的发热功率，从而可以控制发酵筒内部的温度，使用起来比较方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型发酵筒剖面结构示意图。
图中：1发酵筒、2营养液喷洒单元、21营养液箱、22水泵、23雾管、3温度控制单元、31温度传感器、32发热丝、33可调电阻、4搅拌单元、41电机、42连接轴、43搅拌板、5进料斗、6安装架、7观察玻璃、8出料管、9出料阀、10单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物肥料加工设备，包括发酵筒1、营养液喷洒单元2和温度控制单元3；
发酵筒1：发酵筒1的下端等角度设有四根支架，支架的下端设有底座，发酵筒1内设有搅拌单元4，发酵筒1的侧壁设有观察窗，发酵筒1的上表面设有两个安装架6；
营养液喷洒单元2：营养液喷洒单元2包括营养液箱21、水泵22和雾管23，营养液箱21和水泵22均置于发酵筒1的上表面，营养液箱21的出液口通过连接管连接水泵22的进液口，雾管23为“S”形，且置于发酵筒1内部，雾管23的进液口连接水泵22的出液口，在使用时，当需要向发酵筒1内喷洒营养液时，打开水泵22，水泵22会从营养液箱21内抽取营养液至雾管23，然后在水泵22的作用下，营养液会从雾管23内喷出，从而可以将营养液喷洒在生物肥料上，然后通过搅拌单元4带动生物肥料进行搅拌，从而可以使生物肥料与营养液充分接触，从而可以使生物肥料充分接触营养液，保证生物肥料的发酵；
温度控制单元3：温度控制单元3包括温度传感器31、发热丝32和可调电阻33，发热丝32为螺旋状，且置于发酵筒1的侧壁，可调电阻33置于发酵筒1的侧壁，可调电阻33的输出端电连接发热丝32的输入端，温度传感器31置于发酵筒1的上表面，温度传感器31的下端置于发酵筒1内，在对生物肥料进行发酵时，可以通过温度传感器31监控发酵筒1内部的温度，当发酵筒1内部的温度过低时，会影响生物的活性，温度传感器31会发送信号至单片机10，单片机10接收并处理信号后会发热丝32，发热丝32通电可以产生热量，从而可以提高发酵筒1内部的温度，通过调节可调电阻33阻值的大小可以改变电热丝的发热功率，从而可以控制发酵筒1内部的温度，使用起来比较方便；
其中，还包括单片机10，单片机10置于发酵筒1的侧壁，单片机10的输入端电连接温度传感器31和外部电源的输出端，单片机10的输出端电连接水泵22和可调电阻33的输入端。
其中，搅拌单元4包括电机41、连接轴42和搅拌板43，电机41为两个，且分别置于两个安装架6的下表面，电机41的输出端固定连接连接轴42的一端，连接轴42的另一端穿过发酵筒1的侧壁置于发酵筒1内，连接轴42置于发酵筒1内部的部分上等角度设有四块搅拌板43，电机41的输入端电连接单片机10的输出端，可以用来对生物肥料进行搅拌。
其中，还包括进料斗5，进料斗5为两个，且均置于发酵筒1的上表面，进料斗5的下端连通发酵筒1，可以用来向发酵筒1内添加原料。
其中，还包括观察玻璃7，观察玻璃7为透明玻璃，且置于发酵筒1侧壁上的观察窗内，可以用来观察生物肥料的发酵情况。
其中，还包括出料管8和出料阀9，出料管8置于发酵筒1的下端，出料管8的一端连通发酵筒1，出料管8的另一端设有出料阀9，可以用来将发酵好的生物肥料取出。
在使用时：当需要向发酵筒1内喷洒营养液时，打开水泵22，水泵22会从营养液箱21内抽取营养液至雾管23，然后在水泵22的作用下，营养液会从雾管23内喷出，从而可以将营养液喷洒在生物肥料上，然后通过搅拌单元4带动生物肥料进行搅拌，从而可以使生物肥料与营养液充分接触，从而可以使生物肥料充分接触营养液，保证生物肥料的发酵，在对生物肥料进行发酵时，可以通过温度传感器31监控发酵筒1内部的温度，当发酵筒1内部的温度过低时，会影响生物的活性，温度传感器31会发送信号至单片机10，单片机10接收并处理信号后会发热丝32，发热丝32通电可以产生热量，从而可以提高发酵筒1内部的温度，通过调节可调电阻33阻值的大小可以改变电热丝32的发热功率，从而可以控制发酵筒1内部的温度，使用起来比较方便。
值得注意的是，本实施例中所公开的发热丝32可采用型号为Gr20Ni80，电机41可采用型号为Y160M1-2，水泵22可采用型号为100WL-8-4，可调电阻33可采用型号为ZX15-20，单片机10核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，单片机10控制电机41、水泵22和可调电阻33工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
