一种猕猴桃专用有机肥及其生产工艺
技术领域
本发明属于肥料生产技术领域，尤其涉及一种猕猴桃专用有机肥及其生产工艺。
背景技术
猕猴桃质地柔软，口感酸甜，是一种品质鲜嫩，营养丰富，风味鲜美的水果。含有丰富的维生素C、钾、钙、以及胡萝卜素等，具有清理肠胃、抗衰老、调节血液循环，预防心脑血管疾病等功能。由于猕猴桃具有多重功效和作用，被人们称为“果中之王”，同时由于健康食品理念的深入，其市场需求不断增加，因此需要提高其种植产量以满足市场需求。
猕猴桃为多年生落叶藤本果树，对肥料需求迫切，一旦缺少养分就表现出黄化、小叶、停长等现象，但同时其对肥分又比较敏感，一旦肥料养分浓度过高，容易烧根，从而形成矛盾对立，在生产上，通常采用好远散淡的原则施肥，即少量多次施肥，但无形中提高了劳动强度，采用缓释肥料能够解决上述问题，但现有肥料的缓释力度不能较好的匹配猕猴桃的需求，因此亟需改进。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种猕猴桃专用有机肥及其生产工艺。
为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：
一种猕猴桃专用有机肥，由以下质量比例的原料制成：鸡粪35-45kg、菜籽饼24-28kg、尿素10-14kg、氯化钾4-6kg、磷酸二氢铵2-4kg、过磷酸钙2-6kg、肥料内核22-26kg、复合包膜液15-20kg。
优选的，所述的猕猴桃专用有机肥，由以下质量比例的原料制成：鸡粪40kg、菜籽饼26kg、尿素12kg、氯化钾5kg、磷酸二氢铵3kg、过磷酸钙4kg、肥料内核24kg、复合包膜液18kg。
进一步的，所述肥料内核的制备方法如下：取土温20加入水中，搅拌溶解成浓度为0.02g/mL的水溶液，作为水相，再取聚乳酸加入二氯甲烷中搅拌溶解成浓度为0.02g/mL的溶液，再向其中加入聚乳酸等质量的生化黄腐酸，搅拌均匀作为有机相，将有机相和水相按体积比1：10混合后超声乳化10-20分钟，搅拌6-12小时，至有机溶剂挥发后离心收集微球，清水洗净，再冷冻干燥得到粉末状固体的肥料内核。
进一步的，所述复合包膜液的制备方法如下：取聚乙烯醇配制成质量分数为30％的水溶液，再向其中加入2-4％质量分数的沸石粉和4-6％质量分数的明胶，搅拌均匀后糊化形成包膜液。
一种如上所述的猕猴桃专用有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
(1)取鸡粪、菜子饼粉碎混合送入发酵槽中，堆积发酵，得发酵物料备用，烘干粉碎备用；
(2)将肥料内核与上述发酵干料、尿素、氯化钾、磷酸二氢铵、过磷酸钙混合后送入转鼓造粒机中造粒，得到肥料颗粒；
(3)较上述肥料颗粒送入包膜塔中，于肥料颗粒被抛起时通过高压喷枪将复合包膜液喷覆至肥料颗粒表面，如此反复2-3次，完成后加热干燥，即得到成品有机肥。
进一步的，所述步骤1中发酵堆控制高度在1-1.5米，同时每天测量发酵温度，至发酵堆中心温度超过70℃时立即翻抛，直至发酵料腐熟完全。
进一步的，所述步骤2中肥料颗粒粒径控制为4-8mm，以将肥料内核完全包裹为宜。
进一步的，所述步骤3中肥料颗粒送入包膜塔前先将其表面加热预热至70-80℃。
本发明的优点是：
本发明肥料针对猕猴桃喜肥怕烧的特点，采用多层缓释的方式制备形成。肥料内部为肥料内核，由聚乳酸为养分载体，搭载生化黄腐酸为内置肥份，通过乳化－溶剂挥发法形成搭载了养分的微球，其在外层降解前处于密封环境，不释放养分，在外层逐渐崩解露出内部内核后，才会在微生物、光和水的降解作用下逐渐释放养分，实现营养的长效缓释，同时聚乳酸本身可采用工业注塑级产品，价格较为低廉，且其降解后最终转化为水和二氧化碳，不会形成二次污染。
在肥料内核外部通过转鼓造粒的方式将有机发酵成分和部分速效养分连同内核造粒，将内核进行密封包裹，这部分采用有机和无机养分混搭的方式，一方面能满足当前猕猴桃对养分的迫切需求，同时有机成分的逐步降解为之后的养分提供保障，最后在肥料颗粒外部通过复合包膜液进行高塔包膜，目的在于控制中层有机无机养分的溶出速度，令其养分的渗出与猕猴桃的需肥规律相协调。
本发明肥料能满足猕猴桃生长需肥，大大减少追肥次数，降低劳动强度，其多层缓释作用能够符合猕猴桃喜肥怕烧的生长特点，对提高猕猴桃产量，降低生产成本具有较好的作用，可于猕猴桃种植产区推广使用。
具体实施方式
以下结合具体的实例对本发明的技术方案做进一步说明：
实施例1
一种猕猴桃专用有机肥，由以下质量的原料制成：鸡粪40kg、菜籽饼26kg、尿素12kg、氯化钾5kg、磷酸二氢铵3kg、过磷酸钙4kg、肥料内核24kg、复合包膜液18kg。
所述肥料内核的制备方法如下：取土温20加入水中，搅拌溶解成浓度为0.02g/mL的水溶液，作为水相，再取聚乳酸加入二氯甲烷中搅拌溶解成浓度为0.02g/mL的溶液，再向其中加入聚乳酸等质量的生化黄腐酸，搅拌均匀作为有机相，将有机相和水相按体积比1：10混合后超声乳化15分钟，搅拌9小时，至有机溶剂挥发后离心收集微球，清水洗净，再冷冻干燥得到粉末状固体的肥料内核。
所述复合包膜液的制备方法如下：取聚乙烯醇配制成质量分数为30％的水溶液，再向其中加入3％质量分数的沸石粉和5％质量分数的明胶，搅拌均匀后糊化形成包膜液。
一种如上所述的猕猴桃专用有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
(1)取鸡粪、菜子饼粉碎混合送入发酵槽中，堆积发酵堆1.2米进行发酵，发酵期间发酵堆中心温度超过70℃时立即翻抛，直至发酵料腐熟完全，得发酵物料备用，烘干粉碎备用；
(2)将肥料内核与上述发酵干料、尿素、氯化钾、磷酸二氢铵、过磷酸钙混合后送入转鼓造粒机中造粒，粒径控制为4-8mm，以将肥料内核完全包裹为宜，得到肥料颗粒；
(3)较上述肥料颗粒表面加热预热至75℃，再送入包膜塔中，于肥料颗粒被抛起时通过高压喷枪将复合包膜液喷覆至肥料颗粒表面，如此反复3次，完成后加热干燥，即得到成品有机肥。
实施例2
一种猕猴桃专用有机肥，由以下质量的原料制成：鸡粪35kg、菜籽饼24kg、尿素10kg、氯化钾4kg、磷酸二氢铵2kg、过磷酸钙2kg、肥料内核22kg、复合包膜液15kg。
所述肥料内核的制备方法如下：取土温20加入水中，搅拌溶解成浓度为0.02g/mL的水溶液，作为水相，再取聚乳酸加入二氯甲烷中搅拌溶解成浓度为0.02g/mL的溶液，再向其中加入聚乳酸等质量的生化黄腐酸，搅拌均匀作为有机相，将有机相和水相按体积比1：10混合后超声乳化10分钟，搅拌6小时，至有机溶剂挥发后离心收集微球，清水洗净，再冷冻干燥得到粉末状固体的肥料内核。
所述复合包膜液的制备方法如下：取聚乙烯醇配制成质量分数为30％的水溶液，再向其中加入2％质量分数的沸石粉和4％质量分数的明胶，搅拌均匀后糊化形成包膜液。
一种如上所述的猕猴桃专用有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
(1)取鸡粪、菜子饼粉碎混合送入发酵槽中，堆积发酵堆1米进行发酵，发酵期间发酵堆中心温度超过70℃时立即翻抛，直至发酵料腐熟完全，得发酵物料备用，烘干粉碎备用；
(2)将肥料内核与上述发酵干料、尿素、氯化钾、磷酸二氢铵、过磷酸钙混合后送入转鼓造粒机中造粒，粒径控制为4-8mm，以将肥料内核完全包裹为宜，得到肥料颗粒；
(3)较上述肥料颗粒表面加热预热至70℃，再送入包膜塔中，于肥料颗粒被抛起时通过高压喷枪将复合包膜液喷覆至肥料颗粒表面，如此反复2次，完成后加热干燥，即得到成品有机肥。
实施例3
一种猕猴桃专用有机肥，由以下质量的原料制成：鸡粪45kg、菜籽饼28kg、尿素14kg、氯化钾6kg、磷酸二氢铵4kg、过磷酸钙6kg、肥料内核26kg、复合包膜液20kg。
所述肥料内核的制备方法如下：取土温20加入水中，搅拌溶解成浓度为0.02g/mL的水溶液，作为水相，再取聚乳酸加入二氯甲烷中搅拌溶解成浓度为0.02g/mL的溶液，再向其中加入聚乳酸等质量的生化黄腐酸，搅拌均匀作为有机相，将有机相和水相按体积比1：10混合后超声乳化20分钟，搅拌12小时，至有机溶剂挥发后离心收集微球，清水洗净，再冷冻干燥得到粉末状固体的肥料内核。
所述复合包膜液的制备方法如下：取聚乙烯醇配制成质量分数为30％的水溶液，再向其中加入4％质量分数的沸石粉和6％质量分数的明胶，搅拌均匀后糊化形成包膜液。
一种如上所述的猕猴桃专用有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
(1)取鸡粪、菜子饼粉碎混合送入发酵槽中，堆积发酵堆1.5米进行发酵，发酵期间发酵堆中心温度超过70℃时立即翻抛，直至发酵料腐熟完全，得发酵物料备用，烘干粉碎备用；
(2)将肥料内核与上述发酵干料、尿素、氯化钾、磷酸二氢铵、过磷酸钙混合后送入转鼓造粒机中造粒，粒径控制为4-8mm，以将肥料内核完全包裹为宜，得到肥料颗粒；
(3)较上述肥料颗粒表面加热预热至80℃，再送入包膜塔中，于肥料颗粒被抛起时通过高压喷枪将复合包膜液喷覆至肥料颗粒表面，如此反复3次，完成后加热干燥，即得到成品有机肥。
对比例1
较实施例1，在肥料中不使用肥料内核，而是直接将生化黄腐酸带入造粒工序中进行添加，具体如下：
一种猕猴桃专用有机肥，由以下质量的原料制成：鸡粪40kg、菜籽饼26kg、尿素12kg、氯化钾5kg、磷酸二氢铵3kg、过磷酸钙4kg、生化黄腐酸24kg、复合包膜液18kg。
所述复合包膜液的制备方法如下：取聚乙烯醇配制成质量分数为30％的水溶液，再向其中加入3％质量分数的沸石粉和5％质量分数的明胶，搅拌均匀后糊化形成包膜液。
一种如上所述的猕猴桃专用有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
(1)取鸡粪、菜子饼粉碎混合送入发酵槽中，堆积发酵堆1.2米进行发酵，发酵期间发酵堆中心温度超过70℃时立即翻抛，直至发酵料腐熟完全，得发酵物料备用，烘干粉碎备用；
(2)将上述发酵干料、尿素、氯化钾、磷酸二氢铵、过磷酸钙、生化黄腐酸混合后送入转鼓造粒机中造粒，粒径控制为4-8mm，得到肥料颗粒；
(3)较上述肥料颗粒表面加热预热至75℃，再送入包膜塔中，于肥料颗粒被抛起时通过高压喷枪将复合包膜液喷覆至肥料颗粒表面，如此反复3次，完成后加热干燥，即得到成品有机肥。
对比例2
较实施例1，在肥料中不使用复合包膜液，具体如下：
一种猕猴桃专用有机肥，由以下质量的原料制成：鸡粪40kg、菜籽饼26kg、尿素12kg、氯化钾5kg、磷酸二氢铵3kg、过磷酸钙4kg、肥料内核24kg。
所述肥料内核的制备方法如下：取土温20加入水中，搅拌溶解成浓度为0.02g/mL的水溶液，作为水相，再取聚乳酸加入二氯甲烷中搅拌溶解成浓度为0.02g/mL的溶液，再向其中加入聚乳酸等质量的生化黄腐酸，搅拌均匀作为有机相，将有机相和水相按体积比1：10混合后超声乳化15分钟，搅拌9小时，至有机溶剂挥发后离心收集微球，清水洗净，再冷冻干燥得到粉末状固体的肥料内核。
一种如上所述的猕猴桃专用有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
(1)取鸡粪、菜子饼粉碎混合送入发酵槽中，堆积发酵堆1.2米进行发酵，发酵期间发酵堆中心温度超过70℃时立即翻抛，直至发酵料腐熟完全，得发酵物料备用，烘干粉碎备用；
(2)将肥料内核与上述发酵干料、尿素、氯化钾、磷酸二氢铵、过磷酸钙混合后送入转鼓造粒机中造粒，粒径控制为4-8mm，以将肥料内核完全包裹为宜，得到肥料颗粒。
对比例3
较实施例1，在肥料中既不使用复合包膜液，同时不使用肥料内核，直接将生化黄腐酸带入造粒工序中进行添加，具体如下：
一种猕猴桃专用有机肥，由以下质量的原料制成：鸡粪40kg、菜籽饼26kg、尿素12kg、氯化钾5kg、磷酸二氢铵3kg、过磷酸钙4kg、生化黄腐酸24kg。
一种如上所述的猕猴桃专用有机肥的生产工艺，包括以下步骤：
(1)取鸡粪、菜子饼粉碎混合送入发酵槽中，堆积发酵堆1.2米进行发酵，发酵期间发酵堆中心温度超过70℃时立即翻抛，直至发酵料腐熟完全，得发酵物料备用，烘干粉碎备用；
(2)将上述发酵干料、尿素、氯化钾、磷酸二氢铵、过磷酸钙、生化黄腐酸混合后送入转鼓造粒机中造粒，粒径控制为4-8mm，以将肥料内核完全包裹为宜，得到肥料颗粒。
分别取实施例1-3和对比例1-3所得肥料产品进行土壤培养试验，采用间歇土柱淋溶法测定总氮含量，得到氮素累积释放量相对于时间的关系，如表1所示：
表1
由表1可以看出，实施例1-3肥料产品其氮素累积释放量逐步提升，缓释效果优秀，而对比例中其氮素累积释放量均在前期较高，养分释放过快，而后期养分则消耗殆尽，同时肥料内核和复合包膜液均对其缓释效果有不同程度的提高，二者共同使用更为理想。
再将以上产品进行猕猴桃种植实测，将其作为底肥一次施用，期间于盛花期和膨果期各补施一次，其他管理方法相同，成熟后计算猕猴桃质量和产量。结果如表2所示：
表2
由表2可以看出，本发明肥料能大幅提高猕猴桃的产量和单果质量，说明其能更好的匹配猕猴桃的生长需肥规律，各类有机、无机养分的搭配更为合理，比例协调，同时其缓释效果适应了猕猴桃喜肥怕烧的特点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
