一种生物有机肥生产用腐熟装置
技术领域
本发明涉及腐熟装置技术领域，具体的说是一种生物有机肥生产用腐熟装置。
背景技术
腐熟肥是将有机肥料在密封或密闭的环境条件下，经高温或常温发酵完成的肥料，各种新鲜家畜粪尿和垫圈材料混合形成的肥料，需要在堆积过程中通过添加的菌种以及微生物的作用，腐熟分解成为作物可利用状态的养分和腐殖物质，这样的有机肥才适合施用。
现有技术的腐熟装置，大多都是较小的设备，不能够进行大规模发酵，且因为无法控制发酵环境，使得发酵时间较长，发酵效果较差，且发酵完成后，对成品的搬运也极为不便。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种可进行大规模发酵、可控制发酵环境、保证成品质量且便于成品运输的腐熟装置。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种生物有机肥生产用腐熟装置，包括装置箱、发酵槽、搅拌机构，所述装置箱一端上设置为开口，所述开口上铰链连接有双开门，所述装置箱内底部相对称的固定连接有两组底部滑轨，两组所述底部滑轨之间滑动连接有所述发酵槽，所述装置箱顶部固定安装有所述搅拌机构；
所述搅拌机构包括有顶部滑轨、滑动块、螺杆以及第一电机，所述装置箱内顶部相对称的固定连接有两组所述顶部滑轨，两组所述顶部滑轨之间滑动连接有一组所述滑动块，所述滑动块中心设置有螺孔，所述螺杆螺纹连接的穿过所述螺孔，所述装置箱内顶部固定安装有所述第一电机，所述第一电机与所述螺杆动力连接，所述滑动块底部固定连接有多组电动伸缩缸，所述电动伸缩缸底端固定连接在搅拌架上，所述搅拌架上转动连接有搅拌辊，所述搅拌架上还固定安装有第二电机，所述第二电机与所述搅拌辊之间动力连接；
所述装置箱内部固定安装有加热装置、喷淋头以及通气罩，所述装置箱顶部固定安装有水箱以及抽气泵，所述水箱与所述喷淋头之间通过一号管道连接，所述一号管道上设置有电磁阀，所述抽气泵与所述通气罩之间通过二号管道连接，所述装置箱内还固定安装有温湿度传感器、氧气含量传感器。
所述装置箱内部还设置有薄膜覆盖机构，所述薄膜覆盖机构包括第一辊、第二辊、第三辊、第四辊，所述搅拌架的两端均固定连接有一组轴杆，每组所述轴杆上均转动连接有两组铰接杆，所述搅拌辊的两侧分别设置有第二辊以及第三辊，每组所述轴杆上的两组所述铰接杆均一一对应的固定连接在所述第二辊以及第三辊的辊轴上，所述装置箱的两侧内壁上靠近所述开口相对应的固定连接有两组第一扭簧盒，每组所述第一扭簧盒内均设置有第一扭簧，所述第四辊的两端均转动连接在所述第一扭簧盒内，且其辊轴与所述第一扭簧固定连接，所述装置箱的两侧内壁上靠近所述装置箱的背壁相对应的固定连接有两组第二扭簧盒，所述第二扭簧盒内均设置有第二扭簧，所述第一辊的两端均转动连接在所述第二扭簧盒内，且其辊轴与所述第二扭簧固定连接，所述第一辊与所述第二辊之间、第三辊与第四辊之间均固定连接有薄膜。
所述第二辊的每组所述辊轴上均固定连接有一组第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在所述装置箱的背壁上，所述第三辊的每组所述辊轴上均固定连接有一组第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在前台上，所述前台设置在装置箱内侧壁靠近开口的位置处。
所述装置箱的内侧壁上对应所述第二辊、第三辊的辊轴均设置有运动槽，所述第二辊以及第三辊的辊轴端头均位于所述运动槽内，位于所述第一辊以及第四辊底部转动连接有一组辅助辊。
所述装置箱外侧上嵌合安装有控制装置，所述控制装置包括有控制外壳以及设置在控制外壳内部的单片机、设置在控制外壳外部的显示屏以及多组控制按钮，所述第一电机、第二电机、电动伸缩缸、加热装置、电磁阀、抽气泵、温湿度传感器、氧气含量传感器、显示屏以及控制按钮均与所述单片机信号连接。
所述底部滑轨上设置有轮槽，与所述轮槽垂直的设置有限位槽，所述限位槽与所述轮槽构成十字结构，所述发酵槽底部对应所述底部滑轨均匀对称的固定连接有多组滑轮组件，所述滑轮组件包括有滑轮架以及转动连接在所述滑轮架之间的滑轮，所述滑轮架外侧上固定连接有限位块，所述滑轮嵌合至所述轮槽内，同时所述限位块嵌合至所述限位槽内。
所述顶部滑轨上设置有滑槽，所述滑动块两侧设置有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内。
所述第一电机对应所述螺杆进行固定安装，所述第一电机的转动轴与所述螺杆固定连接。
所述搅拌辊包括辊体以及固定连接在所述辊体两侧的转轴，所述辊体上固定连接有螺旋搅拌叶，所述转轴转动连接在所述搅拌架上，其中一组所述转轴上固定连接有第一皮带轮，所述第二电机对应所述第一皮带轮进行固定安装，所述第二电机的转动轴上固定连接有第二皮带轮，所述搅拌架上位于第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有矩形孔，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过皮带连接。
所述加热装置固定安装在位于所述发酵槽底部的装置箱上，所述喷淋头固定安装在其中一组所述顶部滑轨的底部，所述通气罩固定安装在另一组所述顶部滑轨的底部。
本发明的有益效果：本装置在进行腐熟工作时，可将原料存放至发酵槽内，并添加菌种，之后将发酵槽推入装置箱内，关闭双开门，发酵过程中，温湿度传感器以及氧气含量传感器会检测装置箱内的温湿度以及氧气含量，并由显示屏进行显示，工作人员可依据显示的数据，通过喷淋头的喷水、通气罩的输气以及加热装置的加热对装置箱内的温湿度、氧气含量进行控制，保证发酵效果，并且在发酵过程中，可通过第一电机带动螺杆进行转动，从而使得滑动块在顶部滑轨上进行直线运动，电动伸缩缸带动搅拌辊下降，第二电机带动搅拌辊转动，从而使得搅拌机构对发酵槽内的原料进行充分搅拌，进一步保证成品质量，当完成发酵后，可打开双开门，将发酵槽从装置箱内拉出，运输至合适点，运输更加简单方便，并且进一步的还设置有薄膜覆盖机构，通过薄膜覆盖机构，使得通过薄膜将发酵槽顶部通过薄膜覆盖，从而减少腐熟过程中氮会转化为氨气，造成挥发损失；
综上所述，本装置可进行大规模发酵、可控制发酵环境、保证成品质量且便于成品运输的优点。
附图说明
图1为本发明结构侧视示意图；
图2为本发明立体结构示意图；
图3为本发明中搅拌机构与薄膜覆盖机构结构示意图；
图4为本发明中搅拌辊安装结构示意图；
图5为本发明中滑动块安装结构示意图；
图6为本发明中发酵槽结构示意图；
图7为本发明中底部滑轨结构示意图；
图8为本发明中第一扭簧盒内部结构示意图。
图中：1装置箱、101双开门、102玻璃观察窗、2发酵槽、201滑轮架、202滑轮、203限位块、301底部滑轨、302顶部滑轨、303滑动块、304螺杆、305第一电机、306电动伸缩缸、307搅拌架、308搅拌辊、309第二电机、310轮槽、311限位槽、312滑槽、313滑块、314辊体、315转轴、316螺旋搅拌叶、317第一皮带轮、318第二皮带轮、319矩形孔、320皮带、401加热装置、402喷淋头、403通气罩、404水箱、405抽气泵、406一号管道、407二号管道、408电磁阀、501控制外壳、502显示屏、503控制按钮、601第一辊、602第二辊、603第三辊、604第四辊、605轴杆、606铰接杆、607第一扭簧盒、608第二扭簧盒、609薄膜、610第一弹簧、611第二弹簧、612前台、613辅助辊、614第一扭簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1—8，一种生物有机肥生产用腐熟装置，包括装置箱1、发酵槽2、搅拌机构，装置箱1一端上设置为开口，开口上铰链连接有双开门101，通过双开门101可将装置箱1进行关闭，装置箱1内底部相对称的固定连接有两组底部滑轨301，两组底部滑轨301之间滑动连接有发酵槽2，使得发酵槽2可从底部滑轨301上滑动，并且发酵槽2可从装置箱1内滑出或滑入，装置箱1顶部固定安装有搅拌机构；
搅拌机构包括有顶部滑轨302、滑动块303、螺杆304以及第一电机305，装置箱1内顶部相对称的固定连接有两组顶部滑轨302，两组顶部滑轨302之间滑动连接有一组滑动块303，滑动块303中心设置有螺孔，螺杆304螺纹连接的穿过螺孔，装置箱1内顶部固定安装有第一电机305，第一电机305与螺杆304动力连接，通过第一电机305可带动螺杆304转动，从而带动滑动块303在顶部滑轨302之间进行直线运动，在滑动块303底部固定连接有多组电动伸缩缸306，电动伸缩缸306底端固定连接在搅拌架307上，搅拌架307上转动连接有搅拌辊308，搅拌架307上还固定安装有第二电机309，第二电机309与搅拌辊308之间动力连接，这样电动伸缩缸306可带动搅拌辊308下降至发酵槽2内，在运动块直线运动时，第二电机309带动搅拌辊308进行转动，从而可对发酵槽2内的原料进行充分搅拌，保证成品质量；
装置箱1内部固定安装有用于加热的加热装置401、用于喷水的喷淋头402以及用于输气的通气罩403，装置箱1顶部固定安装有水箱404以及抽气泵405，水箱404与喷淋头402之间通过一号管道406连接，一号管道406上设置有电磁阀408，当打开电磁阀408时，水箱404内的水会传输至喷淋头402进行喷洒，抽气泵405与通气罩403之间通过二号管道407连接，通过抽气泵405向通气罩403内输气，并且在装置箱1内还固定安装有用于检测温湿度的温湿度传感器、用于检测氧气含量的氧气含量传感器。
实施例二
请参阅图1—8，一种生物有机肥生产用腐熟装置，装置箱1内部还设置有薄膜覆盖机构，薄膜覆盖机构包括第一辊601、第二辊602、第三辊603、第四辊604，搅拌架307的两端均固定连接有一组轴杆605，每组轴杆605上均转动连接有两组铰接杆606，搅拌辊308的两侧分别设置有第二辊602以及第三辊603，每组轴杆605上的两组铰接杆606均一一对应的固定连接在第二辊602以及第三辊603的辊轴上，当电动伸缩缸306下降时会带动两组铰接杆606向背运动，从而使得第二辊602与第三辊603向背运动，从而产生空隙，使得搅拌辊308下降至发酵槽2内部，对其进行搅拌作业，并且在装置箱1的两侧内壁上靠近开口相对应的固定连接有两组第一扭簧盒607，每组第一扭簧盒607内均设置有第一扭簧614，第四辊604的两端均转动连接在第一扭簧盒607内，且其辊轴与第一扭簧614固定连接，装置箱1的两侧内壁上靠近装置箱1的背壁相对应的固定连接有两组第二扭簧盒608，第二扭簧盒608内均设置有第二扭簧，第一辊601的两端均转动连接在第二扭簧盒608内，且其辊轴与第二扭簧固定连接，第一辊601与第二辊602之间、第三辊603与第四辊604之间均固定连接有薄膜609，通过第一、第二扭簧的作用，使得当电动伸缩缸306进行直线运动时,两侧的薄膜609，一侧的拉长、另一侧的收缩，从而使得在不影响搅拌机构搅拌效果的同时，还能对发酵槽2进行薄膜覆盖，以此保证发酵质量。
本实施例进一步的，第二辊602的每组辊轴上均固定连接有一组第一弹簧610，第一弹簧610的另一端固定连接在装置箱1的背壁上，第三辊603的每组辊轴上均固定连接有一组第二弹簧611，第二弹簧611的另一端固定连接在前台612上，前台612设置在装置箱1内侧壁靠近开口的位置处，通过第一、第二弹簧611的作用效果，可使得电动伸缩缸306恢复原位时，第二辊602与第三辊603之间可紧密贴合；
装置箱1的内侧壁上对应第二辊602、第三辊603的辊轴均设置有运动槽，第二辊602以及第三辊603的辊轴端头均位于运动槽内，通过运动槽对第二辊602以及第三辊603实现限位效果，从而引导第二辊602、第三辊603水平移动，位于第一辊601以及第四辊604底部转动连接有一组辅助辊613，通过辅助辊613实现对薄膜609的限位，保证薄膜609铺设在发酵槽2上。
实施例三
请参阅图1—8，一种生物有机肥生产用腐熟装置，在实施例一的基础上，更近一完善，在装置箱1外侧上嵌合安装有控制装置，控制装置包括有控制外壳501以及设置在控制外壳501内部的单片机、设置在控制外壳501外部的显示屏502以及多组控制按钮503，第一电机305、第二电机309、电动伸缩缸306、加热装置401、电磁阀408、抽气泵405、温湿度传感器、氧气含量传感器、显示屏502以及控制按钮503均与单片机信号连接，这样通过控制按钮503即可控制第一电机305、第二电机309、电动伸缩缸306、加热装置401、抽气泵405、电磁阀408的工作，并且由显示屏502可显示湿温度传感器、氧气含量传感器所检测的数据，工作人员可通过数据来调节装置箱1内的环境，已达到合适发酵环境；
进一步的，在装置箱1顶部设置有投料口，投料口上设置有封闭盖，通过投料口可向装置箱1内添加菌种，在双开门101上设置有玻璃观察窗102,便于对装置箱1内进行观察。
实施例四
请参阅图1—8，一种生物有机肥生产用腐熟装置，对实施例一进一步补充，底部滑轨301上设置有轮槽310，与轮槽310垂直的设置有限位槽311，限位槽311与轮槽310构成十字结构，发酵槽2底部对应底部滑轨301均匀对称的固定连接有多组滑轮组件，滑轮组件包括有滑轮架201以及转动连接在滑轮架201之间的滑轮202，滑轮架201外侧上固定连接有限位块203，滑轮202嵌合至轮槽310内，同时限位块203嵌合至限位槽311内，以此实现发酵槽2在底部滑轨301上的滑动效果，并且这种结构设计，可保证发酵槽2的滑动稳定效果；
顶部滑轨302上设置有滑槽312，滑动块303两侧设置有滑块313，滑块313滑动连接在滑槽312内，以此实现滑动块303在顶部滑轨302上的滑动效果；
第一电机305对应螺杆304进行固定安装，第一电机305的转动轴与螺杆304固定连接，以此实现第一电机305对螺杆304的动力传输效果，简单方便；
搅拌辊308包括辊体314以及固定连接在辊体314两侧的转轴315，辊体314上固定连接有螺旋搅拌叶316，转轴315转动连接在搅拌架307上，其中一组转轴315上固定连接有第一皮带320轮317，第二电机309对应第一皮带320轮317进行固定安装，第二电机309的转动轴上固定连接有第二皮带320轮318，搅拌架307上位于第一皮带320轮317与第二皮带320轮318之间设置有矩形孔319，第一皮带320轮317与第二皮带320轮318之间通过皮带320连接，以此实现第二电机309带动搅拌辊308进行工作；
加热装置401固定安装在位于发酵槽2底部的装置箱1上，这样加热装置401产生的热量可直接传输至发酵槽2的原料上，而喷淋头402固定安装在其中一组顶部滑轨302的底部，通气罩403固定安装在另一组顶部滑轨302的底部，设计安排合理。
实施例五
请参阅图1—8，一种生物有机肥生产用腐熟装置，其工作原理以及应用实际可产生的积极效果为：本装置在进行腐熟工作时，可将原料存放至发酵槽2内，并添加菌种，之后将发酵槽2推入装置箱1内，关闭双开门101，此时，搅拌辊308对应发酵槽2的中部位置，第一辊601与第二辊602之间、第三辊603与第四辊604之间的薄膜609覆盖在发酵槽2上，发酵过程中，温湿度传感器以及氧气含量传感器会检测装置箱1内的温湿度以及氧气含量，并由显示屏502进行显示，工作人员可依据显示的数据，通过喷淋头402的喷水、通气罩403的输气以及加热装置401的加热对装置箱1内的温湿度、氧气含量进行控制，保证发酵效果，并且在发酵过程中，可通过第一电机305带动螺杆304进行转动，从而使得滑动块303在顶部滑轨302上进行直线运动，电动伸缩缸306带动搅拌辊308下降，使得第二辊602以及第三辊603打开，第一辊601以及第四辊604因为扭簧的作用力分别将薄膜609进行收卷，搅拌辊308下降至发酵槽2内，第二电机309带动搅拌辊308转动，从而使得搅拌机构对发酵槽2内的原料进行充分搅拌，进一步保证成品质量，且搅拌辊308在进行运动时，第二辊602以及第三辊603也进行直线运动，因为扭簧的作用力，可使得搅拌辊308两侧的薄膜609，其中一组拉长，另一组收缩，实现搅拌效果的同时，还能阻止搅拌所产生飞溅出来的泥等，当完成发酵后，可打开双开门101，将发酵槽2从装置箱1内拉出，运输至合适点，运输更加简单方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
