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一种白土与油调和机构的混合器

2021-02-28 01:34:35

一种白土与油调和机构的混合器

  技术领域

  本实用新型属于油脂精炼加工脱色工段领域,尤其涉及一种白土与油调和机构的混合器。

  背景技术

  油脂的脱色工段油中色素影响油品外观和使用性能,不同色素对油品安定性有不同影响!色素分为:

  (1)天然色素:油料中所含色素在制油过程进入油中。如叶绿(黄)素、类胡萝卜素、棉酚。

  (2)加工色素:油脂生产中新生成的色素。如叶绿素受高温作用转变成叶绿素红色变体;游离脂肪酸与铁离子作用生成深色的铁皂;蛋白质、磷脂等有机降解产物;糖类的焦化,色原体氧化后呈现出颜色等、蛋白质、糖类降解后生成新的结合物(如胺基糖)是一种棕黑色色素;用一般吸附剂对其脱色无效、蛋白质分解为氨基酸,多糖分解为单糖,经过一系列反应而生成黑色素。在制油过程中应避免形成新色素。应脱除色素。利活性白土特性对天然色素、加工色素进行吸附脱色,而在现有技术中白土与油品混合大都还采用人力、设备假装简易的搅拌的方式混合,存在着使得白土混合不均匀,浪费人力,工作时间长等缺点在白土加入过程中,易造成粉尘污染,在油脂加热过程中油烟直接排出造成油烟污染,对人员工作环境及大气造成污染。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的问题是客服上述现有技术的不足,目的在于提供一种节省人力、环保、搅拌充分的白土与油调和机构的混合器。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种白土与油调和机构的混合器,包括壳体和设置在壳体内部的搅拌器,其特征在于,所述壳体顶部一侧设有混合器,所述壳体另一侧设有连通管,所述连通管中间处设有蝶阀,所述连通管上方设有溢流出口,所述与连通管同侧顶端设有抽真空口,所述与混合器同侧壳体侧壁上设有观察孔。

  进一步地,所述混合器包括混合管,所述混合管顶端设有白土进口,所述白土进口侧面混合管上设有油进口,所述混合管中等间距设有至少五组油脂白土预混调节区。

  进一步地,所述油脂白土预混调节区包括分液碟盘和分液椎盘,所述分液椎盘设置于分液碟盘的下端。

  进一步地,所述分液碟盘和分液椎盘制作角度保持在110°~130°,所述分液碟盘和分液椎盘上下镜像对称。

  进一步地,所述分液碟盘的出口面积小于分液椎盘的出口面积。

  进一步地,所述与物料接触的金属材质表面,全部需要抛光至Ra1.6以上。

  与现有技术相比本实用新型的优点:

  1.本实用新型采用搅拌机在真空环境中进行搅拌,可以使搅拌更加充分,更加均匀。

  2.本实用新型采用此方案,可以避免白土在添加过程中造成的粉尘污染,可以避免在油脂加热过程中油烟排放造成大气污染。

  3.本实用新型采用此方案,结构简单,操作方便,降低了工人的劳动强度。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型油脂白土预混调节区的结构示意图;

  图3为本实用新型油脂白土预混调节区A-A截面结构示意图。

  具体实施方式

  参照图1、图2和图3所示的一种白土与油调和机构的混合器,包括壳体1和设置在壳体上端的搅拌机2,其中壳体1顶部一侧设有混合器3,壳体1另一侧设有联通管4,其中混合器3包括混合管14,其中混合管14顶部设有白土进口9,白土进口9侧面混合管14上设有进油口10,其中混合管3中等间距设置有至少五组油脂白土预混调节区11,其中油脂白土预混调节区11包括分液碟盘12和分液椎盘13,其中分液椎盘13设置于分液碟盘12的下端,其中联通管4中间处设有蝶阀5,其中联通管4上方设有溢流出口6,其中与联通管4同侧顶端设有抽真空口7,其中与混合器3同侧壳体1侧壁上设有观察孔8,其中分液碟盘12和分液椎盘13制作角度保持在110°~130°,分液碟盘12与分液椎盘13上下镜像对称,其中分液碟盘12的出口面积小于分液椎盘13的出口面积,其中本实用新型与物料接触的金属材质表面需要抛光处理,抛光至Ra1.6以上。

  使用本实用新型时,首先将抽真空机和抽真空口7连接,然后将白土和油分别从混合器顶端的白土进口9和侧面的油进口10通过油脂白土预混调节区11进去混合管14内部,通过观察孔8观察白土和油的进入情况,待白土和油加至合适高度后,打开抽真空机,待壳体1内部达到预设压强后,打开搅拌机2,然后充分搅拌后,通过抽真空机将多余的油通过蝶阀5从联通管4上设置的溢流口6抽出,从出口将白土和油脂混合物从出口抽出。

《一种白土与油调和机构的混合器.doc》
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