一种方便收集的高品质花生油精加工装置
技术领域
本实用新型涉及花生油技术领域，具体为一种方便收集的高品质花生油精加工装置。
背景技术
在我们日常生活中，花生油是大多数家庭作为食用油的选择，因为花生油具有容易消化、清香可口和营养丰富等优点，但是花生油的制作过程却是非常复杂，其中一道工序是对花生油进行压榨过滤，但是当今市场上现有的花生油精加工装置往往压榨效率不高，且一般的花生油精加工装置不具有过滤筒防堵塞功能，并且普通的花生油精加工装置不方便成品花生油的收集。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便收集的高品质花生油精加工装置，解决了花生油精加工装置压榨效率不高，且不具有过滤筒防堵塞功能，并且不方便成品花生油收集的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便收集的高品质花生油精加工装置，包括箱体，所述箱体的上端正中间设置有进料口，且进料口的正下方安装有第一转辊，所述第一转辊的右端啮合连接有主动齿轮，且主动齿轮的右端连接有第一电机，所述主动齿轮的下方连接有从动齿轮，且从动齿轮的左端连接有第二转辊，所述第二转辊的正下方卡合连接有横板，且横板的正下方固定安装有第二电机，并且横板的下方固定连接有连接板，所述第二电机的下端连接有过滤筒，且过滤筒的外表面固定连接有固定板，所述过滤筒的内部上端焊接有竖杆，且竖杆的外表面固定连接有毛刷，所述过滤筒的底部通过滑槽与箱体的底部相连接，且过滤筒的下端安装有除杂口，并且箱体的下端安装有出料口。
优选的，所述第一转辊和第二转辊的外表面均呈螺旋状结构，且第一转辊和第二转辊在箱体上均为转动结构，并且第一转辊和第二转辊的转动方向相反。
优选的，所述主动齿轮和从动齿轮在竖直方向上平行设置，且主动齿轮与从动齿轮的连接方式为啮合连接。
优选的，所述横板关于箱体的中轴线对称设置有2个，且横板在箱体的内部倾斜设置。
优选的，所述固定板在过滤筒的外表面呈螺旋状分布，且固定板的纵截面宽度尺寸与箱体的纵截面宽度尺寸相等，并且过滤筒在箱体的底部为滑动结构。
优选的，所述毛刷关于竖杆的中心呈放射形设置有3个，且3个毛刷在竖杆的竖直方向上等间距设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种方便收集的高品质花生油精加工装置，具备以下有益效果：
(1)、通过在箱体的上端设置有第一转辊和第二转辊，且第一转辊和第二转辊分别通过主动齿轮和从动齿轮的作用使其转动，并且第一转辊和第二转辊的转动方向相反，可通过第一转辊和第二转辊的作用对花生粒进行压榨，且第一转辊和第二转辊的外表面均呈螺旋状结构，可提高第一转辊和第二转辊的压榨效率。
(2)、通过在过滤筒的内部固定设置有毛刷，可随着过滤筒的转动使毛刷对过滤筒的内壁进行刷动，防止杂质堵塞过滤筒的内壁而影响过滤筒的正常过滤。
(3)、通过在过滤筒的外表面设置有固定板，且固定板在过滤筒的外表面呈螺旋状结构，可随着过滤筒的转动，使固定板转动，从而使过滤筒内壁上的花生油通过固定板的作用而加快流速，方便对花生油进行收集。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型过滤筒正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型毛刷俯视结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、第一转辊；4、主动齿轮；5、第一电机；6、从动齿轮；7、第二转辊；8、横板；9、第二电机；10、连接板；11、过滤筒；12、固定板；13、竖杆；14、毛刷；15、滑槽；16、除杂口；17、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便收集的高品质花生油精加工装置，包括箱体1、进料口2、第一转辊3、主动齿轮4、第一电机5、从动齿轮6、第二转辊7、横板8、第二电机9、连接板10、过滤筒11、固定板12、竖杆13、毛刷14、滑槽15、除杂口16和出料口17，箱体1的上端正中间设置有进料口2，且进料口2的正下方安装有第一转辊3，第一转辊3的右端啮合连接有主动齿轮4，且主动齿轮4的右端连接有第一电机5，主动齿轮4和从动齿轮6在竖直方向上平行设置，且主动齿轮4与从动齿轮6的连接方式为啮合连接，可通过主动齿轮4的转动带动从动齿轮6的转动，主动齿轮4的下方连接有从动齿轮6，且从动齿轮6的左端连接有第二转辊7，第二转辊7的正下方卡合连接有横板8，且横板8的正下方固定安装有第二电机9，并且横板8的下方固定连接有连接板10，第二电机9的下端连接有过滤筒11，且过滤筒11的外表面固定连接有固定板12，过滤筒11的内部上端焊接有竖杆13，且竖杆13的外表面固定连接有毛刷14，过滤筒11的底部通过滑槽15与箱体1的底部相连接，且过滤筒11的下端安装有除杂口16，并且箱体1的下端安装有出料口17。
如图1中第一转辊3和第二转辊7的外表面均呈螺旋状结构，且第一转辊3和第二转辊7在箱体1上均为转动结构，并且第一转辊3和第二转辊7的转动方向相反，可通过第一转辊3和第二转辊7的作用对花生颗粒进行压榨，且第一转辊3和第二转辊7的外表面均呈螺旋状结构，可通过花生油的压榨效率；
如图1中横板8关于箱体1的中轴线对称设置有2个，且横板8在箱体1的内部倾斜设置，可通过倾斜设置的横板8对花生油起到导向作用，方便花生油和杂质的混合体进入过滤筒11中；
如图2中固定板12在过滤筒11的外表面呈螺旋状分布，且固定板12的纵截面宽度尺寸与箱体1的纵截面宽度尺寸相等，并且过滤筒11在箱体1的底部为滑动结构，可通过过滤筒11的转动来带动固定板12的转动，并通过呈螺旋状结构的固定板12来对过滤筒11内壁上的花生油起到向下刮的作用，加快花生油的流下，从而方便对其进行收集；
如图3中毛刷14关于竖杆13的中心呈放射形设置有3个，且3个毛刷14在竖杆13的竖直方向上等间距设置，可通过毛刷14对过滤筒11的内壁进行刷动，防止过滤筒11上的孔洞堵塞。
使用时，首先将花生颗粒通过箱体1上端的进料口2加入箱体1中，然后打开第一电机5；
通过型号为Y90S-2的第一电机5的作用带动主动齿轮4的转动，由于主动齿轮4与从动齿轮6的连接方式为啮合连接，因此主动齿轮4的转动将带动从动齿轮6的转动，且主动齿轮4的转动方向与从动齿轮6的转动方向相反，又因为主动齿轮4的左端固定连接有第一转辊3，且从动齿轮6的左端固定连接有第二转辊7，并且第一转辊3的转动方向与第二转辊7的转动方向相反，利用第一转辊3和第二转辊7的作用对花生油进行压榨；
压榨好的花生油将通过横板8上的孔洞流向连接板10，由于连接板10在箱体1的内部倾斜设置，因此对花生油起到导向作用，使花生油和部分压榨后的杂质进入过滤筒11中，然后打开型号为Y90S-2的第二电机9；
通过第二电机9的转动来带动过滤筒11的转动，从而利用过滤筒11的离心作用对花生油进行过滤，且在过滤筒11转动过程中，其外表面固定的固定板12将随着过滤筒11转动，并通过固定板12的转动将过滤筒11内壁上的花生油刮下，加快花生油的流速，方便对花生油的收集，使花生油聚集在出料口17，并进行收集，在过滤筒11过滤过程中，在其内部的毛刷14将对过滤筒11内壁进行刷动，防止杂质堵塞过滤筒11的内壁。
综上可得，1、通过在箱体1的上端设置有第一转辊3和第二转辊7，且第一转辊3和第二转辊7分别通过主动齿轮4和从动齿轮6的作用使其转动，并且第一转辊3和第二转辊7的转动方向相反，可通过第一转辊3和第二转辊7的作用对花生粒进行压榨，且第一转辊3和第二转辊7的外表面均呈螺旋状结构，可提高第一转辊3和第二转辊7的压榨效率。
2、通过在过滤筒11的内部固定设置有毛刷14，可随着过滤筒11的转动使毛刷14对过滤筒11的内壁进行刷动，防止杂质堵塞过滤筒11的内壁而影响过滤筒11的正常过滤。
3、通过在过滤筒11的外表面设置有固定板12，且固定板12在过滤筒11的外表面呈螺旋状结构，可随着过滤筒11的转动，使固定板12转动，从而使过滤筒11内壁上的花生油通过固定板12的作用而加快流速，方便对花生油进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
