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一种食用油预榨工艺过滤装置

2022-11-05 12:09:20

一种食用油预榨工艺过滤装置

  技术领域

  本发明涉及食用油过滤技术领域,尤其是涉及一种食用油预榨工艺过滤装置。

  背景技术

  食用油也称为“食油”,是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食用油多为植物油脂,包括粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油(胡麻油)、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。

  目前人们使用的食用油多是由榨油机压榨所的出,而现有榨油机技术所榨的的食用油一般含有较多杂质,需要进行过滤才可的到品质色泽较好的油质。

  但是,传统的食用油过滤装置过滤时间较长,生产效率低,且过滤精度低,效果较差。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种食用油预榨工艺过滤装置,以缓解了现有技术中存在的食用油过滤装置过滤时间较长,生产效率低,且过滤精度低,效果较差的技术问题。

  本发明提供的食用油预榨工艺过滤装置,包括:罐体、储放桶、转动组件、第一过滤组件、第二过滤组件、搅拌组件和液位高度检测器;

  所述储放桶设置于所述罐体内,所述第一过滤组件设置于所述储放桶的底部,且所述第一过滤组件与所述储放桶的内壁连接,所述转动组件与所述第一过滤组件传动连接,所述储放桶内放置有食用油,所述第一过滤组件用于过滤所述食用油中的杂质;

  所述搅拌组件设置于所述罐体内,且所述搅拌组件位于所述第一过滤组件的下方,所述罐体内放置有脱色剂,所述搅拌组件用于对经所述第一过滤组件过滤后的所述食用油进行搅拌,以使所述食用油与所述脱色剂充分混合;

  所述第二过滤组件设置于所述罐体内,且所述第二过滤组件位于所述搅拌组件的下方,所述第二过滤组件用于过滤搅拌后的所述食用油中的杂质;

  所述液位高度检测器设置于所述储放桶上,所述液位高度检测器用于检测所述储放桶内的所述食用油的液位高度。

  进一步的,所述食用油预榨工艺过滤装置还包括进液管;

  所述进液管伸入到所述储放桶内,所述食用油通过所述进液管进入到所述储放桶内,所述进液管上设置有用于控制所述进液管内的液体流动的电控制阀;

  所述液位高度检测器与控制器信号连接,所述液位高度检测器检测到的所述食用油的液位高度传递至所述控制器内,所述控制器与所述电控制阀信号连接,所述控制器内设置有液位高度阈值,对应控制所述电控制阀的开启或关闭。

  进一步的,所述转动组件包括转动电机和转动轴;

  所述转动电机设置于所述罐体上,所述转动电机与所述转动轴传动连接,所述转动轴远离所述转动电机的一端与所述第一过滤组件连接,所述转动电机通过所述转动轴带动所述第一过滤组件转动。

  进一步的,所述罐体上设置有脱色剂加入口;

  所述脱色剂加入口位于所述第一过滤组件和所述搅拌组件之间,所述脱色剂通过所述脱色剂加入口进入到所述罐体内。

  进一步的,所述搅拌组件包括第一搅拌器和第二搅拌器;

  所述第一搅拌器和所述第二搅拌器均设置于所述罐体上,所述第一搅拌器位于所述第二搅拌器和所述脱色剂加入口之间,所述第二搅拌器设置于所述第一搅拌器和所述第二过滤组件之间。

  进一步的,所述第一搅拌器包括第一搅拌电机、第一搅拌轴和第一搅拌齿;

  所述第一搅拌电机设置于所述罐体的外表面上,所述第一搅拌电机与所述第一搅拌轴传动连接,且所述第一搅拌轴伸入到所述罐体内,所述第一搅拌齿沿着所述第一搅拌轴的长度方向间隔设置,所述第一搅拌电机带动所述第一搅拌轴转动,以使所述第一搅拌齿搅拌所述罐体内的所述食用油。

  进一步的,所述罐体的外表面上设置有用于对所述罐体加热的电加热层;

  所述罐体的内表面上设置温度检测器,所述温度检测器与外部控制器信号连接,所述控制器与所述电加热层信号连接,所述温度检测器用于检测所述罐体内的温度,并将此温度信息传递至所述控制器中,所述控制器内设置有温度阈值,对应控制所述电加热层的开启或关闭。

  进一步的,所述食用油预榨工艺过滤装置还包括出液管;

  所述罐体的底部设置有出液口,所述出液口与所述出液管连接,所述罐体内经过所述第二过滤组件过滤后的所述食用油通过所述出液管排出。

  进一步的,所述出液管上设置有食用油检测器;

  所述食用油检测器与所述出液管连通,所述食用油检测器用于检测所述出液管内的所述食用油的杂质含量。

  进一步的,所述出液管与所述进液管连通;

  所述出液管和所述进液管之间设置有电控制阀,所述食用油检测器与外部控制器信号连接,所述控制器与所述电控制阀信号连接,所述食用油检测器检测到食用油杂质含量传递至所述控制器内,所述控制器根据食用油杂质含量对应控制所述电控制阀的开启或关闭。

  本发明提供的食用油预榨工艺过滤装置,包括:罐体、储放桶、转动组件、第一过滤组件、第二过滤组件、搅拌组件和液位高度检测器;储放桶设置于罐体内,第一过滤组件设置于储放桶的底部,且第一过滤组件与储放桶的内壁连接,转动组件与第一过滤组件传动连接,储放桶内放置有食用油,第一过滤组件用于过滤食用油中的杂质;搅拌组件设置于罐体内,且搅拌组件位于第一过滤组件的下方,罐体内放置有脱色剂,搅拌组件用于对经第一过滤组件过滤后的食用油进行搅拌,以使食用油与脱色剂充分混合;第二过滤组件设置于罐体内,且第二过滤组件位于搅拌组件的下方,第二过滤组件用于过滤搅拌后的食用油中的杂质;液位高度检测器设置于储放桶上,液位高度检测器用于检测储放桶内的食用油的液位高度。通过在罐体内设置第一过滤组件和第二过滤组件,转动组件带动第一过滤组件转动,使食用油在第一过滤组件上甩出,加快食用油过滤速度,并且通过搅拌组件的设置加快脱色剂和食用油混合,混合后通过第二过滤组件进行二次过滤,缓解了现有技术中存在的食用油过滤装置过滤时间较长,生产效率低,且过滤精度低,效果较差的技术问题,实现了提高食用油过滤精度,并且提高过滤速度的技术效果。

  附图说明

  为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本发明实施例提供的食用油预榨工艺过滤装置的整体结构示意图;

  图2为本发明实施例提供的食用油预榨工艺过滤装置带有进液管和出液管的结构示意图;

  图3为本发明实施例提供的食用油预榨工艺过滤装置带有温度检测器的结构示意图。

  图标:100-罐体;110-进液管;120-脱色剂加入口;130-电加热层;140-温度检测器;150-出液管;151-第一支管;152-第二支管;160-食用油检测器;200-储放桶;300-转动组件;310-转动电机;320-转动轴;400-第一过滤组件;500-第二过滤组件;600-搅拌组件;610-第一搅拌器;611-第一搅拌电机;612-第一搅拌轴;613-第一搅拌齿;620-第二搅拌器;700-液位高度检测器。

  具体实施方式

  为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

  因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

  在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

  在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  下面结合附图,对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

  图1为本实施例提供的食用油预榨工艺过滤装置的整体结构示意图;图2为本实施例提供的食用油预榨工艺过滤装置带有进液管和出液管的结构示意图;图3为本实施例提供的食用油预榨工艺过滤装置带有温度检测器的结构示意图。

  如图1-3所示,本实施例提供的食用油预榨工艺过滤装置,包括:罐体100、储放桶200、转动组件300、第一过滤组件400、第二过滤组件500、搅拌组件600和液位高度检测器700;储放桶200设置于罐体100内,第一过滤组件400设置于储放桶200的底部,且第一过滤组件400与储放桶200的内壁连接,转动组件300与第一过滤组件400传动连接,储放桶200内放置有食用油,第一过滤组件400用于过滤食用油中的杂质;搅拌组件600设置于罐体100内,且搅拌组件600位于第一过滤组件400的下方,罐体100内放置有脱色剂,搅拌组件600用于对经第一过滤组件400过滤后的食用油进行搅拌,以使食用油与脱色剂充分混合;第二过滤组件500设置于罐体100内,且第二过滤组件500位于搅拌组件600的下方,第二过滤组件500用于过滤搅拌后的食用油中的杂质;液位高度检测器700设置于储放桶200上,液位高度检测器700用于检测储放桶200内的食用油的液位高度。

  具体的,在罐体100内放置储放桶200,并且储放桶200设置在罐体100的顶部位置,待处理的食用油进入到储放桶200内,第一过滤组件400设置在储放桶200的底部,转动组件300带动第一过滤组件400转动,第一过滤组件400的截面形状设置为漏斗状,第一过滤组件400转动的过程中,使待处理的食用油具有离心力,使待处理的食用油从第一过滤组件400上甩出,加快食用油的在第一过滤组件400上的过滤速度。

  第一过滤组件400和储放桶200连接固定,转动组件300带动第一过滤组件400的时,第一过滤组件400和储放桶200一同转动,使储放桶200内的食用油具有离心力;在储放桶200上设置液位高度检测器700,液位高度检测器700具体设置为液位传感器,利用液位传感器检测储放桶200内食用油的液位高度,利用检测到的液位高度控制食用油进油量,避免储放桶200内的食用油过多,影响工作效率。

  搅拌组件600设置在第一过滤组件400的下方,外部脱色剂投入到罐体100内,搅拌组件600对经过第一过滤组件400过滤后的食用油进行搅拌,使搅拌组件600加快食用油和脱色剂之间的混合,增加食用油的脱色速度。

  搅拌组件600搅拌后的食用油因自身重力下降,通过第二过滤组件500对食用油进行二次过滤,第一过滤组件400和第二过滤组件500均可设置为滤网,第一过滤组件400的滤网直径大于第二过滤组件500的滤网直径,利用两次过滤将食用油中的杂质充分过滤。

  本实施例提供的食用油预榨工艺过滤装置,包括:罐体100、储放桶200、转动组件300、第一过滤组件400、第二过滤组件500、搅拌组件600和液位高度检测器700储放桶200设置于罐体100内,第一过滤组件400设置于储放桶200的底部,且第一过滤组件400与储放桶200的内壁连接,转动组件300与第一过滤组件400传动连接,储放桶200内放置有食用油,第一过滤组件400用于过滤食用油中的杂质;搅拌组件600设置于罐体100内,且搅拌组件600位于第一过滤组件400的下方,罐体100内放置有脱色剂,搅拌组件600用于对经第一过滤组件400过滤后的食用油进行搅拌,以使食用油与脱色剂充分混合;第二过滤组件500设置于罐体100内,且第二过滤组件500位于搅拌组件600的下方,第二过滤组件500用于过滤搅拌后的食用油中的杂质;液位高度检测器700设置于储放桶200上,液位高度检测器700用于检测储放桶200内的食用油的液位高度。通过在罐体100内设置第一过滤组件400和第二过滤组件500,转动组件300带动第一过滤组件400转动,使食用油在第一过滤组件400上甩出,加快食用油过滤速度,并且通过搅拌组件600的设置加快脱色剂和食用油混合,混合后通过第二过滤组件500进行二次过滤,缓解了现有技术中存在的食用油过滤装置过滤时间较长,生产效率低,且过滤精度低,效果较差的技术问题,实现了提高食用油过滤精度,并且提高过滤速度的技术效果。

  在上述实施例的基础上,进一步的,本实施例提供的食用油预榨工艺过滤装置还包括进液管110;进液管110伸入到储放桶200内,食用油通过进液管110进入到储放桶200内,进液管110上设置有用于控制进液管110内的液体流动的电控制阀;液位高度检测器700与控制器信号连接,液位高度检测器700检测到的食用油的液位高度传递至控制器内,控制器与电控制阀信号连接,控制器内设置有液位高度阈值,对应控制电控制阀的开启或关闭。

  具体的,待处理的食用油通过进液管110进入到储放桶200内,液位高度检测器700与外部控制器信号连接,外部控制器可设置为控制台,液位高度检测器700检测到储放桶200内的液位信息传递至控制器内,控制器内设置有液位阈值,当检测到液位数据大于液位阈值时,控制器控制电控制阀关闭,进液管110内的待处理食用油停止流动,避免储放桶200内的食用油过多。

  进一步的,转动组件300包括转动电机310和转动轴320;转动电机310设置于罐体100上,转动电机310与转动轴320传动连接,转动轴320远离转动电机310的一端与第一过滤组件400连接,转动电机310通过转动轴320带动第一过滤组件400转动。

  具体的,转动电机310设置在罐体100的顶部,转动电机310与转动轴320的一端传动连接,转动轴320远离转动电机310的一端与第一过滤组件400连接,转动电机310工作带动转动轴320沿自身轴线方向转动,转动轴320带动第一过滤组件400转动,使第一过滤组件400转动,使食用油具有离心力,加快食用油在第一过滤组件400上的通过速度,进而提高过滤效率。

  进一步的,罐体100上设置有脱色剂加入口120;脱色剂加入口120位于第一过滤组件400和搅拌组件600之间,脱色剂通过脱色剂加入口120进入到罐体100内。

  具体的,在罐体100的侧壁上设置脱色剂加入口120,脱色剂加入口120设置在第一过滤组件400和搅拌组件600之间,外部脱色剂通过脱色剂加入口120进入到罐体100内,脱色剂与经过第一过滤组件400过滤后的食用油接触,搅拌组件600对食用油搅拌,使脱色剂和经过第一过滤组件400过滤后的食用油充分搅拌。

  本实施例提供的食用油预榨工艺过滤装置,通过在进液管110上设置电控制阀,并通过控制器的设置,有效避免储放桶200内的食用油的液位过高,避免食用油溢出;通过转动电机310和转动轴320的设置,带动第一过滤组件400转动,使储放桶200内的食用油具有离心力,加快食用油通过第一过滤组件400的速度,进而加快食用油的过滤速度;通过在罐体100的侧壁上设置脱色剂加入口120,便于外部脱色剂通过脱色剂加入口120加入到罐体100内,以便脱色剂与食用油接触。

  在上述实施例的基础上,进一步的,本实施例体统的食用油预榨工艺过滤装置中的搅拌组件600包括第一搅拌器610和第二搅拌器620;第一搅拌器610和第二搅拌器620均设置于罐体100上,第一搅拌器610位于第二搅拌器620和脱色剂加入口120之间,第二搅拌器620设置于第一搅拌器610和第二过滤组件500之间。

  具体的,在罐体100上依次设置第一搅拌器610和第二搅拌器620,第一搅拌器610位于第二搅拌器620和脱色剂加入口120之间,通过第一搅拌器610和第二搅拌器620的同时工作,对食用油充分搅拌,另外,可根据需搅拌的食用油具体体积选择是否同时开启第一搅拌器610和第二搅拌器620,适用性更广。

  进一步的,第一搅拌器610包括第一搅拌电机611、第一搅拌轴612和第一搅拌齿613;第一搅拌电机611设置于罐体100的外表面上,第一搅拌电机611与第一搅拌轴612传动连接,且第一搅拌轴612伸入到罐体100内,第一搅拌齿613沿着第一搅拌轴612的长度方向间隔设置,第一搅拌电机611带动第一搅拌轴612转动,以使第一搅拌齿613搅拌罐体100内的食用油。

  具体的,第一搅拌器610和第二搅拌器620为同样的结构,第一搅拌电机611设置在罐体100的侧壁上,第一搅拌轴612的一端与第一搅拌电机611传动连接,第一搅拌轴612的另一端伸入到罐体100内,第一搅拌齿613设置有多个,多个第一搅拌齿613沿着第一搅拌轴612的长度方向间隔设置,第一搅拌器610带动第一搅拌轴612转动,使第一搅拌齿613对罐体100内的食用油充分搅拌。

  进一步的,罐体100的外表面上设置有用于对罐体100加热的电加热层130;罐体100的内表面上设置温度检测器140,温度检测器140与外部控制器信号连接,控制器与电加热层130信号连接,温度检测器140用于检测罐体100内的温度,并将此温度信息传递至控制器中,控制器内设置有温度阈值,对应控制电加热层130的开启或关闭。

  具体的,在罐体100的外表面上设置电加热层130,电加热层130具体设置为电加热丝,电加热丝提高罐体100的温度,并且在罐体100内设置温度检测器140,温度检测器140具体设置为温度传感器,温度检测器140检测罐体100内的温度,并将检测到的温度信息传递至外部控制器中,控制器内设置有温度阈值,当检测到的温度数据高于控制器内设置的温度阈值时,控制器控制电加热层130关闭,避免罐体100的温度过高,使电加热层130为罐体100提供恒温作用。

  本实施例提供的食用油预榨工艺过滤装置,通过第一搅拌器610和第二搅拌器620的设置,对食用油充分搅拌,并且可根据食用油的具体数量改变第一搅拌器610和第二搅拌器620的工作,提高适用性;通过电加热层130的设置,为罐体100侧壁升温,提高罐体100内的食用油温度,便于脱色剂与食用油的融合。

  在上述实施例的基础上,进一步的,本实施例提供的食用油预榨工艺过滤装置还包括出液管150;罐体100的底部设置有出液口,出液口与出液管150连接,罐体100内经过第二过滤组件500过滤后的食用油通过出液管150排出。

  具体的,在罐体100的底部设置出液管150,出液管150与罐体100连通,食用油依次经过第一过滤组件400、搅拌组件600和第二过滤组件500后,通过出液管150排出,便于对过滤后食用油回收。

  进一步的,出液管150上设置有食用油检测器160;食用油检测器160与出液管150连通,食用油检测器160用于检测出液管150内的食用油的杂质含量。

  具体的,在出液管150上设置食用油检测器160,食用油检测器160检测出液管150内的食用油,对经过第一过滤组件400和第二过滤组件500过滤后的食用油进行检测,检测食用油的杂质,判断食用油是否合格。

  食用油检测器160具体设置为食用油检测仪,食用油检测仪利用极性物质与非极性物质的导电能力不同,通过测量两极的电价差,精确判断极性物质与非极性物质的百分比,判断食用油内的杂质的含量。

  进一步的,出液管150与进液管110连通;出液管150和进液管110之间设置有电控制阀,食用油检测器160与外部控制器信号连接,控制器与电控制阀信号连接,食用油检测器160检测到食用油杂质含量传递至控制器内,控制器根据食用油杂质含量对应控制电控制阀的开启或关闭。

  具体的,出液管150上连通有第一支管151和第二支管152,第一支管151与进液管110连通,第一支管151上设置有电控制阀,食用油检测器160将检测到的食用油杂质信息传递至控制器中,控制器根据食用油杂质信息判断过滤后的食用油是否符合要求,当控制器判断食用油不符合要求时,第一支管151上的电控制阀开启,出液管150内的食用油重新进入到进液管110中,以使食用油重新回到罐体100内进行再次过滤,当控制判断食用油符合要求时,第一支管151上的电控制阀关闭,出液管150内的食用油通过第二支管152排出,进行回收。

  本实施例提供的食用油预榨工艺过滤装置,通过出液管150的设置使经过二次过滤后的食用油通过出液管150排出,并且在出液管150上设置食用油检测器160,利用食用油检测器160检测出液管150内的食用油的杂质含量,判断是否合格,合格后排出,不合格的食用油通过第一支管151回到储油桶内,再次进行过滤,保证食用油过滤质量。

  最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

《一种食用油预榨工艺过滤装置.doc》
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