一种橄榄油生产用压榨装置
技术领域
本实用新型涉及橄榄油生产辅助组件领域，具体涉及一种橄榄油生产用压榨装置。
背景技术
橄榄油是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的，不经加热和化学处理，保留了天然营养成分。橄榄油被认为是迄今所发现的油脂中最适合人体营养的油脂，橄榄油突出特点是含有大量的单不饱和脂肪酸。单不饱和脂肪酸除能供给人体热能外，还能调整人体血浆中高、低密度脂蛋白胆固醇的比例，能增加人体内的高密度脂蛋白的水平和降低低密度脂蛋白水平，从而能防止人体内胆固醇过量，橄榄油在生产过程中常常需要使用到压榨装置。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前压榨装置在放料和取渣时的操作方式复杂，直接影响到了橄榄油的压榨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橄榄油生产用压榨装置，以解决现有技术中目前压榨装置在放料和取渣时的操作方式复杂等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过滑块滑入滑槽的方式快速装入置物板，并通过滚珠卡入限位槽的方式来对置物板的装入位置准确定位，放料和取渣的操作方式简单易操作等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种橄榄油生产用压榨装置，包括工作箱体，所述工作箱体底端固定有存油仓，所述存油仓底面周围安装有多个底脚，所述存油仓底面中部固定连通有排油管，所述排油管上安装有手动阀门，所述工作箱体前面通过铰链连接有箱门，所述箱门表面安装有把手，所述工作箱体两侧内壁沿纵向固定有侧板，所述侧板侧面沿纵向开设有滑槽，且所述滑槽为燕尾型槽，所述滑槽一侧开口，所述滑槽另一侧开设有限位槽，所述滑槽内滑动连接有置物组件，所述工作箱体顶面固定有下压组件，且所述下压组件伸入所述工作箱体内；
所述置物组件包括置物板和滑块，所述置物板两侧沿纵向固定有所述滑块，且所述滑块与所述滑槽间隙配合，所述滑块沿纵向开设有安装槽，所述安装槽内与压簧的一端固定连接，且所述压簧处于压缩状态，所述压簧的另一端连接有滚珠，且所述滚珠外缘与所述限位槽内壁接触，所述置物板中部竖直开设有料槽，所述料槽为通槽，且所述料槽与所述下压组件上下正对，所述料槽底部焊接固定有滤网。
作为优选，所述下压组件包括U型安装架和气缸，所述U型安装架固定安装在所述工作箱体顶面，所述U型安装架底面固定有所述气缸，所述气缸底部竖直连接有柱塞杆，且所述柱塞杆伸入所述工作箱体，所述柱塞杆外侧间隙配合有导套，且所述导套固定在所述工作箱体内部顶面，所述柱塞杆底端固定有压板，且所述压板能够与所述料槽间隙配合，所述柱塞杆外侧间隙配合有弹簧，所述弹簧一端与所述导套固定连接，所述弹簧另一端与所述压板固定连接。
作为优选，所述压板为冷轧钢板，所述压板与所述柱塞杆通过螺纹固定连接。
作为优选，所述弹簧的极限拉伸行程不小于所述柱塞杆的活动行程。
作为优选，所述底脚的数量为四个，所述把手为凸起结构。
作为优选，所述滑槽内涂覆润滑脂，所述限位槽为凹面球槽。
作为优选，所述滚珠为实心球状结构，所述滤网为钢丝网状结构。
采用上述一种橄榄油生产用压榨装置，初始状态下，所述滚珠外缘与所述限位槽内壁接触且所述压簧处于压缩状态，则此时所述置物板被准确定位装入在所述工作箱体内，在使用时，先将所述置物板取出，取出方式为：打开所述箱门，操作所述置物板施力外拉，在此过程中，卡在所述限位槽内的所述滚珠会脱出，同时所述滚珠会被压入所述安装槽内，此时所述滚珠和所述限位槽配合对所述滑块的限制消失，所述置物板两侧的所述滑块便能够顺畅的沿所述滑槽滑出，所述料槽内的料渣可随之被取出，将待压榨的橄榄果加入到所述料槽内，之后将所述置物板重新装入所述工作箱体内，装入方式为：将所述置物板两侧的所述滑块对准所述滑槽端部并向内滑动使所述滑块进入所述滑槽，在所述置物板滑入的过程中，所述滑槽会接触所述滚珠并将所述滚珠通过压缩所述压簧的方式送入所述安装槽内，操作所述置物板继续通过所述滑块沿所述滑槽滑动的方式向内滑移，当所述滑块的所述安装槽滑移至与所述限位槽正对，此时所述压簧能够释放自身的压缩行程将所述滚珠卡入所述限位槽内，并通过所述压簧自身的弹力将所述滚珠压紧在所述限位槽，此时便表示所述置物板准确的装入所述工作箱体内，简化了放料和取渣的操作方式，操作过程简单，有利于提升橄榄油的压榨效率，控制所述气缸通电带动所述柱塞杆下降，所述柱塞杆带动所述压板下降，由于所述压板能够与所述料槽间隙配合，则所述压板下降进入所述料槽内与所述滤网配合挤压橄榄果出油，油脂通过重力落入所述存油仓内暂存，同时所述柱塞杆在下压的过程中通过所述压板拉伸所述弹簧，当所述气缸泄力时，所述弹簧释放自身的拉伸行程带动所述压板自动上升回位，如此便实现了对橄榄果的压榨出油，油脂后续可通过所述手动阀门打开所述排油管后排出。
有益效果在于：本实用新型通过滑块滑入滑槽的方式快速装入置物板，并通过滚珠卡入限位槽的方式来对置物板的装入位置准确定位，放料和取渣的操作方式简单易操作，有利于提升橄榄油的压榨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视外部图；
图2是本实用新型的正视剖视图；
图3是本实用新型的正视剖视图。
附图标记说明如下：
1、下压组件；101、U型安装架；102、气缸；103、柱塞杆；104、导套；105、弹簧；106、压板；2、工作箱体；201、箱门；202、把手；203、存油仓；204、底脚；205、排油管；206、手动阀门；207、侧板；208、滑槽；209、限位槽；3、置物组件；301、置物板；302、料槽；303、滤网；304、滑块；305、压簧；306、滚珠；307、安装槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种橄榄油生产用压榨装置，包括工作箱体2，工作箱体2底端固定有存油仓203，存油仓203底面周围安装有多个底脚204，存油仓203底面中部固定连通有排油管205，排油管205上安装有手动阀门206，工作箱体2前面通过铰链连接有箱门201，箱门201表面安装有把手202，工作箱体2两侧内壁沿纵向固定有侧板207，侧板207侧面沿纵向开设有滑槽208，且滑槽208为燕尾型槽，滑槽208一侧开口，滑槽208另一侧开设有限位槽209，滑槽208内滑动连接有置物组件3，工作箱体2顶面固定有下压组件1，且下压组件1伸入工作箱体2内；
置物组件3包括置物板301和滑块304，置物板301两侧沿纵向固定有滑块304，且滑块304与滑槽208间隙配合，滑块304沿纵向开设有安装槽307，安装槽307内与压簧305的一端固定连接，且压簧305处于压缩状态，压簧305的另一端连接有滚珠306，且滚珠306外缘与限位槽209内壁接触，置物板301中部竖直开设有料槽302，料槽302为通槽，且料槽302与下压组件1上下正对，料槽302底部焊接固定有滤网303。
作为优选，下压组件1包括U型安装架101和气缸102，U型安装架101固定安装在工作箱体2顶面，U型安装架101底面固定有气缸102，气缸102底部竖直连接有柱塞杆103，且柱塞杆103伸入工作箱体2，柱塞杆103外侧间隙配合有导套104，且导套104固定在工作箱体2内部顶面，柱塞杆103底端固定有压板106，且压板106能够与料槽302间隙配合，柱塞杆103外侧间隙配合有弹簧105，弹簧105一端与导套104固定连接，弹簧105另一端与压板106固定连接，如此设置，便于通过下压组件1与滤网303配合挤压橄榄果出油。
压板106为冷轧钢板，如此设置，便于压板106具有良好的使用性能，压板106与柱塞杆103通过螺纹固定连接，如此设置，便于压板106在柱塞杆103上的快速拆装。
弹簧105的极限拉伸行程不小于柱塞杆103的活动行程，如此设置，便于防止弹簧105到达自身的极限拉伸行程而失效。
底脚204的数量为四个，如此设置，便于通过多个底脚204稳固支撑工作箱体2，把手202为凸起结构，如此设置，便于通过把手202控制箱门201的打开或关闭。
滑槽208内涂覆润滑脂，如此设置，便于滑块304在滑槽208内顺畅的滑动，限位槽209为凹面球槽，如此设置，便于滚珠306更贴合的卡入限位槽209内。
滚珠306为实心球状结构，如此设置，便于滚珠306具有稳定的使用寿命，滤网303为钢丝网状结构，如此设置，便于滤网303具有良好过滤性能的同时具有足够的强度。
采用上述结构，初始状态下，滚珠306外缘与限位槽209内壁接触且压簧305处于压缩状态，则此时置物板301被准确定位装入在工作箱体2内，在使用时，先将置物板301取出，取出方式为：打开箱门201，操作置物板301施力外拉，在此过程中，卡在限位槽209内的滚珠306会脱出，同时滚珠306会被压入安装槽307内，此时滚珠306和限位槽209配合对滑块304的限制消失，置物板301两侧的滑块304便能够顺畅的沿滑槽208滑出，料槽302内的料渣可随之被取出，将待压榨的橄榄果加入到料槽302内，之后将置物板301重新装入工作箱体2内，装入方式为：将置物板301两侧的滑块304对准滑槽208端部并向内滑动使滑块304进入滑槽208，在置物板301滑入的过程中，滑槽208会接触滚珠306并将滚珠306通过压缩压簧305的方式送入安装槽307内，操作置物板301继续通过滑块304沿滑槽208滑动的方式向内滑移，当滑块304的安装槽307滑移至与限位槽209正对，此时压簧305能够释放自身的压缩行程将滚珠306卡入限位槽209内，并通过压簧305自身的弹力将滚珠306压紧在限位槽209，此时便表示置物板301准确的装入工作箱体2内，简化了放料和取渣的操作方式，操作过程简单，有利于提升橄榄油的压榨效率，控制气缸102通电带动柱塞杆103下降，柱塞杆103带动压板106下降，由于压板106能够与料槽302间隙配合，则压板106下降进入料槽302内与滤网303配合挤压橄榄果出油，油脂通过重力落入存油仓203内暂存，同时柱塞杆103在下压的过程中通过压板106拉伸弹簧105，当气缸102泄力时，弹簧105释放自身的拉伸行程带动压板106自动上升回位，如此便实现了对橄榄果的压榨出油，油脂后续可通过手动阀门206打开排油管205后排出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
