一种小磨香油震荡分离设备
技术领域
本发明涉及香油加工设备技术领域，具体为一种小磨香油震荡分离设备。
背景技术
小磨香油引起香气扑鼻和香味浓郁诱人而得名，小磨香油之所以比其它的香油有名其原因不仅在于原料的选择方面，其加工过程也区别于其它的香油，小磨香油的震荡分离设备是在浆料中加水搅拌，利用水和油的密度不同，将油置换出来的设备。
现有的小磨香油震荡分离设备结构复杂，若机器出现故障，维修起来十分困难，降低装置的实用性，且震荡装置仅采用震荡球对香油进行震荡，震荡十分不均，降低出油率。
发明内容
本发明提供了一种小磨香油震荡分离设备，具备设备结构简单和震荡均匀的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种小磨香油震荡分离设备，包括震荡箱，所述震荡箱底部的中间固定安装油圆台，所述震荡箱的底部活动套接油底座，所述底座内腔的中间固定安装油第一电机，且第一电机的输出轴与圆台的中部固定套接，所述震荡箱内腔的上下两侧和左右两侧均固定安装有隔板，所述隔板的相交处固定安装有支撑座，所述隔板的相交处固定安装有第一套筒，所述第一套筒的另一侧活动套接有主动轮，所述震荡箱处于对角线一侧的顶部固定安装有出油口，所述出油口的中部固定安装有第一阀门，所述震荡箱处于对角线一侧的底部固定安装有出污口，所述出污口的中部固定安装有第二阀门。
精选的，所述隔板的数量为两个，且两个隔板相互垂直将震荡箱的内腔均匀的分割成四部分，所述隔板处于相邻的一侧之间通过连接板固定连接，所述连接板的顶部固定安装有第二套筒，所述第二套筒的另一侧活动套接有从动轮，所述从动轮内腔的中部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有挡块，所述螺杆的底部固定安装有震荡球，所述震荡球另一侧的中部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧均固定安装有搅拌叶。
精选的，所述从动轮的数量为四个，且四个从动轮均与主动轮啮合，所述主动轮和从动轮的半径值相等。
精选的，所述支撑座位于第一套筒的内部，且支撑座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与主动轮固定套接。
精选的，所述螺杆的旋转方向与震荡箱自身的旋转方向相反。
精选的，所述第一阀门和第二阀门均位于震荡箱内腔分割的小腔室的中部。
精选的，所述底座内腔的中部开设有与第一电机高度相适配的矩形槽，且第一电机位于底座内腔中部开设的矩形槽内。
精选的，所述连接板的数量为四个，且四个连接板所围成的图形为正方形。
本发明具备以下有益效果：
1、该小磨香油震荡分离设备，通过设置从动轮、螺杆、震荡球和搅拌叶，利用从动轮转动带动螺杆旋转，螺杆旋转的同时还在竖直方向上进行往复运动，利用震荡球对震荡箱内部的油浆进行震荡，搅拌叶对震荡箱内部的油浆进行搅拌，保证震荡箱内部的油浆可以搅拌均匀，这样更利于出油，提高装置出油的效率。
2、该小磨香油震荡分离设备，通过设置震荡球和搅拌叶，利用震荡球对震荡箱内部的油浆进行震荡，搅拌叶对震荡箱内部的油浆进行搅拌，由于油的密度比水小，置换出的油全部位于震荡箱的顶部，打开第一阀门，即可将油放出，该装置的结构与现有的震荡装置相比，结构更为简单，提高装置的实用性。
3、该小磨香油震荡分离设备，通过设置隔板，利用隔板将震荡箱的内腔均匀分割成四部分，而现有的震荡装置内部只有一个腔室，且腔室的体积很大，该装置将腔室进行分割，保证该震荡装置可同时对不同种类的香油进行震荡，提高装置的实用性，同时该装置还可对小体积的油浆进行震荡，提高装置震荡的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构俯视图。
图中：1、震荡箱；2、隔板；3、搅拌轴；4、震荡球；5、从动轮；6、支撑座；7、螺杆；8、第二电机；9、第一套筒；10、第二套筒；11、第一阀门；12、出油口；13、搅拌叶；14、第二阀门；15、出污口；16、第一电机；17、圆台；18、底座；19、主动轮；20、挡块；21、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种小磨香油震荡分离设备，包括震荡箱1，震荡箱1底部的中间固定安装油圆台17，震荡箱1的底部活动套接油底座18，底座18内腔的中间固定安装油第一电机16，其中，底座18内腔的中部开设有与第一电机16高度相适配的矩形槽，且第一电机16位于底座18内腔中部开设的矩形槽内，且第一电机16的输出轴与圆台17的中部固定套接，震荡箱1内腔的上下两侧和左右两侧均固定安装有隔板2，其中，隔板2的数量为两个，且两个隔板2相互垂直将震荡箱1的内腔均匀的分割成四部分，隔板2处于相邻的一侧之间通过连接板21固定连接，利用隔板2将震荡箱1的内腔均匀分割成四部分，而现有的震荡装置内部只有一个腔室，且腔室的体积很大，该装置将腔室进行分割，保证该震荡装置可同时对不同种类的香油进行震荡，提高装置的实用性，同时该装置还可对小体积的油浆进行震荡，提高装置震荡的效率，其中，连接板21的数量为四个，且四个连接板21所围成的图形为正方形，连接板21的顶部固定安装有第二套筒10，第二套筒10的另一侧活动套接有从动轮5，从动轮5内腔的中部螺纹套接有螺杆7，其中，螺杆7的旋转方向与震荡箱1自身的旋转方向相反，螺杆7的顶部固定安装有挡块20，螺杆7的底部固定安装有震荡球4，震荡球4另一侧的中部固定安装有搅拌轴3，搅拌轴3的左右两侧均固定安装有搅拌叶13，隔板2的相交处固定安装有支撑座6，隔板2的相交处固定安装有第一套筒9，第一套筒9的另一侧活动套接有主动轮19，其中，从动轮5的数量为四个，且四个从动轮5均与主动轮19啮合，主动轮19和从动轮5的半径值相等，其中，支撑座6位于第一套筒9的内部，且支撑座6的顶部固定安装有第二电机8，第二电机8的输出轴与主动轮19固定套接，利用从动轮5转动带动螺杆7旋转，螺杆7在旋转的同时在竖直方向上进行往复运动，此时震荡球4和搅拌叶13的运动状态和螺杆7相同，利用震荡球4对震荡箱1内部的油浆进行震荡，搅拌叶13对震荡箱1内部的油浆进行搅拌，保证震荡箱1内部的油浆可以搅拌均匀，这样更利于出油，震荡箱1处于对角线一侧的顶部固定安装有出油口12，出油口12的中部固定安装有第一阀门11，利用震荡球4对震荡箱1内部的油浆进行震荡，搅拌叶13对震荡箱1内部的油浆进行搅拌，由于油的密度比水小，置换出的油全部位于震荡箱1的顶部，打开第一阀门11，即可将油放出，该装置的结构与现有的震荡装置相比，结构更为简单，震荡箱1处于对角线一侧的底部固定安装有出污口15，出污口15的中部固定安装有第二阀门14，其中，第一阀门11和第二阀门14均位于震荡箱1内腔分割的小腔室的中部，将需要出油的油浆倒入震荡箱1的内腔中，保证震荡箱1内部的液面高于出油口12所在的平面，等油浆中的油全部置换出以后，香油全部位于震荡箱1的顶部，打开第一阀门11，上层的香油从出油口12放出，打开出污口15，下层的油渣从出污口15排出，便于香油的排出。
工作原理：使用时，首先，将需要出油的油浆倒入震荡箱1的内腔中，保证震荡箱1内部的液面高于出油口12所在的平面，若需要出油的油浆种类不同，可将不同种类的油浆放入不同的腔室中，启动第一电机16和第二电机8，第一电机16转动带动震荡箱1自身转动，则震荡箱1内部的油浆发生转动，且震荡箱1内部油浆转动的方向和震荡箱1转动的方向相同，第二电机8转动带动主动轮19转动，由于主动轮19与四个从动轮5啮合，则主动轮19转动带动从动轮5转动，从动轮5转动带动内部螺纹套接的螺杆7旋转，螺杆7在旋转的同时在竖直方向上进行往复运动，此时震荡球4和搅拌叶13的运动状态和螺杆7相同，螺杆7上下升降对震荡箱1内部的油浆进行震荡，将油浆中的油置换出来，搅拌叶13对油浆进行搅拌，保证油浆可以搅拌更加均匀，提高出油得效率，这里搅拌叶13的搅拌方向和震荡箱1的旋转方向相反，保证油浆搅拌更加充分，等油浆中的油全部置换出以后，香油全部位于震荡箱1的顶部，打开第一阀门11，上层的香油从出油口12放出，打开出污口15，下层的油渣从出污口15排出，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
