一种粉碎压榨一体机
技术领域
本实用新型涉及山茶籽榨油领域，特别是涉及一种粉碎压榨一体机。
背景技术
山茶籽榨制的茶油，是一种优质食用油，其不饱和脂肪酸含量在90%以上，而且其不含芥酸，比其他食用油更耐贮藏，不易酸败。食用茶油不仅不会使人体胆固醇增高，适合高血压患者食用，而且还具有减肥、降血脂等保健作用。现有技术中，对山茶籽进行榨油前，需要对山茶籽进行粉碎，粉碎之后再将山茶籽运输到榨油机处进行榨油，需要分段操作，浪费了很多的时间和人力，效率低。
发明内容
本实用新型目的是提供一种粉碎压榨一体机，能够高效便捷的对山茶籽榨油。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种粉碎压榨一体机，包括：粉碎部、装料部、压榨部，粉碎部内设有与驱动件相连的搅拌叶，粉碎部与装料部之间设有用以将粉碎的山茶籽部分导入装料件内的电阀门，压榨部设有第一电缸、与第一电缸固接的压料盘、置于压料盘下方的榨盘，装料部设有转动轴，用以通过转动轴的转动将装好料的装料件转出装料部、将待装料的装料件转入装料部。
进一步的，驱动件包括控制器、驱动电机。
进一步的，粉碎部的一端还设有进料口。
进一步的，榨盘上设有若干滤孔。
进一步的，榨盘两端下方固接有第二电缸。
进一步的，压榨部旁设有废料槽。
进一步的，榨盘下方设有储油槽。
进一步的，搅拌叶为螺旋搅拌叶。
进一步的，装料件上设有压力传感器。
进一步的，装料部远离转动轴侧内壁上设有光电传感器。
本实用新型的有益效果为：将粉碎和压榨的功能整合到一起，由粉碎部对山茶籽进行粉碎后，打开电阀门将山茶籽导入装料件内，转动转动轴将装好料的装料件转出，将装料件内的山茶籽用稻草打包成胚后，将胚放入压榨部进行榨油。榨油结束后，延伸榨盘一端的第二电缸使榨盘倾斜，进而使榨完油的胚滑出压榨部。这样有效的增加了工作效率，并且一个人就能完成整个工作流程，节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种粉碎压榨一体机的结构示意图；
图中：1-粉碎部、2-驱动件、3-搅拌叶、4-进料口、5-电阀门、6-装料部、7-装料件、8-转动轴、9-压料盘、10-滤孔、11-第二电缸、12-压榨部、13-废料槽、14-储油槽、15-榨盘、16-第一电缸、17-光电传感器。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
请参阅图1。本实用新型的一种粉碎压榨一体机，包括：粉碎部1、装料部6、压榨部12，粉碎部1内设有与驱动件2相连的搅拌叶3，粉碎部1与装料部6之间设有用以将粉碎的山茶籽部分导入装料件7内的电阀门5，压榨部12设有第一电缸16、与第一电缸16固接的压料盘9、置于压料盘9下方的榨盘15，装料部6设有转动轴8，用以通过转动轴8的转动将装好料的装料件7转出装料部6、将待装料的装料件7转入装料部6。
其中，装料件7可以是上端开口的圆盘型器皿，驱动件2可以是驱动电机。需要说明的是，本申请之所以设计成这样的结构，是考虑到，山茶籽被粉碎成粉末后，如果不将粉末包起来而直接压榨，无法定型导致榨油效果差，并且粉末很容易附着在机器上，时间久了之后压榨效果不好。因此采用在乡村中较为常见、无毒无害的稻草将粉末包成一个胚，将胚放入压榨部12进行压榨，基于这一点，就不能将机器的结构设置为粉碎之后直接将粉末导入压榨部12内。
本实施例的具体操作过程为，将处理好的山茶籽放入粉碎部1内，给驱动件2通电，使搅拌叶3开始在粉碎部1内搅拌，进而对山茶籽搅拌粉碎。本实施例中，转动轴8连接有两个装料件7，装料件7内提前铺设好有稻草，待粉碎部1粉碎工序结束后，驱动件2停止搅拌叶3工作，驱动件2控制电阀门5打开，使得粉碎后的山茶籽落入装料部6的装料件7内，待装料结束后，驱动件2控制电阀门5关闭，推动装料件7转动使在外侧的还没有装料的装料件7转入装料部6内，装料部6内装完料的装料件7转出装料部6，这样驱动件2能继续打开电阀门5装料的同时，工作人员能够对装好料的稻草打包成胚后，将胚放入压榨部12内，由驱动件2驱动第一电缸16带动压料盘9对胚进行压榨出油。
作为优选实施例，驱动件2包括控制器、驱动电机。控制器可以采用PLC模块，驱动电机通过电机的转动来控制搅拌叶3转动，控制器与驱动电机、电阀门5、第一电缸16电连接，通过PLC模块与其电连接的各部件进行信号间的交互来实现对各部件的控制，PLC模块的信号交互为本领域技术人员很容易想到的现有技术，并非本申请的重点，故在此不详述。
作为优选实施例，粉碎部1的一端还设有进料口4。进料口4带有倾斜角度，将山茶籽倒入进料口4内，山茶籽便会沿着进料口4的倾斜角度滚入粉碎部1内，方便操作。
作为优选实施例，榨盘15上设有若干滤孔10。当压料盘9与榨盘15贴合，将山茶籽的油榨出之后，茶油能够通过滤孔10渗透而下进行装存，滤孔10的存在能够过滤掉一些渣滓，还由于茶油的渗透而下使得茶油不会积蓄在榨盘15上，避免茶油在压料盘9进行挤压时溢出造成浪费。
作为优选实施例，榨盘15两端下方固接有第二电缸11。第二电缸11与控制器电连接，当压榨工作结束之后，榨盘15上还留有已经被压成饼状的胚废料，控制器控制其中一端的第二电缸11抬起，使得榨盘15呈一个倾斜角度，进而依靠重力使胚废料滑出榨盘15。
作为优选实施例，压榨部12旁设有废料槽13。废料槽13用来收纳从榨盘15中排出的胚废料，以便后续的集中处理。
作为优选实施例，榨盘15下方设有储油槽14。储油槽14用来收集从滤孔10内渗透下来茶油。
作为优选实施例，搅拌叶3为螺旋搅拌叶。这样能够搅拌的更彻底，进而对山茶籽的粉碎效果更好，便于后续的榨油。
作为优选实施例，装料件7上设有压力传感器。压力传感器与控制器电连接，压力传感器检测到的重力没有达到预设的值时，控制器控制电阀门5开启，使粉碎后的山茶籽进入装料件7，当压力传感器检测到的重力达到预设的值时即认为装料件7装的料已经足够，控制器控制电阀门5关闭。
作为优选实施例，装料部6远离转动轴8侧内壁上设有光电传感器17。光电传感器17与控制器电连接唯有当装料件7转动至装料部6内时，装料件7的光电传感器17进行止挡，光电传感器17此时会向控制器发送信号，控制器仅当接收到光电传感器17的信号之后才会控制电阀门5的开启。这样能够有效的避免装料件7并没有转入装料部6内时电阀门5就已经打开，导致山茶籽撒漏的情况。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
