一种脱臭塔汽提系统
技术领域
本实用新型涉及粮油行业优化脱臭塔汽提装置的技术领域，具体为一种粮油行业优化脱臭塔汽提系统。
背景技术
植物油是以富含油脂的植物种仁为原料，经清理除杂、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理后，再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，再经精炼后获得。
脱臭塔是利用油脂中的小分子臭味有机物在高温负压情况下比甘三酯更容易挥发，水蒸气通过含有臭味的油脂时，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比例逸出，从而达到脱除臭味的目的。常见设备材质碳钢，不锈钢，合成填料、组合式填料脱臭塔。
目前行业内精炼车间所使用的脱臭塔，提取脂肪酸效果不是很理想，每当毛油酸价有所波动时，脱臭塔不能更好的把游离脂肪酸提取，对成品油酸价的影响非常大，为了降低成品油的酸价，我们不得不把中和油酸价控制在一个较低的水平上，才可以保证成品油酸价的合格率。但是，降低中和油酸价必然要增大液碱添加量，大量的液碱添加并不是长久之计，从成本控制上来看，加入过量的碱，首先会使精炼成本增大，再有中性油与碱反应生成钠皂，使得精炼油炼耗增高，甚至影响最终出率。
发明内容
本实用新型针对上述的问题，提供了一种脱臭塔汽提系统，该脱臭塔汽提系统极大的优化了脱臭塔的脱酸能力，能够在稳定成品油酸价的前提下，使中和油酸价提高，降低液碱添加，节约生产成本，并且能够提高脂肪酸出率。
本实用新型的技术方案为：
一种脱臭塔汽提系统，包括底部的脱臭塔筒体、蒸汽汽包，其特征在于，在脱臭塔筒体顶部设置脱酸塔筒体，位于脱酸塔筒体内的脱酸层下方设置汽提装置，该汽提装置与蒸汽管道联通，所述的蒸汽管道联通蒸汽汽包。
本实用新型的特点还有：
所述的汽提装置固定在脱酸塔筒体内部底端，在脱酸塔与脱臭塔的相邻处的脱酸塔内，从而促使脱臭塔脱酸层内的油沸腾，增强脱臭塔汽提效果。
所述的汽提装置位于脱酸层筒体的轴线上，居中的位置，处理效果好。
所述的汽提装置焊接在脱酸塔筒体壁上。
所述的蒸汽管道上设有操控阀门，用来调节蒸汽流量及压力。
汽提装置内压力控制为0.5公斤/cm2。
本实用新型的有益效果是：
改造后，首先成品油酸价明显降低，成品油质量达到稳定状态；再有通过提高中和油酸价，减少液碱添加量与17年1-4月份对比单耗5.385-5.318=0.067，节约大量生产成本；减少过量碱与中性油反应，降低精炼炼耗，随着汽提效果的增强，脂肪酸出率也得到提高。
本实用新型的脱臭塔汽提系统极大的优化了脱臭塔的脱酸能力，能够在稳定成品油酸价的前提下，使中和油酸价提高，降低液碱添加，节约生产成本，并且能够提高脂肪酸出率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1-蒸汽汽包，2-操控阀门，3-蒸汽管道，4-汽提装置，5-脱酸塔筒体，6-脱臭塔筒体。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
一种脱臭塔汽提系统，包括底部的脱臭塔筒体6、蒸汽汽包1，在脱臭塔筒体6顶部设置脱酸塔筒体5，位于脱酸塔筒体5内的脱酸层下方设置汽提装置4，该汽提装置4与蒸汽管道3联通，所述的蒸汽管道3联通蒸汽汽包1。
所述的汽提装置4固定在脱酸塔筒体5内部底端，在脱酸塔与脱臭塔的相邻处的脱酸塔内，从而促使脱臭塔脱酸层内的油沸腾，增强脱臭塔汽提效果。
所述的汽提装置4位于脱酸层筒体5的轴线上，居中的位置，处理效果好。
所述的汽提装置4焊接在脱酸塔筒体壁上。
所述的蒸汽管道3上设有操控阀门2，用来调节蒸汽流量及压力。
汽提装置4内压力控制为0.5公斤/cm2。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
