一种榨油机组导流装置
技术领域
本实用新型涉及榨油设备技术领域，具体为一种榨油机组导流装置。
背景技术
榨油机是油料加工机械的一种，是把经过预处理的油料坯以挤压的方法榨取植物油的机械，其一般是把原料进行蒸炒预处理后输送至榨油设备内，进行压榨，压榨出的毛油再精炼加工成食用油。因榨油机能连续作业，劳动强度小，出油后的渣饼薄而小，便于综合利用。
在批量榨油的过程中需要使用到榨油机组，现有的榨油机组在生产时没有导流装置，无法提前对油进行过滤，会产生油花和油渣，对油的质量造成影响，同时也会影响到对油的收集与盛装，影响使用者使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种榨油机组导流装置，具备导流装置、可以提前对油进行过滤和便于对油的收集与盛装的优点，解决了现有的榨油机组在生产时没有导流装置，无法提前对油进行过滤，会产生油花和油渣，对油的质量造成影响，同时也会影响到对油的收集与盛装，影响使用者使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨油机组导流装置，包括榨油机组本体，所述榨油机组本体的内腔之间横向活动连接有储油箱，所述储油箱左侧的底部连通有出油管，所述出油管的顶部连通有控制阀，所述储油箱内腔的底部固定连接有与出油管配合使用的导流板，所述储油箱的顶部开设有与榨油机组本体配合使用的进油口，所述进油口顶部两侧的前侧和后侧分别活动连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的后侧和第二固定板的前侧之间固定连接有与榨油机组本体配合使用的防护板，所述第一固定板和第二固定板的底部均固定连接有安装机构，所述安装机构的底部与储油箱固定连接，所述储油箱内腔的顶部固定连接有与进油口配合使用的连接板，所述连接板的底部固定连接有集油板，所述储油箱的顶部开设有开口，所述开口的内腔活动连接有活动板，所述活动板的顶部穿过开口延伸至储油箱的顶部并固定连接有卡板，所述活动板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述开口的内腔开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽右侧的底部开设有与滑块配合使用的限位槽，所述滑槽左侧的顶部开设有与滑块配合使用的凹槽，所述活动板的底部穿过开口延伸至储油箱的内腔并固定连接有与集油板配合使用的过滤盒。
优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔活动连接有螺栓，所述储油箱的顶部开设有螺栓配合使用的螺纹槽，所述螺栓的底部穿过螺纹孔延伸至螺纹槽的内腔。
优选的，所述榨油机组由三个及三个以上榨油机组成，所述导流板靠近储油箱内壁的一侧与储油箱的内壁固定连接。
优选的，所述防护板为倾斜状与进油口配合使用，所述连接板靠近储油箱内壁的一侧与储油箱的内壁固定连接，所述集油板靠近储油箱内壁的一侧与储油箱的内壁固定连接。
优选的，所述开口的数量为若干个，且与进油口配合使用，所述活动板靠近开口内壁的一侧与开口的内壁接触。
优选的，所述卡板的顶部固定连接有把手，所述把手的表面套设有防护套，所述滑块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置榨油机组本体、储油箱、出油管、控制阀、导流板、进油口、第一固定板、第二固定板、防护板、连接板、集油板、开口、活动板、卡板、滑块、滑槽、限位槽、凹槽、过滤盒和把手的配合使用，使用时，使用者将过滤盒放入储油箱的内腔，对油进行过滤，过滤后的油通过出油管排出，使用完成后，将过滤盒从储油箱的内腔取出，解决了现有的榨油机组在生产时没有导流装置，无法提前对油进行过滤，会产生油花和油渣，对油的质量造成影响，同时也会影响到对油的收集与盛装，影响使用者使用的问题，该榨油机组导流装置，具备导流装置、可以提前对油进行过滤和便于对油的收集与盛装的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置安装机构，可以对第一固定板和第二固定板的位置进行固定，便于使用者对第一固定板和第二固定板进行拆装，加固防护板的稳定性，避免防护板倾斜，影响防护效果。
3、本实用新型通过设置榨油机组本体，可以批量进行榨油，便于使用者使用，通过设置储油箱，可以对榨油机组本体榨出的油进行收集，通过设置出油管，方便排出储油箱内腔的油，通过设置控制阀，可以控制出油管的流量，通过设置导流板，避免储油箱的内腔有油堆积，影响油的质量。
4、本实用新型通过设置防护板，可以起到防护作用，将榨油机组本体产生的油进行收集，避免油落在储油箱的顶部，造成资源浪费，通过设置进油口，方便油进入储油箱的内腔，通过设置连接板，可以对集油板起到固定作用，通过设置集油板，可以对通过进油口落下的油进行收集。
5、本实用新型通过设置开口，方便活动板移动，起到限位作用，通过设置卡板，避免活动板落入储油箱的内腔，通过设置滑槽和滑块，加固活动板的稳定性，起到限位作用，通过设置凹槽，方便滑块从滑槽的内腔移出，通过设置过滤盒，可以对集油板收集的油进行过滤，提高油的质量。
6、本实用新型通过设置把手，方便使用者对活动板进行移动，通过设置防护套，可以起到保护作用，避免把手对使用者的手掌造成磨损，通过设置限位槽，对滑块的位置进行限定，加固过滤盒的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型榨油机组本体和储油箱的左视图；
图3为本实用新型储油箱的正视剖视图；
图4为本实用新型集油板的立体示意图；
图5为本实用新型滑槽、凹槽和活动板的连接示意图；
图6为本实用新型图3中A的局部放大图；
图7为本实用新型图5中B的局部放大图。
图中：1榨油机组本体、2储油箱、3出油管、4控制阀、5导流板、6进油口、7第一固定板、8第二固定板、9防护板、10安装机构、1001安装板、1002螺纹孔、1003螺栓、1004螺纹槽、11连接板、12集油板、13开口、14活动板、15卡板、16滑块、17滑槽、18限位槽、19凹槽、20过滤盒、21把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，一种榨油机组导流装置，包括榨油机组本体1，榨油机组本体1的内腔之间横向活动连接有储油箱2，储油箱2左侧的底部连通有出油管3，出油管3的顶部连通有控制阀4，储油箱2内腔的底部固定连接有与出油管3配合使用的导流板5，储油箱2的顶部开设有与榨油机组本体1配合使用的进油口6，进油口6顶部两侧的前侧和后侧分别活动连接有第一固定板7和第二固定板8，第一固定板7的后侧和第二固定板8的前侧之间固定连接有与榨油机组本体1配合使用的防护板9，第一固定板7和第二固定板8的底部均固定连接有安装机构10，安装机构10的底部与储油箱2固定连接，储油箱2内腔的顶部固定连接有与进油口6配合使用的连接板11，连接板11的底部固定连接有集油板12，储油箱2的顶部开设有开口13，开口13的内腔活动连接有活动板14，活动板14的顶部穿过开口13延伸至储油箱2的顶部并固定连接有卡板15，活动板14的前侧和后侧均固定连接有滑块16，开口13的内腔开设有与滑块16配合使用的滑槽17，滑槽17右侧的底部开设有与滑块16配合使用的限位槽18，滑槽17左侧的顶部开设有与滑块16配合使用的凹槽19，活动板14的底部穿过开口13延伸至储油箱2的内腔并固定连接有与集油板12配合使用的过滤盒20，安装机构10包括安装板1001，安装板1001的顶部开设有螺纹孔1002，螺纹孔1002的内腔活动连接有螺栓1003，储油箱2的顶部开设有螺栓1003配合使用的螺纹槽1004，螺栓1003的底部穿过螺纹孔1002延伸至螺纹槽1004的内腔，通过设置安装机构10，可以对第一固定板7和第二固定板8的位置进行固定，便于使用者对第一固定板7和第二固定板8进行拆装，加固防护板9的稳定性，避免防护板9倾斜，影响防护效果，榨油机组由三个及三个以上榨油机组成，导流板5靠近储油箱2内壁的一侧与储油箱2的内壁固定连接，通过设置榨油机组本体1，可以批量进行榨油，便于使用者使用，通过设置储油箱2，可以对榨油机组本体1榨出的油进行收集，通过设置出油管3，方便排出储油箱2内腔的油，通过设置控制阀4，可以控制出油管3的流量，通过设置导流板5，避免储油箱2的内腔有油堆积，影响油的质量，防护板9为倾斜状与进油口6配合使用，连接板11靠近储油箱2内壁的一侧与储油箱2的内壁固定连接，集油板12靠近储油箱2内壁的一侧与储油箱2的内壁固定连接，通过设置防护板9，可以起到防护作用，将榨油机组本体1产生的油进行收集，避免油落在储油箱2的顶部，造成资源浪费，通过设置进油口6，方便油进入储油箱2的内腔，通过设置连接板11，可以对集油板12起到固定作用，通过设置集油板12，可以对通过进油口6落下的油进行收集，开口13的数量为若干个，且与进油口6配合使用，活动板14靠近开口13内壁的一侧与开口13的内壁接触，通过设置开口13，方便活动板14移动，起到限位作用，通过设置卡板15，避免活动板14落入储油箱2的内腔，通过设置滑槽17和滑块16，加固活动板14的稳定性，起到限位作用，通过设置凹槽19，方便滑块16从滑槽17的内腔移出，通过设置过滤盒20，可以对集油板12收集的油进行过滤，提高油的质量，卡板15的顶部固定连接有把手21，把手21的表面套设有防护套，滑块16靠近限位槽18内壁的一侧与限位槽18的内壁接触，通过设置把手21，方便使用者对活动板14进行移动，通过设置防护套，可以起到保护作用，避免把手21对使用者的手掌造成磨损，通过设置限位槽18，对滑块16的位置进行限定，加固过滤盒20的稳定性。
使用时，使用者通过移动把手21，把手21通过卡板15带动活动板14在开口13的内腔移动，活动板14带动过滤盒20通过开口13进入储油箱2的内腔，活动板14带动滑块16通过凹槽19进入滑槽17的内腔，然后向右拉动把手21，把手21通过卡板15带动活动板14在开口13的内腔移动，活动板14带动滑块16在滑槽17的内腔滑动并落入限位槽18的内腔，活动板14带动过滤盒20移动到集油板12的底部，将安装板1001放在储油箱2顶部的合适位置后，转动螺栓1003，螺栓1003在螺纹孔1002的内腔转动并进入螺纹槽1004的内腔，螺栓1003对安装板1001的位置进行固定连接，控制榨油机组本体1工作，榨油机组本体1产生的油和防护板9收集的油通过进油口6直接落入储油箱2的内腔，集油板12对落下的油进行收集，收集完成后落在过滤盒20的内腔，过滤盒20对油进行过滤，过滤后的油通过导流板5流至出油管3附近，通过出油管3排出，使用者可以通过控制阀4对出油管3的流量进行控制，使用完成后，向上拉动把手21，把手21通过卡板15带动活动板14向上移动，活动板14带动滑块16从限位槽18的内腔移出后向左拉动把手21，把手21通过卡板15带动活动板14在开口13的内腔移动，活动板14带动滑块16在滑槽17的内腔滑动，活动板14带动过滤盒20在储油箱2的内腔滑动，当滑块16进入凹槽19的内腔时，向上拉动把手21，把手21通过卡板15带动活动板14向上移动，活动板14带动滑块16从凹槽19的内腔移出，活动板14带动过滤盒20从储油箱2的内腔移出，对过滤盒20进行清洗或更换。
综上所述：该榨油机组导流装置，通过设置榨油机组本体1、储油箱2、出油管3、控制阀4、导流板5、进油口6、第一固定板7、第二固定板8、防护板9、连接板11、集油板12、开口13、活动板14、卡板15、滑块16、滑槽17、限位槽18、凹槽19、过滤盒20和把手21的配合使用，解决了现有的榨油机组在生产时没有导流装置，无法提前对油进行过滤，会产生油花和油渣，对油的质量造成影响，同时也会影响到对油的收集与盛装，影响使用者使用的问题，该榨油机组导流装置，具备导流装置、可以提前对油进行过滤和便于对油的收集与盛装的优点，值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
