一种油茶果的去壳方法
技术领域
本发明涉及农产品加工技术领域，具体来说，涉及一种油茶果的去壳方法。
背景技术
油茶又称茶子树、茶油树、白花茶，常绿小乔木。因其种子可榨油供食用而得名。种子含油30%以上，供食用及润发、调药，可制蜡烛和肥皂，也可作机油的代用品。油茶与油棕、油橄榄和椰子并称为世界四大木本食用油料植物。油茶具有很高的综合利用价值，茶籽粕中含有茶皂素、茶籽多糖、茶籽蛋白等，它们都是化工、轻工、食品、饲料工业产品等的原料，茶籽壳还可制成糠醛、活性炭等，茶树的灰洗头可杀死虱子包括虫卵。茶油的不饱和脂肪酸含量高达90%，远远高于菜油、花生油和豆油，与橄榄油比维生素E含量高一倍，并含有山茶甙等特定生理活性物质，具有极高的营养价值。茶壳还是一种良好的食用菌培养基。研究表明，油茶皂素还有抑菌和抗氧化作用。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油；也可作为润滑油、防锈油用于工业。茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫。果皮是提制栲胶的原料。
目前，油茶果的脱壳基本都是采用人工对油茶果进行脱壳，人工脱壳的效率低，劳动强度大，成本高，不适合工业化生产。目前的油茶果的脱壳处理工艺没有对油茶果进行大小分类，而是混合加工，再加上脱壳工件均为刚性件，接触果壳籽粒的工件是刚性硬件，所以在对油茶果进行加工时，很多大籽被挤压破碎，而小果没有达到脱壳、壳和籽分离的目标，故普通存在籽仁破碎率高，脱壳效果不佳的状况。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种油茶果的去壳方法，以解决现有技术中油茶果脱壳效率低以及脱壳效果欠佳而存在的技术问题。
本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：
一种油茶果的去壳方法，包括以下步骤：
S1.蒸压：将采摘的油茶果放到蒸汽锅内，调节蒸汽温度为140~180℃，气压为1~3Mpa，蒸压时间为30~40min；
S2.撞击：将步骤S1中蒸压好的油茶果取出，将其送入撞击式清洗机，处理时间为20~30min；
S3.浮选：将步骤S2中处理获得的油茶籽和油茶果壳混合物送入悬浮液中进行液体浮选，先将浮在悬浮液表面上的油茶果壳捞出，再将沉入悬浮液中的油茶籽捞出；
S4.烘干：将步骤S3中处理获得的油茶籽进行烘干，即得。
所述步骤S1中，蒸汽温度为160℃，气压为2Mpa，蒸压时间为35min。
所述步骤S2中，撞击式清洗机的转速为1000~2000r/min。
所述悬浮液的密度为1.2g/cm³。
所述悬浮液为盐水。
所述步骤S4中，烘干的温度为100~120℃，烘干时间为6~10h。
本发明的有益效果在于：本发明通过先将油茶果进行蒸压，使油茶果的壳与油茶籽易于分离，然后采用撞击式装置将油茶籽与壳分离，再用浮选将油茶籽与壳分离，不仅工艺简单，能够对油茶果进行批量处理，加工效率高，而且脱壳率高，脱壳效果好，油茶籽中含壳＜0.5%，壳中含籽＜0.6%。
具体实施方式
为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例对本发明做进一步的描述。实施例仅仅是对该发明的举例说明，不是对本发明的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。
实施例一
一种油茶果的去壳方法，包括以下步骤：
S1.蒸压：将采摘的油茶果放到蒸汽锅内，调节蒸汽温度为140℃，气压为1Mpa，蒸压时间为30min；
S2.撞击：将步骤S1中蒸压好的油茶果取出，将其送入撞击式清洗机，控制撞击式清洗机的转速为1000r/min，处理时间为20min；
S3.浮选：将步骤S2中处理获得的油茶籽和油茶果壳混合物送入悬浮液中进行液体浮选，先将浮在悬浮液表面上的油茶果壳捞出，再将沉入悬浮液中的油茶籽捞出；
S4.烘干：将步骤S3中处理获得的油茶籽进行烘干，烘干的温度为100℃，烘干时间为6h，即得。
所述悬浮液的密度为1.2g/cm³。
所述悬浮液为盐水。
按照本实施例的方案处理油茶果，其破籽率为0.31%，籽中含壳0.43%，壳中含籽0.57%。
实施例二
一种油茶果的去壳方法，包括以下步骤：
S1.蒸压：将采摘的油茶果放到蒸汽锅内，调节蒸汽温度为180℃，气压为3Mpa，蒸压时间为40min；
S2.撞击：将步骤S1中蒸压好的油茶果取出，将其送入撞击式清洗机，控制撞击式清洗机的转速为2000r/min，处理时间为30min；
S3.浮选：将步骤S2中处理获得的油茶籽和油茶果壳混合物送入悬浮液中进行液体浮选，先将浮在悬浮液表面上的油茶果壳捞出，再将沉入悬浮液中的油茶籽捞出；
S4.烘干：将步骤S3中处理获得的油茶籽进行烘干，烘干的温度为120℃，烘干时间为10h，即得。
所述悬浮液的密度为1.2g/cm³。
所述悬浮液为盐水。
按照本实施例的方案处理油茶果，其破籽率为0.29%，籽中含壳0.36%，壳中含籽0.41%。
实施例三
一种油茶果的去壳方法，包括以下步骤：
S1.蒸压：将采摘的油茶果放到蒸汽锅内，调节蒸汽温度为160℃，气压为2Mpa，蒸压时间为35min；
S2.撞击：将步骤S1中蒸压好的油茶果取出，将其送入撞击式清洗机，控制撞击式清洗机的转速为1500r/min，处理时间为25min；
S3.浮选：将步骤S2中处理获得的油茶籽和油茶果壳混合物送入悬浮液中进行液体浮选，先将浮在悬浮液表面上的油茶果壳捞出，再将沉入悬浮液中的油茶籽捞出；
S4.烘干：将步骤S3中处理获得的油茶籽进行烘干，烘干的温度为110℃，烘干时间为8h，即得。
所述悬浮液的密度为1.2g/cm³。
所述悬浮液为盐水。
按照本实施例的方案处理油茶果，其破籽率为0.22%，籽中含壳0.29%，壳中含籽0.31%。
