茶籽出料装置
技术领域
本实用新型涉及一种出料装置，更具体的说是涉及一种茶籽出料装置。
背景技术
山茶油不饱和脂肪酸含量高，有东方橄榄油之称。山茶果破壳后需要分离茶籽和果壳才能进行后续榨油加工，而现有的茶籽的壳一般都具有较高的韧性和硬度，因此为了增加剥壳效率，现有技术中都是采用茶籽剥壳机来对茶籽进行剥壳的作用。
现有的茶籽剥壳机都是包括送料装置、剥壳装置和筛选装置以及出料装置，在对茶籽进行剥壳的过程中，首先将茶籽放入到送料装置内，然后通过送料装置将茶籽送入到剥壳装置内，通过剥壳装置的剥壳作用，便会将茶籽进行剥壳操作，将菜籽粒与茶籽壳分离，在剥壳之后再同步送入到筛选装置内，然后通过筛选装置的筛选作用，将茶籽壳与茶籽粒进行分离，并且将分离后的茶籽粒送入到出料装置内，通过出料装置输出到外界，然而由于茶籽果的结构是一个茶籽果内具有多个茶籽粒，而现有的剥壳装置基本都是采用碾压剥壳的原理，这样在剥壳的过程中，并不能够对于茶籽果内的各个茶籽粒进行分离，因此在最后通过出料装置出料以后，其内的茶籽粒会存在多个茶籽粒粘连在一起的问题，如此容易出现对于后期的榨油设备造成一定的影响，因此若是在出料前低于粘连的多个茶籽粒进行二次剥离便可有效的解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以对多个粘连的茶籽粒进行二次剥离的茶籽出料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种茶籽出料装置，包括出料架、均可旋转的设置在出料架上的传送辊和挤压辊，所述传送辊和挤压辊均设有多个，并一个传送辊和一个挤压辊为一组，并排排列在出料架，并且相邻的传送辊与挤压辊之间通过齿轮啮合，以接收外部筛选装置输出的茶籽粒后输出，并对连接的茶籽粒再度碾压剥壳后输出。
作为本实用新型的进一步改进，所述出料架的两端分别设有入料口和出料口，所述入料口设置在出料架朝向筛选装置的一端上，以接收筛选装置输出的茶籽粒后通过传送辊和挤压辊配合输出到出料口处。
作为本实用新型的进一步改进，所述出料口由一块呈梯形铁片左右两侧向上弯曲形成，该出料口的大口端与出料架连接，小口端背向出料架并向下倾斜设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述出料口的上侧固定连接有压板，以与出料口左右两侧壁配合构成通道结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述传送辊和挤压辊在出料架上的排布由入料口至出料口向下倾斜设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述挤压辊的侧面设有若干条挤压齿条，所述传送辊的侧面光滑设置，所述挤压齿条的断面呈类直角三角形状，其一条直角边为弧形边与挤压辊的侧面弧度相同，并一体设置在挤压辊上。
本实用新型的有益效果，通过将出料装置设置成出料架、传送辊和挤压辊的方式，便可有效的实现在茶籽果在出料装置传送的过程中，通过传送辊与挤压辊的配合作用，便可有效的实现对于后续粘连的茶籽粒进行一个再次剥离的作用，如此避免现有技术中在榨油的过程中因为多粒茶籽粘连导致的一系列的问题。
附图说明
图1为本实用新型的茶籽出料装置的整体结构图；
图2为图1中的挤压辊的整体结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至2所示，本实施例的一种茶籽出料装置，包括出料架41、均可旋转的设置在出料架41上的传送辊42和挤压辊43，所述传送辊42和挤压辊43均设有多个，并一个传送辊42和一个挤压辊43为一组，并排排列在出料架41，并且相邻的传送辊42与挤压辊43之间通过齿轮啮合，以接收外部筛选装置输出的茶籽粒后输出，并对连接的茶籽粒再度碾压剥壳后输出，在出料装置出料的过程中相应的被剥壳的茶籽粒就会在传送辊42和挤压辊43上被带着移动，而在移动的过程中，若是出现多个茶籽粒粘接在一起的情况时，通过挤压辊43和传送辊42的配合便可有效的将粘连一起的茶籽粒进行二次剥壳的效果，如此便可避免最后输出的茶籽粒存在粘连导致的一系列的问题，同时通过了齿轮啮合了传送辊42与挤压辊43因此便可保证在运行的过程中，传送辊42的旋转方向相互之间是相同的并且都与挤压辊43进行相反，并且只需要一个动力部件即可。
作为改进的一种具体实施方式，所述出料架41的两端分别设有入料口411和出料口412，所述入料口411设置在出料架41朝向筛选装置的一端上，以接收筛选装置输出的茶籽粒后通过传送辊42和挤压辊43配合输出到出料口412处，通过出料口412和入料口411的设置，便可有效的实现引导茶籽粒进入到传送辊42和挤压辊43的上方了，同时本实施例中的挤压辊43的旋转方式为驱使茶籽粒从入料口411移动至出料口412，而传送辊42则相反，如此在输送的过程中便可实现边输送便对利用传送辊42与挤压辊43配合实现挤压二次剥壳的效果。
作为改进的一种具体实施方式，所述出料口412由一块呈梯形铁片左右两侧向上弯曲形成，该出料口412的大口端与出料架41连接，小口端背向出料架41并向下倾斜设置，通过出料口412由一块呈梯形铁片左右两侧向上弯曲形成，就可以实现出料口412形成一个收缩的形状，如此便可集中出料架41上的茶籽粒然后输出到外部的收集布袋内。
作为改进的一种具体实施方式，所述出料口412的上侧固定连接有压板4121，以与出料口412左右两侧壁配合构成通道结构，通过压板4121的设置，可以对出料过程中茶籽的上跳进行有效的限位，以此避免出料时因为茶籽的上跳导致的茶籽散乱到外部的问题。
作为改进的一种具体实施方式，所述传送辊42和挤压辊43在出料架41上的排布由入料口411至出料口412向下倾斜设置，通过倾斜设置的方式，可以进一步增加茶籽粒在传送辊42和挤压辊43上运动的速度。
作为改进的一种具体实施方式，所述挤压辊43的侧面设有若干条挤压齿条431，所述传送辊42的侧面光滑设置，所述挤压齿条431的断面呈类直角三角形状，其一条直角边为弧形边与挤压辊43的侧面弧度相同，并一体设置在挤压辊43上，通过齿条431的设置，便可实现在挤压辊43旋转的过程中，会与传送辊42形成一个挤压作用，而且将传送辊42设置成光滑的情况，如此在传送辊42与挤压辊43配合挤压的过程中，便不会产生过大挤压力，这样便可实现在传送的过程中，边挤压边传送的效果，而且将挤压齿条431设置成类直角三角形状，这样便可通过直角三角形的角对于粘连的多个茶籽粒进行二次剥离了。
综上所述，本实施例的茶籽出料装置，通过传送辊42和挤压辊43的设置，便可对于多个粘连的茶籽粒进行二次剥离的效果，进而避免后续榨油过程中因为多个茶籽粒粘连导致的一系列的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
