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一种智能控制的环保桐油提炼锅炉

2021-02-07 13:25:51

一种智能控制的环保桐油提炼锅炉

  技术领域

  本实用新型涉及桐油提炼技术领域,具体为一种智能控制的环保桐油提炼锅炉。

  背景技术

  由于桐籽本身所带的游离脂肪酸,果实的成熟性以及组织的破坏性以及在加工储存过程中的发酵腐败导致整个桐油体系中含有一部分的酸,而这些酸的存在是影响桐油品性的主要物质,因此需要通过碱练中和桐油中的游离脂肪酸,提炼锅炉用于碱练工序使用。

  现有的提炼锅炉在碱练桐油时,需要加入氢氧化钠溶液作为中和碱,加入氢氧化钠溶液的量与桐油的比例尤为重要,然而现有的提炼锅炉添加碱的量,需要先测量好氢氧化钠溶液的剂量,再通过加料口加入提炼锅炉中,然后测量对应添加原油的量,再加入锅炉中进行提炼,无法直接通过进料管配比碱含量,影响加料效率,因此亟需设计一种智能控制的环保桐油提炼锅炉来解决上述问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种智能控制的环保桐油提炼锅炉,以解决上述背景技术中提出的无法直接通过进料管进行配比,影响加料效率的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能控制的环保桐油提炼锅炉,包括炉身、减速电机、导热油、加热棒、温度监测探头与温度控制器,所述炉身的上表面设有炉盖,所述炉盖的内侧贯穿设置有搅拌杆,所述减速电机通过螺栓固定于炉盖的上表面,所述炉身的内侧焊接有加热仓,所述温度监测探头通过螺丝固定于加热仓的内壁上,所述炉身的内腔设有导热油,所述加热棒通过螺丝固定于炉身内腔内,所述炉身的底端焊接有排液管,所述炉盖上表面焊接有进液管,且进液管的底端贯穿炉盖,所述进液管的顶端焊接有桐油添加管与氢氧化钠溶液添加管,且氢氧化钠溶液添加管设置于桐油添加管的右侧,所述进液管的内壁焊接有固定杆,所述固定杆的下方通过转轴连接有控量片,所述控量片的下方设有螺旋叶片,且螺旋叶片焊接于进液管的内壁上。

  优选的,所述搅拌杆的顶端通过轴承与炉盖转动连接,所述减速电机的输出端通过联轴器与搅拌杆顶端连接固定。

  优选的,所述控量片包括一号通孔、延边、叶轮与二号通孔,所述控量片与固定杆组成转动结构,所述一号通孔开设于控量片的上表面,所述叶轮均匀焊接于控量片的上表面。

  优选的,所述延边焊接于控量片的上表面,所述延边与进液管内壁贴合,所述二号通孔开设于控量片的上表面。

  优选的,所述温度控制器通过螺丝固定于炉身的外表面,所述温度监测探头的输出端与温度控制器电性连接,所述温度控制器的输出端与加热棒电连接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该智能控制的环保桐油提炼锅炉能够直接通过进料管进行配比,操作简单,提高加料效率;

  (1)设置有控量片与固定杆,通过将桐油添加管与氢氧化钠溶液添加管皆与进液管连通,使桐油与氢氧化钠溶液能够同时向炉身内添加,并通过控量片对桐油添加管与氢氧化钠溶液添加管进行分割,使桐油通过桐油添加管向进液管内流动时,能够通过一号通孔流入炉身内,同时桐油流动时能够推动叶轮,使控量片转动,当二号通孔转动至氢氧化钠溶液添加管底端时,能够使氢氧化钠溶液添加管与进液管连通,即可使氢氧化钠溶液添加管内的氢氧化钠溶液通过二号通孔流入炉身内,进而使桐油与氢氧化钠溶液能够保持一定的比例向炉身内添加,进而达到能够直接通过进料管进行配比,操作简单的效果;

  (2)同时,通过桐油添加管与氢氧化钠溶液添加管同时向炉身内添加桐油与氢氧化钠溶液,解决了需要先测量好氢氧化钠溶液的剂量,再加入提炼锅炉中,导致桐油的量也需要一并测量的问题,进而提高加料效率。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构正视剖视示意图;

  图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;

  图3为本实用新型图2中控量片的结构俯视示意图;

  图4为本实用新型的电路流程示意图。

  图中:1、炉身;2、加热仓;3、炉盖;4、减速电机;5、搅拌杆;6、排液管;7、控量片;701、一号通孔;702、延边;703、叶轮;704、二号通孔;8、导热油;9、加热棒;10、温度监测探头;11、进液管;12、桐油添加管;13、氢氧化钠溶液添加管;14、固定杆;15、温度控制器;16、螺旋叶片。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种智能控制的环保桐油提炼锅炉,包括炉身1、减速电机4、导热油8、加热棒9、温度监测探头10与温度控制器15,炉身1的上表面设有炉盖3,炉盖3的内侧贯穿设置有搅拌杆5,搅拌杆5的顶端通过轴承与炉盖3转动连接,减速电机4的输出端通过联轴器与搅拌杆5顶端连接固定,减速电机4的型号为ZV200-5-S-G1-LD,减速电机4用于带动搅拌杆5进行转动的作用,通过搅拌杆5对桐油与氢氧化钠溶液进行搅拌,能够使氢氧化钠溶液与桐油加速混合。

  减速电机4通过螺栓固定于炉盖3的上表面,炉身1的内侧焊接有加热仓2,温度监测探头10通过螺丝固定于加热仓2的内壁上,炉身1的内腔设有导热油8,加热棒9通过螺丝固定于炉身1内腔内,温度控制器15通过螺丝固定于炉身1的外表面,温度监测探头10的输出端与温度控制器15电性连接,温度控制器15的输出端与加热棒9电连接,温度监测探头10的型号为CWDZ11,通过温度监测探头10监测炉身1内的温度,并将温度数据传递至温度控制器15,温度控制器15的型号为REX-C100,温度控制器15对温度监测探头10监测到的温度数据进行处理,再控制加热棒9加热功率,使加热棒9处于恒温加热状态。

  炉身1的底端焊接有排液管6,炉盖3上表面焊接有进液管11,且进液管11的底端贯穿炉盖3,进液管11的顶端焊接有桐油添加管12与氢氧化钠溶液添加管13,且氢氧化钠溶液添加管13设置于桐油添加管12的右侧,进液管11的内壁焊接有固定杆14,固定杆14的下方通过转轴连接有控量片7,控量片7的下方设有螺旋叶片16,且螺旋叶片16焊接于进液管11的内壁上,控量片7包括一号通孔701、延边702、叶轮703与二号通孔704,控量片7与固定杆14组成转动结构,一号通孔701开设于控量片7的上表面,叶轮703均匀焊接于控量片7的上表面,延边702焊接于控量片7的上表面,延边702与进液管11内壁贴合,二号通孔704开设于控量片7的上表面,通过控量片7将桐油添加管12与氢氧化钠溶液添加管13分割,使桐油添加管12内桐油能够通过一号通孔701流入炉身1内,同时桐油流动时能够推动叶轮703,使控量片7转动,当二号通孔704转动至氢氧化钠溶液添加管13底端时,能够使氢氧化钠溶液通过二号通孔704流入炉身1内。

  工作原理:首先,通过导线将该智能控制的环保桐油提炼锅炉接入外部供电柜,使减速电机4与温度控制器15被供电柜控制供电,接着将桐油添加管12与桐油供给管连接,将氢氧化钠溶液添加管13与氢氧化钠溶液供给管连接,将排液管6与外部水洗机进油管连接;

  接着,同时打开桐油供给管与氢氧化钠溶液供给管的阀门,使桐油与氢氧化钠溶液同时向进液管11内流入,桐油通过桐油添加管12向进液管11内流动时,能够通过一号通孔701流入炉身1内,同时桐油流动时能够推动叶轮703,使控量片7转动,当二号通孔704转动至氢氧化钠溶液添加管13底端时,能够使氢氧化钠溶液添加管13与进液管11连通,即可使氢氧化钠溶液添加管13内的氢氧化钠溶液通过二号通孔704流入炉身1内,当桐油添加完成后,首先关闭氢氧化钠溶液供给管阀门,再关闭桐油供给管阀门;

  接着,通过打开供电柜内的开关,使减速电机4通电转动,带动搅拌杆5对桐油与氢氧化钠溶液进行搅拌混合,再通过打开供电柜内的开关,使加热棒9通电工作,通过温度监测探头10能够实时监测炉身1内温度,并将温度信息反馈给温度控制器15,使温度控制器15控制加热棒9始终保持恒温加热状态,来保持炉身1内的加热温度,中和完成后,通过打开排液管6上的阀门,能够使炉身1内碱练后的桐油流出,较为实用。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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