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一种亚麻籽油杂质检测用高效过滤装置

2021-02-19 19:07:36

一种亚麻籽油杂质检测用高效过滤装置

  技术领域

  本实用新型涉及过滤装置领域,具体涉及一种亚麻籽油杂质检测用高效过滤装置。

  背景技术

  在亚麻籽油的生产加工中,会对油料的多种性状进行检测,在油料的杂质检测中会用到过滤装置,以杂质与油料总量之间的比例来检测其残渣含量,传统的过滤装置过滤精度低,且反复滤过的效率差,操作繁杂且不实用,直接导致检测精度低。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种亚麻籽油杂质检测用高效过滤装置。

  本实用新型由如下技术方案实施:

  一种亚麻籽油杂质检测用高效过滤装置,包括进料筒顶盖、进料筒、搅拌桶、过滤网、过滤袋、储油箱以及循环泵,所述进料筒顶盖底部安装有进料筒,所述进料筒内部安装有导流板,所述导流板一侧底部为漏斗状结构,所述导流板另一侧底部安装有伺服电机,所述伺服电机末端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮底部外侧与传动齿轮啮合,所述传动齿轮固定连接于连架传动轴杆顶部,所述连架传动轴杆底部穿过搅拌桶顶盖位于搅拌桶内部,所述搅拌桶顶盖和搅拌桶之间为固定连接,所述连架传动轴杆和搅拌桶顶盖的连接处安装有连接轴承,所述连架传动轴杆通过连接轴承与搅拌桶顶盖转动连接,所述搅拌桶顶盖上位于连接轴承一侧的导流板底部设有通孔,所述导流板漏斗状的底部卡接于搅拌桶顶盖上的通孔内部,所述连架传动轴杆底部外侧连接搅拌杆顶部连架,所述搅拌杆顶部连架底部设有搅拌杆底部连架,所述搅拌杆顶部连架和搅拌杆底部连架之间安装有若干根角度不一的螺纹搅拌杆,所述搅拌杆底部连架底部安装有过滤网,所述过滤网与搅拌桶底部滑动连接,所述搅拌桶底部安装有储油箱,所述储油箱内顶部安装有过滤袋,所述储油箱底部一侧设有循环泵,所述储油箱外壁与循环泵一端的连接处开凿有出料口。

  作为优选,所述过滤网卡接于搅拌桶底部时,靠近所述过滤网外侧的搅拌桶上安装有密封板拆装杆,所述密封板拆装杆底部连接密封板,所述密封板为软橡胶材质制成,所述密封板拆装杆两侧和搅拌桶外壁之间通过卡接扣连接。

  作为优选,所述搅拌杆顶部连架和搅拌杆底部连架均为铝合金材质制成。

  作为优选,所述进料筒和搅拌桶之间为可拆卸连接,所述搅拌桶和储油箱为可拆卸连接。

  作为优选,所述进料筒顶盖顶部设有入料口,所述储油箱顶部与搅拌桶底部的接触面外侧设有凹槽,所述储油箱顶部的凹槽内部设有直径小于凹槽的圆孔,所述进料筒、搅拌桶以及储油箱之间连通。

  本实用新型的优点:通过将过滤网安装于搅拌桶底部,同时通过卡接扣将密封板拆装杆两边固定,从而保证在工作室不会漏油,过滤时,开启伺服电机,使伺服电机的输出端带动主动齿轮转动,从而使连架传动轴杆带动搅拌杆顶部连架和搅拌杆底部连架转动,将带有杂质的油料由进料筒顶盖顶部的入料口放入,油料由一侧进入搅拌桶内部,通过搅拌杆顶部连架和搅拌杆底部连架时,使油料被搅拌均匀,使油料在通过过滤网时被均匀搅拌,最后油料进入储油箱内,通过过滤袋被再次搅拌并落入储油箱底部,若需要对油料进行反复过滤时,可在油料添加完毕后,用胶管将循环泵一端与进料筒顶盖上入料口连接即可,操作结束后关闭伺服电机,清理过滤网、更换过滤袋,便于下次使用,本实用新型操作简单,较传统过滤装置而言提高了过滤精度,且反复滤过的效率更高,功能实用。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型所述内部结构示意图;

  图2为本实用新型所述外部结构示意图;

  图3为本实用新型所述A处放大图;

  图4为本实用新型所述B处放大图;

  图5为本实用新型所述过滤网结构示意图。

  图中:进料筒顶盖1、进料筒2、导流板3、伺服电机4、连接轴承5、搅拌桶顶盖6、搅拌杆顶部连架7、搅拌桶8、搅拌杆底部连架9、密封板拆装杆10、卡接扣11、密封板12、过滤网13、过滤袋14、储油箱15、循环泵16、主动齿轮17、传动齿轮18、连架传动轴杆19。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型提供以下技术方案:一种亚麻籽油杂质检测用高效过滤装置,包括进料筒顶盖1、进料筒2、搅拌桶8、过滤网13、过滤袋14、储油箱15以及循环泵16,其特征在于,所述进料筒顶盖1底部安装有进料筒2,所述进料筒2内部安装有导流板3,所述导流板3一侧底部为漏斗状结构,所述导流板3另一侧底部安装有伺服电机4,所述伺服电机4末端固定连接有主动齿轮17,所述主动齿轮17底部外侧与传动齿轮18啮合,所述传动齿轮18固定连接于连架传动轴杆19顶部,所述连架传动轴杆19底部穿过搅拌桶顶盖6位于搅拌桶8内部,所述搅拌桶顶盖6和搅拌桶8之间为固定连接,所述连架传动轴杆19和搅拌桶顶盖6的连接处安装有连接轴承5,所述连架传动轴杆19通过连接轴承5与搅拌桶顶盖6转动连接,所述搅拌桶顶盖6上位于连接轴承5一侧的导流板3底部设有通孔,所述导流板3漏斗状的底部卡接于搅拌桶顶盖6上的通孔内部,所述连架传动轴杆19底部外侧连接搅拌杆顶部连架7,所述搅拌杆顶部连架7底部设有搅拌杆底部连架9,所述搅拌杆顶部连架7和搅拌杆底部连架9之间安装有若干根角度不一的螺纹搅拌杆,所述搅拌杆底部连架9底部安装有过滤网13,所述过滤网13与搅拌桶8底部滑动连接,所述搅拌桶8底部安装有储油箱15,所述储油箱15内顶部安装有过滤袋14,所述储油箱15底部一侧设有循环泵16,所述储油箱15外壁与循环泵16一端的连接处开凿有出料口。

  所述过滤网13卡接于搅拌桶8底部时,靠近所述过滤网13外侧的搅拌桶8上安装有密封板拆装杆10,所述密封板拆装杆10底部连接密封板12,所述密封板12为软橡胶材质制成,所述密封板拆装杆10两侧和搅拌桶8外壁之间通过卡接扣11连接。

  所述搅拌杆顶部连架7和搅拌杆底部连架9均为铝合金材质制成。

  所述进料筒2和搅拌桶8之间为可拆卸连接,所述搅拌桶8和储油箱15为可拆卸连接。

  所述进料筒顶盖1顶部设有入料口,所述储油箱15顶部与搅拌桶8底部的接触面外侧设有凹槽,所述储油箱15顶部的凹槽内部设有直径小于凹槽的圆孔,所述进料筒2、搅拌桶8以及储油箱15之间连通。

  本实用新型的工作原理及使用流程:将过滤网13安装于搅拌桶8底部,同时通过卡接扣11将密封板拆装杆10两边固定,从而保证在工作室不会漏油,过滤时,开启伺服电机4,使伺服电机4的输出端带动主动齿轮17转动,从而使连架传动轴杆19带动搅拌杆顶部连架7和搅拌杆底部连架9转动,将带有杂质的油料由进料筒顶盖1顶部的入料口放入,油料由导流板3一侧进入搅拌桶8内部,通过搅拌杆顶部连架7和搅拌杆底部连架9时,使油料被搅拌均匀,使油料在通过过滤网13时被均匀搅拌,最后油料进入储油箱15内,通过过滤袋14被再次搅拌并落入储油箱15底部,若需要对油料进行反复过滤时,可在油料添加完毕后,用胶管将循环泵16一端与进料筒顶盖1上入料口连接即可,操作结束后关闭伺服电机4,清理过滤网13、更换过滤袋14,便于下次使用,本实用新型操作简单,较传统过滤装置而言提高了过滤精度,且反复滤过的效率更高,功能实用,其中,过滤网13卡接于搅拌桶8底部时,靠近过滤网13外侧的搅拌桶8上安装有密封板拆装杆10,密封板拆装杆10底部连接密封板12,密封板12为软橡胶材质制成,密封板拆装杆10两侧和搅拌桶8外壁之间通过卡接扣11连接,方便拆装密封板拆装杆10和密封板12以保证过滤网13在工作时的气密性;搅拌杆顶部连架7和搅拌杆底部连架9均为铝合金材质制成,耐腐蚀性强,使用寿命长;进料筒2和搅拌桶8之间为可拆卸连接,搅拌桶8和储油箱15为可拆卸连接,方便拆装维护;进料筒顶盖1顶部设有入料口,储油箱15顶部与搅拌桶8底部的接触面外侧设有凹槽,储油箱15顶部的凹槽内部设有直径小于凹槽的圆孔,进料筒2、搅拌桶8以及储油箱15之间连通,使其可以进行线性流水过滤,效率高。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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