一种羊毛脂生产用溶剂回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种羊毛脂生产用溶剂回收装置，属于回收设备技术领域。
背景技术
羊毛脂可以让皮肤光滑柔嫩，最早发现它的美肤作用是因为有人发现澳洲养羊的工人的双手一般都比常人的细嫩，后经研究发现是羊毛脂的作用，化妆品级羊毛脂可用于冷霜，防皱霜，防裂膏，洗头膏，护发素，发乳，唇膏及高级香皂等，常用作油包水型乳化剂，是优良的滋润性物质。可使因缺少天然水分而干燥或粗糙的皮肤软化并得到恢复，它是通过延迟，而不是完全阻止水分透过表皮层来维持皮肤通常的含水量；在羊毛脂的制备过程中，需要用得大量的溶剂，而对使用后的溶剂进行回收使用，将能节约很大的成本；现有溶剂回收设备在使用时，能耗大且溶剂分离效果不好，需要多次分离才能分离出纯度较高的单溶剂。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种羊毛脂生产用溶剂回收装置，采用真空系统，提高了分离效率以及效果。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种羊毛脂生产用溶剂回收装置，包括分离器，分离器的一侧设置有进料管，分离器的底部设置有循环加热泵、重相出料泵，循环加热泵的出口端设置有加热管，加热管上设置有换热器，加热管的末端与分离器连通且位于进料管的下侧，重相出料泵的出口端设置有重相出料管；分离器的顶部设置有气相管，气相管的末端连接有冷凝器，冷凝器的顶部设置有真空管，真空管的另一端设置有真空泵，在真空管上设置有压力调节阀，冷凝器的底部设置有下料管，下料管的末端连接有集液罐，集液罐的底部设置有轻相出料泵，轻相出料泵的出口端设置有轻相出料管，分离器的罐体上由上到下分别设置有若干个压力传感器、温度传感器；
还包括控制器，所述控制器上设置有显示操作屏，所述循环加热泵、重相出料泵、换热器、冷凝器、真空泵、压力调节阀以及轻相出料泵由控制器控制动作，所述压力传感器、温度传感器传输的数据在显示操作屏上显示。
优选的是，所述分离器和集液罐上均设置有液位计。
进一步的优选，所述循环加热泵与换热器之间的加热管、重相出料管和轻相出料管上均设置有流量调节阀，且所述流量调节阀均通过控制器控制动作。
进一步的优选，在压力调节阀与真空泵之间的真空管上还设置有分液罐，所述分液罐外部设置有冷却室，所述冷却室外接有冷却水管道，在冷却水管道上设置有调节冷却室进水量的调节阀一，在分液罐的底部设置有排液管。
进一步的优选，所述分离器的罐体内底部竖直设置有隔板，所述隔板位于循环加热泵的进料管与重相出料泵的进料管之间。
进一步的优选，所述冷凝器包括壳体，在所述壳体的内部由上到下环绕设置有若干个挡环，所述挡环为中空结构。且所述挡环的环面倾斜向下设置，所述挡环上形成有若干个通气孔，所述气相管的末端延伸至冷凝器内部且位于其中一个挡环的下方，在气相管的末端还设置有均流板；在壳体的外部设置有换热室，所述换热室外接与冷却水管道，在冷却水管道上设置有调节换热室进水量的调节阀二，且挡环与壳体接触端与换热室连通。
本实用新型的有益效果在于：
采用真空泵对装置进行真空处理，降低了溶剂在分离时消耗的能量，且采用换热器以及冷凝器分别对溶剂进行加热以及冷却，清洁环保；冷凝器的结构提高了对轻相溶剂蒸汽的冷凝效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为冷凝器的结构示意图；
图3为分液罐的结构示意图；
图中主要附图标记含义如下：
1、分离器，2、进料管，3、循环加热泵，4、重相出料泵，5、加热管，6、换热器，7、重相出料管，8、气相管，9、冷凝器，10、真空管，11、真空泵，12、压力调节阀，13、下料管，14、集液罐，15、轻相出料泵，16、轻相出料管，17、压力传感器，18、温度传感器，19、液位计，20、流量调节阀，21、分液罐，22、冷却室，23、排液管，24、隔板，91、壳体，92、挡环，93、均流板，94、换热室。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-3所示：本实施例是一种羊毛脂生产用溶剂回收装置，包括分离器1，分离器1的一侧设置有进料管2，分离器1的底部设置有循环加热泵3、重相出料泵4，循环加热泵3的出口端设置有加热管5，加热管5上设置有换热器6，换热器6外接有蒸汽管道，蒸汽管道上设置有用于调节换热器6蒸汽流量的调节阀，换热器6的换热技术为现有技术，此处不再赘述；加热管5的末端与分离器1连通且位于进料管2的下侧，重相出料泵4的出口端设置有重相出料管7；分离器1的顶部设置有气相管8，气相管8的末端连接有冷凝器9，冷凝器9的顶部设置有真空管10，真空管10的另一端设置有真空泵11，真空泵11外接与回收气管，在真空管10上设置有压力调节阀12，冷凝器9的底部设置有下料管13，下料管13的末端连接有集液罐14，集液罐14的底部设置有轻相出料泵15，轻相出料泵15的出口端设置有轻相出料管16，分离器1的罐体上由上到下分别设置有若干个压力传感器17、温度传感器18；
还包括控制器，控制器上设置有显示操作屏，循环加热泵3、重相出料泵4、换热器6、冷凝器9、真空泵11、压力调节阀12以及轻相出料泵15由控制器控制动作，压力传感器17、温度传感器18传输的数据在显示操作屏上显示。
参见图1所示，分离器1和集液罐14上均设置有液位计19。
参见图1所示，循环加热泵3与换热器6之间的加热管5、重相出料管7和轻相出料管16上均设置有流量调节阀20，且流量调节阀20均通过控制器控制动作。
参见图1、图3所示，在压力调节阀12与真空泵11之间的真空管10上还设置有分液罐21，分液罐21外部设置有冷却室22，冷却室22外接有冷却水管道，在冷却水管道上设置有调节冷却室22进水量的流量调节阀一，在分液罐21的底部设置有排液管23，分液罐21能有效的对未冷凝的气体进行冷凝处理，对真空泵11的运行提供了保障。
参见图1所示，分离器1的罐体内底部竖直设置有隔板24，隔板24位于循环加热泵3的进料管与重相出料泵4的进料管之间。
参见图2所示，冷凝器9包括壳体91，在壳体91的内部由上到下环绕设置有若干个挡环92，挡环92为中空结构，且挡环92的环面倾斜向下设置，挡环92上形成有若干个通气孔，气相管8的末端延伸至冷凝器9内部且位于其中一个挡环92的下方，在气相管8的末端还设置有均流板93；在壳体91的外部设置有换热室94，换热室94外接与冷却水管道，在冷却水管道上设置有调节换热室94进水量的流量调节阀二，且挡环92与壳体91接触端与换热室94连通，轻相溶剂蒸汽经过均流板93在壳体91内被均匀分散，然后经过换热室94内的冷却水的冷却以及挡环92的延时，将轻相溶剂蒸汽有效的进行冷凝，中空的挡环92提高了冷却水与轻相溶剂蒸汽的接触面积，提高了冷凝效果，且倾斜向下的挡环92，提高了对轻相溶剂冷凝液的回收效率。
本实用新型在实际应用时，启动真空泵11并调节压力调节阀12将系统进行抽真空处理，当真空度达到要求值后，将混合溶剂经过进料管2泵入分离器1中，启动循环加热泵3将融合溶剂经过加热管5以及换热器6建立热循环，当分离器1底部的温度传感器18传输的数据达到设定值后，启动重相出料泵4，重相出料泵4将重相溶剂通过重相出料管7泵出回收，部分重相溶剂通过回流管进行回流；混合溶剂在经过换热器6的加热后将进行分离，轻相溶剂被蒸发然后在真空泵11的作用下经过气相管8被抽至冷凝器9，然后在冷凝器9的作用下被冷凝通过下料管13落入集液罐14中，当集液罐14内达到一定液位后，启动轻相出料泵15将轻相溶剂进行泵出，进而实现了对混合溶剂的分离。
综上所述，本实用新型提供的一种羊毛脂生产用溶剂回收装置，采用真空泵对装置进行真空处理，降低了溶剂在分离时消耗的能量，且采用换热器以及冷凝器分别对溶剂进行加热以及冷却，清洁环保；冷凝器的结构提高了对轻相溶剂蒸汽的冷凝效率。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
