一种香花油茶果的前处理方法
技术领域
本发明属于油茶果加工技术领域，具体涉及一种香花油茶果的前处理方法。
背景技术
油茶，又称茶子树、茶油树、白花茶，其属茶科，常绿小乔木。油茶的种子可榨油得到茶油，茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质的食用油，而且也可作为润滑油、防锈油用于工业；榨油后剩下的茶饼既可以用作农药，又可以用作肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫，油茶的果皮还是提制栲胶的原料。香花油茶是2012年在中国广西南宁地区发现的油茶新品种，其不仅早熟、果量多、出籽率高，而且树型美观、花带香气，故香花油茶不仅是油料树种，还能用作观赏树种。
因为香花油茶和普通油茶在后期生长速度、果实形状及物候期存在差异，所以普通油茶的采收、榨油加工等工艺不能完全用于香花油茶的加工，尤其是油茶加工产业链中的油茶果前处理工序，其是茶油加工的第一道不可避免的工序，是保证油茶籽油品质、提高油茶籽含油率关键的工序,其具体包括鲜果晾晒爆壳、脱籽、捡籽、晒籽等工序，受天气、人力、场地的限制大，一旦遇到连绵阴雨天气，极容易造成烂果烂籽，严重影响茶油质量、含油率和农民收入。目前香花油茶果前处理，仍采太阳曝晒开裂后人工分拣和拣自然成熟落地籽，随着香花油茶基地陆续进入盛果期，香花油茶产量逐年增加，这些方法无法及时处理规模化基地种植后，动辄几百吨，甚至上千吨的香花油茶鲜果，成了一个制约产业发展的关键因素，所以需要找到一种香花油茶果前处理工艺改变这一状况。
发明内容
针对上述不足，本发明公开了一种香花油茶果的前处理方法，对香花油茶果快速爆壳、脱壳，降低油茶籽水分，缩短香花油茶前处理的时间，节约了人力物力，提高了工作效率。
本发明是采用如下技术方案实现的：
一种香花油茶果的前处理方法，其包括如下步骤：
（1）鲜果预处理：将采摘回来的香花油茶果当天进行风选去杂，接着用自来水将香花油茶鲜果冲洗2～3次，再用40～50℃的热风吹干香花油茶果的表面；
（2）鲜果分级：将经过步骤（1）处理的香花油茶果用震动筛进行分级,分为果径≥18mm和果径﹤18mm两级；
（3）堆沤：将分级好的香花油茶果分别装进竹筐里堆沤3～4天，如果遇到天气温差变化在8℃以上时，每24小时翻堆一次，防止烂果；
（4）烘干房爆壳：将经过步骤（3）处理的香花油茶果堆放在烘干房中进行爆壳，每堆放有108个竹筐的香花油茶果，堆与堆的间距为25cm，爆壳温度为30～40℃，烘干房内的空气湿度为40～60％，爆壳时间为1～2天，得到果壳裂开的香花油茶果；
（5）脱籽：将果壳裂开的香花油茶果用震动筛筛选，然后进行风选，除去果壳、杂质和不饱满的油茶籽；
（6）烘干房烘籽：将经过步骤（5）处理得到的香花油茶籽装进竹筐中，并且堆放在烘干房中进行干燥，每堆放有108个竹筐的香花油茶籽，堆与堆的间距离为25cm，干燥温度为60～70℃，烘干房中的空气湿度为20～40％，干燥时间为1～2天，干燥完毕后香花油茶籽的含水率为9～11%；
（7）储存：将经过步骤（6）处理的香花油茶籽冷却到常温后，进行风选，然后打包运至仓库储存。
进一步，所述竹筐的规格为长为60cm，宽为40cm，高为25cm。如果竹筐高度过高易造成堆沤时烂果，还会导致爆壳时间长并且爆壳不充分,而且竹筐过长过高不方便搬运。
进一步，步骤（4）中每个香花油茶果堆的长为240cm，宽为240cm，高为150cm；步骤（6）中每个香花油茶籽堆的长为240cm，宽为240cm，高为150cm。
本技术方案与现有技术相比较具有以下有益效果：
1、本发明改变了香花油茶鲜果原来的太阳曝晒、人工剥壳等传统落后的处理方式，并且发明方法不受天气、人力、场地的限制，利用简单的机器设备进行快速爆壳、脱壳，降低香花油茶籽的水分，使其达到安全储存水分，大幅缩短香花油茶前处理的时间，节约了人力物力，提高了工作效率，保证了香花油茶籽油的品质，提高香花油茶籽的含油率，降低榨油能耗，适合进行大规模工业化生产。
2、本发明方法先将香花油茶鲜果按照粒径大小进行分级，然后把不同级别的香花油茶鲜果分开进行堆沤、爆壳，可以避免因为粒径大小不一，导致受热不均匀、成熟速度不一致，产生大量腐烂变质的香花油茶果。
3、本发明采用竹筐盛装香花油茶鲜果进行堆沤，透气性好的竹筐有利于香花油茶果透气、散热，特别是防止下层香花油茶果内部温度过高，造成香花油茶果腐烂变质，导致香花油茶果减量，而且腐烂变质的果汁渗入到油茶果的种仁里，降低了压榨得到的香花油茶的品质。
4、本发明将108筐的香花油茶鲜果堆积成合适规格的油茶果堆进行爆壳，同时还限定每个油茶果堆的间距，这样在香花油茶鲜果的堆与堆、筐与筐之间都留有一定的缝隙，有利于香花油茶果均匀受热，也利于水分的散失，加快爆壳时间；同样在香花油茶籽的烘干过程中也是将成筐的香花油茶籽堆积成合适规格，保持香花油茶籽的堆与堆、筐与筐之间的空隙，利于香花油茶籽均匀受热，加快水分散失，减少干燥时间。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明本发明，但不作为对本发明的限制。下列实施例中未注明的具体实验条件和方法，所采用的技术手段通常为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1：
一种香花油茶果的前处理方法，其包括如下步骤：
（1）鲜果预处理：将采摘回来的香花油茶果当天进行风选去杂，接着用自来水将香花油茶鲜果冲洗2次，再用45℃的热风吹干香花油茶果的表面；
（2）鲜果分级：将经过步骤（1）处理的香花油茶果用震动筛进行大小分级，分为果径≥18mm和果径﹤18mm两级；
（3）堆沤：将分级好的香花油茶果分别装进竹筐里堆沤3.5天，如果遇到天气温差变化在8℃以上时，每24小时翻堆一次；所述竹筐的规格为长为60cm，宽为40cm，高为25cm；
（4）烘干房爆壳：将经过步骤（3）处理的香花油茶果堆放在烘干房中进行爆壳，每堆放有108个竹筐的香花油茶果，堆与堆的间距为25cm，爆壳温度为34℃，烘干房内的空气湿度为55％，爆壳时间为2天，得到果壳裂开的香花油茶果；每个香花油茶果堆的长为240cm，宽为240cm，高为150cm；
（5）脱籽：将果壳裂开的香花油茶果用震动筛筛选，然后进行风选，除去果壳、杂质和不饱满的油茶籽；
（6）烘干房烘籽：将经过步骤（5）处理得到的香花油茶籽装进竹筐中，并且堆放在烘干房中进行干燥，每堆放有108个竹筐的香花油茶籽，堆与堆的间距离为25cm，干燥温度为60℃，烘干房中的空气湿度为25％，干燥时间为2天，干燥完毕后香花油茶籽的含水率为10%；每个香花油茶籽堆的长为240cm，宽为240cm，高为150cm；
（7）储存：将经过步骤（6）处理的香花油茶籽冷却到常温后，进行风选，然后打包运至仓库储存。
将采摘回来的香花油茶果平均分成两组，在同样的天气情况下进行前处理工作，一组按照本实施例所述香花油茶果的前处理方法进行处理，另一组按照常规的太阳暴晒、人工剥壳的方法进行处理；然后将获得油茶籽在同等条件下榨油，检测油茶籽的含油率以所得到的香花油茶的酸价和过氧化值，具体结果见表1。
表1%20两种不同前处理方法得到的油茶籽的含油率,酸价,过氧化值
根据上述数据可知，采用本实施例的前处理方法，可以大幅缩短处理时间，而且籽仁含油率和酸价与常规方法处理的结果相差不大，但是过氧化值只有常规方法处理的一半，提高了香花油茶油的品质。
实施例2：
一种香花油茶果的前处理方法，其包括如下步骤：
（1）鲜果预处理：将采摘回来的香花油茶果当天进行风选去杂，接着用自来水将香花油茶鲜果冲洗3次，再用40℃的热风吹干香花油茶果的表面；
（2）鲜果分级：将经过步骤（1）处理的香花油茶果用震动筛进行大小分级，分为果径≥18mm和果径﹤18mm两级；
（3）堆沤：将分级好的香花油茶果分别装进竹筐里堆沤4天，如果遇到天气温差变化在8℃以上时，每24小时翻堆一次；所述竹筐的规格为长为60cm，宽为40cm，高为25cm；
（4）烘干房爆壳：将经过步骤（3）处理的香花油茶果堆放在烘干房中进行爆壳，每堆放有108个竹筐的香花油茶果，堆与堆的间距为25cm，爆壳温度为38℃，烘干房内的空气湿度为60％，爆壳时间为1天，得到果壳裂开的香花油茶果；每个香花油茶果堆的长为240cm，宽为240cm，高为150cm；
（5）脱籽：将果壳裂开的香花油茶果用震动筛筛选，然后进行风选，除去果壳、杂质和不饱满的油茶籽；
（6）烘干房烘籽：将经过步骤（5）处理得到的香花油茶籽装进竹筐中，并且堆放在烘干房中进行干燥，每堆放有108个竹筐的香花油茶籽，堆与堆的间距离为25cm，干燥温度为62℃，烘干房中的空气湿度为30％，干燥时间为1天，干燥完毕后香花油茶籽的含水率为9%；每个香花油茶籽堆的长为240cm，宽为240cm，高为150cm；
（7）储存：将经过步骤（6）处理的香花油茶籽冷却到常温后，进行风选，然后打包运至仓库储存。
将采摘回来的香花油茶果平均分成两组，在同样的天气情况下进行前处理工作，一组按照本实施例所述香花油茶果的前处理方法进行处理，另一组按照常规的太阳暴晒、人工剥壳的方法进行处理；然后将获得油茶籽在同等条件下榨油，检测油茶籽的含油率以所得到的香花油茶的酸价和过氧化值，具体结果见表2。
表2 两种不同前处理方法得到的油茶籽的含油率,酸价,过氧化值
根据上述数据可知，采用本实施例的前处理方法，可以大幅缩短处理时间，而且籽仁含油率和酸价与常规方法处理的结果相差不大，但是过氧化值只有常规方法处理的一半，提高了香花油茶油的品质。
实施例3：
一种香花油茶果的前处理方法，其包括如下步骤：
（1）鲜果预处理：将采摘回来的香花油茶果当天进行风选去杂，接着用自来水将香花油茶鲜果冲洗2次，再用50℃的热风吹干香花油茶果的表面；
（2）鲜果分级：将经过步骤（1）处理的香花油茶果用震动筛进行大小分级，分为果径≥18mm和果径﹤18mm两级；
（3）堆沤：将分级好的香花油茶果分别装进竹筐里堆沤3天，如果遇到天气温差变化在8℃以上时，每24小时翻堆一次；所述竹筐的规格为长为60cm，宽为40cm，高为25cm；
（4）烘干房爆壳：将经过步骤（3）处理的香花油茶果堆放在烘干房中进行爆壳，每堆放有108个竹筐的香花油茶果，堆与堆的间距为25cm，爆壳温度为40℃，烘干房内的空气湿度为40％，爆壳时间为1～2天，得到果壳裂开的香花油茶果；每个香花油茶果堆的长为240cm，宽为240cm，高为150cm；
（5）脱籽：将果壳裂开的香花油茶果用震动筛筛选，然后进行风选，除去果壳、杂质和不饱满的油茶籽；
（6）烘干房烘籽：将经过步骤（5）处理得到的香花油茶籽装进竹筐中，并且堆放在烘干房中进行干燥，每堆放有108个竹筐的香花油茶籽，堆与堆的间距离为25cm，干燥温度为64℃，烘干房中的空气湿度为35％，干燥时间为2天，干燥完毕后香花油茶籽的含水率为9%；每个香花油茶籽堆的长为240cm，宽为240cm，高为150cm；
（7）储存：将经过步骤（6）处理的香花油茶籽冷却到常温后，进行风选，然后打包运至仓库储存。
将采摘回来的香花油茶果平均分成两组，在同样的天气情况下进行前处理工作，一组按照本实施例所述香花油茶果的前处理方法进行处理，另一组按照常规的太阳暴晒、人工剥壳的方法进行处理；然后将获得油茶籽在同等条件下榨油，检测油茶籽的含油率以所得到的香花油茶的酸价和过氧化值，具体结果见表3。
根据上述数据可知，采用本实施例的前处理方法，可以大幅缩短处理时间，而且籽仁含油率与常规方法处理的结果相差不大，酸价也明显降低，同时过氧化值只有常规方法处理的一半，提高了香花油茶油的品质。
实施例4：
一种香花油茶果的前处理方法，其包括如下步骤：
（1）鲜果预处理：将采摘回来的香花油茶果当天进行风选去杂，接着用自来水将香花油茶鲜果冲洗3次，再用43℃的热风吹干香花油茶果的表面；
（2）鲜果分级：将经过步骤（1）处理的香花油茶果用震动筛进行大小分级，分为果径≥18mm和果径﹤18mm两级；
（3）堆沤：将分级好的香花油茶果分别装进竹筐里堆沤4天，如果遇到天气温差变化在8℃以上时，每24小时翻堆一次；所述竹筐的规格为长为60cm，宽为40cm，高为25cm；
（4）烘干房爆壳：将经过步骤（3）处理的香花油茶果堆放在烘干房中进行爆壳，每堆放有108个竹筐的香花油茶果，堆与堆的间距为25cm，爆壳温度为30℃，烘干房内的空气湿度为45％，爆壳时间为2天，得到果壳裂开的香花油茶果；每个香花油茶果堆的长为240cm，宽为240cm，高为150cm；
（5）脱籽：将果壳裂开的香花油茶果用震动筛筛选，然后进行风选，除去果壳、杂质和不饱满的油茶籽；
（6）烘干房烘籽：将经过步骤（5）处理得到的香花油茶籽装进竹筐中，并且堆放在烘干房中进行干燥，每堆放有108个竹筐的香花油茶籽，堆与堆的间距离为25cm，干燥温度为68℃，烘干房中的空气湿度为40％，干燥时间为1天，干燥完毕后香花油茶籽的含水率为10%；每个香花油茶籽堆的长为240cm，宽为240cm，高为150cm；
（7）储存：将经过步骤（6）处理的香花油茶籽冷却到常温后，进行风选，然后打包运至仓库储存。
将采摘回来的香花油茶果平均分成两组，在同样的天气情况下进行前处理工作，一组按照本实施例所述香花油茶果的前处理方法进行处理，另一组按照常规的太阳暴晒、人工剥壳的方法进行处理；然后将获得油茶籽在同等条件下榨油，检测油茶籽的含油率以所得到的香花油茶的酸价和过氧化值，具体结果见表4。
根据上述数据可知，采用本实施例的前处理方法，可以大幅缩短处理时间，而且籽仁含油率与常规方法处理的结果相差不大，酸价和过氧化值只有常规方法处理的一半，提高了香花油茶油的品质。
实施例5：
一种香花油茶果的前处理方法，其包括如下步骤：
（1）鲜果预处理：将采摘回来的香花油茶果当天进行风选去杂，接着用自来水将香花油茶鲜果冲洗3次，再用48℃的热风吹干香花油茶果的表面；
（2）鲜果分级：将经过步骤（1）处理的香花油茶果用震动筛进行大小分级，分为果径≥18mm和果径﹤18mm两级；
（3）堆沤：将分级好的香花油茶果分别装进竹筐里堆沤3天，如果遇到天气温差变化在8℃以上时，每24小时翻堆一次；所述竹筐的规格为长为60cm，宽为40cm，高为25cm；
（4）烘干房爆壳：将经过步骤（3）处理的香花油茶果堆放在烘干房中进行爆壳，每堆放有108个竹筐的香花油茶果，堆与堆的间距为25cm，爆壳温度为32℃，烘干房内的空气湿度为50％，爆壳时间为1天，得到果壳裂开的香花油茶果；每个香花油茶果堆的长为240cm，宽为240cm，高为150cm；
（5）脱籽：将果壳裂开的香花油茶果用震动筛筛选，然后进行风选，除去果壳、杂质和不饱满的油茶籽；
（6）烘干房烘籽：将经过步骤（5）处理得到的香花油茶籽装进竹筐中，并且堆放在烘干房中进行干燥，每堆放有108个竹筐的香花油茶籽，堆与堆的间距离为25cm，干燥温度为70℃，烘干房中的空气湿度为20％，干燥时间为1.5天，干燥完毕后香花油茶籽的含水率为11%；每个香花油茶籽堆的长为240cm，宽为240cm，高为150cm；
（7）储存：将经过步骤（6）处理的香花油茶籽冷却到常温后，进行风选，然后打包运至仓库储存。
将采摘回来的香花油茶果平均分成两组，在同样的天气情况下进行前处理工作，一组按照本实施例所述香花油茶果的前处理方法进行处理，另一组按照常规的太阳暴晒、人工剥壳的方法进行处理；然后将获得油茶籽在同等条件下榨油，检测油茶籽的含油率以所得到的香花油茶的酸价和过氧化值，具体结果见表5。
根据上述数据可知，采用本实施例的前处理方法，可以大幅缩短处理时间，而且籽仁含油率与常规方法处理的结果相差不大，酸价和过氧化值只有常规方法处理的一半，提高了香花油茶油的品质。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
