动物油脂熔炼锅
技术领域
本实用新型涉及动物油脂熔炼设备技术领域，具体涉及一种动物油脂熔炼锅。
背景技术
熔炼锅是一种类型的动物油脂熔炼的主要加热设备，在熔炼过程中，每隔一段时间都需要了解熔炼设备内的动物油脂熔炼情况，需要人工通过观察或敲击动物油脂来判断熔炼程度及熔炼状态，因此一般的熔炼锅都开设有必要的观察口，且观察口上都设置有盖子，以保证熔炼设备内的熔炼效果，因此，现场工人经常需要进行开盖的操作。
现有的开盖方式是人工直接接触盖子打开，而熔炼设备在使用过程中的温度较高，现场工人开盖前需要离熔炼设备较近才能进行开盖操作，开盖后熔炼设备内的蒸汽会迅速冒出，极其容易造成烫伤。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种不需要人工直接接触即可开闭盖的动物油脂熔炼锅。
一种动物油脂熔炼锅，包括壳体、开盖装置，壳体顶部开设有第一观察口，第一观察口上设置有第一滑盖，第一滑盖开启的起点位于壳体的一侧，开盖装置与第一滑盖固定连接；开盖装置包括施力杆、第一开盖组件，第一开盖组件包括第一定滑轮、第二定滑轮、第一拉盖绳，第一定滑轮轴向开设有第一通孔，施力杆穿过第一通孔设置，以旋转施力杆能够带动第一定滑轮旋转，第一定滑轮固定在壳体上且位于第一滑盖完全开启的终点，第二定滑轮也固定在壳体上且位于第一滑盖开启的起点，第一拉盖绳分别绕过第一定滑轮、第二定滑轮且首尾相接形成环状，第一拉盖绳与第一定滑轮之间的摩擦力足够大，以通过旋转第一定滑轮即可带动第一拉盖绳绕第一定滑轮、第二定滑轮环形运动，第一拉盖绳的一边与第一滑盖固定连接，第一滑盖完全关闭时第一拉盖绳与第一滑盖的连接处位于第一滑盖开启的起点，以通过第一拉盖绳的环形运动带动第一滑盖开启或关闭。
优选的，壳体上还开设有第二观察口，第二观察口与第一观察口相对设置，第二观察口上设置有第二滑盖，第二滑盖的靠近第一滑盖的边沿位于第一滑盖的上部，第一滑盖上设置有第一滑道，第一滑道位于第一滑盖与第二滑盖的接触面上，第二滑盖与第一滑道滑动连接，以使第二滑盖能够沿第一滑道滑动，进而实现开闭，第二滑盖上设置有第二滑道，第二滑道位于第二滑盖与第一滑盖的接触面上，第一滑盖与第二滑道滑动连接，以使第一滑盖能够沿第二滑道滑动，从而实现开闭，进而使第一滑盖与第二滑盖能够相对滑动，即使两者在滑动过程中互不干扰；第一滑盖的开启的方向与第二滑盖关闭的方向相同、第一滑盖的关闭的方向与第二滑盖开启的方向相同，第一滑盖完全开启的终点与第二滑盖完全开启的终点位置相同；壳体上还设置有不少于两个限位板，分别设置在第一滑盖开启的起点位置以及第二滑盖开启的起点位置，以限定第一滑盖、第二滑盖的完全关闭的位置。
优选的，开盖装置还包括第二开盖组件，第二开盖组件包括第三定滑轮、第四定滑轮、第二拉盖绳，第三定滑轮与第一定滑轮的轴线位于同一条直线上，第三定滑轮轴向开设有第二通孔，施力杆穿过第二通孔设置，以旋转施力杆能够带动第三定滑轮旋转，第三定滑轮固定在壳体上且位于第二滑盖完全开启的终点，第四定滑轮也固定在壳体上且位于第二滑盖开启的起点，第二拉盖绳分别绕过第三定滑轮、第四定滑轮且首尾相接形成环状，第二拉盖绳与第三定滑轮之间的摩擦力足够大，以通过旋转第三定滑轮即可带动第二拉盖绳绕第三定滑轮、第四定滑轮环形运动，第二拉盖绳的一边与第二滑盖固定连接，第二滑盖完全关闭时第二拉盖绳与第二滑盖的连接处位于第二滑盖开启的起点，以通过第二拉盖绳的环形运动带动第二滑盖开启或关闭。
优选的，第一定滑轮上开设有第一选定槽，第三定滑轮上开设有第二选定槽，第一选定槽与第二选定槽相对设置，施力杆位于第一定滑轮与第二定滑轮之间的部分设置有选定块，选定块与第一选定槽、第二选定槽均适配，以使选定块能够镶嵌在第一选定槽或第二选定槽内且与第一选定槽或第二选定槽相对固定，施力杆与第一定滑轮、第二定滑轮均活动连接，以使施力杆能够相对第一定滑轮、第二定滑轮轴向旋转或轴向移动；轴向拉动施力杆，施力杆带动选定块镶嵌在第一选定槽内，再旋转施力杆，施力杆带动第一定滑轮旋转且不影响第三定滑轮；轴向推动施力杆，施力杆带动选定块镶嵌在第二选定槽内，再旋转施力杆，施力杆带动第三定滑轮旋转且不影响第一定滑轮，实现只操作一个施力杆开闭两个滑盖。
优选的，施力杆的一端的端部超出壳体的边缘，施力杆的此端设置有施力把手，便于施力杆的推拉及旋转。
优选的，第一开盖组件数量为两组，分别设置在靠近第一滑盖的相对两侧边缘处，以平稳开闭第一滑盖。
优选的，第二开盖组件数量为两组，分别设置在靠近第二滑盖的相对两侧边缘处，以平稳开闭第二滑盖。
优选的，壳体顶部为弧面，第一滑盖与第二滑盖的滑动方向为壳体顶部的弯曲方向，第一观察口与第二观察口的大小形状完全相同，第一滑盖与第二滑盖的大小形状也完全相同。
优选的，壳体的顶部还开设有油脂接收口，以便于动物油脂从油脂接收口进入壳体内部熔炼。
优选的，第一观察口、第二观察口设置在靠近壳体顶部一侧的边缘处，第一观察口、第二观察口的表面积之和不大于壳体顶部的表面积的二分之一。
本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：现场工人只需要正转或反转施力杆即可开启或关闭第一滑盖，保证现场工人能够在离第一观察口较远的位置即可实现开闭第一滑盖，避免了在突然开启第一滑盖时，壳体内部的蒸汽突然冲出造成烫伤，相对提高了安全系数。
附图说明
图1为动物油脂熔炼锅的结构示意图。
图2为动物油脂熔炼锅中第一滑盖及第二滑盖均未完全开启的结构示意图。
图3为图2中A的局部放大图。
图中：动物油脂熔炼锅10、壳体20、第一滑盖21、第二滑盖22、油脂接收口23、施力杆31、选定块311、施力把手312、第一开盖组件32、第一定滑轮321、第二定滑轮322、第一拉盖绳323、第二开盖组件33、第三定滑轮331、第四定滑轮332、第二拉盖绳333。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1、图2，本实用新型实施例提供了一种动物油脂熔炼锅10，包括壳体20、开盖装置，壳体20顶部开设有第一观察口，第一观察口上设置有第一滑盖21，第一滑盖21开启的起点位于壳体20的一侧，开盖装置与第一滑盖21固定连接；开盖装置包括施力杆31、第一开盖组件32，第一开盖组件32包括第一定滑轮321、第二定滑轮322、第一拉盖绳323，第一定滑轮321轴向开设有第一通孔，施力杆31穿过第一通孔设置，以旋转施力杆31能够带动第一定滑轮321旋转，第一定滑轮321固定在壳体20上且位于第一滑盖21完全开启的终点，第二定滑轮322也固定在壳体20上且位于第一滑盖21开启的起点，第一拉盖绳323分别绕过第一定滑轮321、第二定滑轮322且首尾相接形成环状，第一拉盖绳323与第一定滑轮321之间的摩擦力足够大，以通过旋转第一定滑轮321即可带动第一拉盖绳323绕第一定滑轮321、第二定滑轮322环形运动，第一拉盖绳323的一边与第一滑盖21固定连接，第一滑盖21完全关闭时第一拉盖绳323与第一滑盖21的连接处位于第一滑盖21开启的起点，以通过第一拉盖绳323的环形运动带动第一滑盖21开启或关闭。
进一步的，壳体20上还开设有第二观察口，第二观察口与第一观察口相对设置，第二观察口上设置有第二滑盖22，第二滑盖22的靠近第一滑盖21的边沿位于第一滑盖21的上部，第一滑盖21上设置有第一滑道，第一滑道位于第一滑盖21与第二滑盖22的接触面上，第二滑盖22与第一滑道滑动连接，以使第二滑盖22能够沿第一滑道滑动，进而实现开闭，第二滑盖22上设置有第二滑道，第二滑道位于第二滑盖22与第一滑盖21的接触面上，第一滑盖21与第二滑道滑动连接，以使第一滑盖21能够沿第二滑道滑动，从而实现开闭，进而使第一滑盖21与第二滑盖22能够相对滑动，即使两者在滑动过程中互不干扰；第一滑盖21的开启的方向与第二滑盖22关闭的方向相同、第一滑盖21的关闭的方向与第二滑盖22开启的方向相同，第一滑盖21完全开启的终点与第二滑盖22完全开启的终点位置相同；壳体20上还设置有不少于两个限位板，分别设置在第一滑盖21开启的起点位置以及第二滑盖22开启的起点位置，以限定第一滑盖21、第二滑盖22的完全关闭的位置。
进一步的，开盖装置还包括第二开盖组件33，第二开盖组件33包括第三定滑轮331、第四定滑轮332、第二拉盖绳333，第三定滑轮331与第一定滑轮321的轴线位于同一条直线上，第三定滑轮331轴向开设有第二通孔，施力杆31穿过第二通孔设置，以旋转施力杆31能够带动第三定滑轮331旋转，第三定滑轮331固定在壳体20上且位于第二滑盖22完全开启的终点，第四定滑轮332也固定在壳体20上且位于第二滑盖22开启的起点，第二拉盖绳333分别绕过第三定滑轮331、第四定滑轮332且首尾相接形成环状，第二拉盖绳333与第三定滑轮331之间的摩擦力足够大，以通过旋转第三定滑轮331即可带动第二拉盖绳333绕第三定滑轮331、第四定滑轮332环形运动，第二拉盖绳333的一边与第二滑盖22固定连接，第二滑盖22完全关闭时第二拉盖绳333与第二滑盖22的连接处位于第二滑盖22开启的起点，以通过第二拉盖绳333的环形运动带动第二滑盖22开启或关闭。
请参看图3，进一步的，第一定滑轮321上开设有第一选定槽，第三定滑轮331上开设有第二选定槽，第一选定槽与第二选定槽相对设置，施力杆31位于第一定滑轮321与第二定滑轮322之间的部分设置有选定块311，选定块311与第一选定槽、第二选定槽均适配，以使选定块311能够镶嵌在第一选定槽或第二选定槽内且与第一选定槽或第二选定槽相对固定，施力杆31与第一定滑轮321、第二定滑轮322均活动连接，以使施力杆31能够相对第一定滑轮321、第二定滑轮322轴向旋转或轴向移动；轴向拉动施力杆31，施力杆31带动选定块311镶嵌在第一选定槽内，再旋转施力杆31，施力杆31带动第一定滑轮321旋转且不影响第三定滑轮331；轴向推动施力杆31，施力杆31带动选定块311镶嵌在第二选定槽内，再旋转施力杆31，施力杆31带动第三定滑轮331旋转且不影响第一定滑轮321，实现只操作一个施力杆31开闭两个滑盖，壳体20内部的动物油脂分布不均匀，根据壳体20内部动物油脂的实际分布情况选择开闭第一滑盖21或第二滑盖22，并且，因为第一定滑轮321与第一拉盖绳323、第三滑轮与第二拉盖绳333之间的摩擦力足够大，所以在第一个滑盖没有完全开启的情况下，能够受摩擦力固定不动，此时可以推拉施力杆31选择开启或关闭第一个滑盖。
进一步的，施力杆31的一端的端部超出壳体20的边缘，施力杆31的此端设置有施力把手312，便于施力杆31的推拉及旋转。
进一步的，第一开盖组件32数量为两组，分别设置在靠近第一滑盖21的相对两侧边缘处，以平稳开闭第一滑盖21。
进一步的，第二开盖组件33数量为两组，分别设置在靠近第二滑盖22的相对两侧边缘处，以平稳开闭第二滑盖22。
进一步的，壳体20顶部为弧面，第一滑盖21与第二滑盖22的滑动方向为壳体20顶部的弯曲方向，第一观察口与第二观察口的大小形状完全相同，第一滑盖21与第二滑盖22的大小形状也完全相同。
进一步的，壳体20的顶部还开设有油脂接收口23，以便于动物油脂从油脂接收口23进入壳体20内部熔炼。
进一步的，第一观察口、第二观察口设置在靠近壳体20顶部一侧的边缘处，第一观察口、第二观察口的表面积之和不大于壳体20顶部的表面积的二分之一。
进一步的，第一选定槽、第二选定槽、选定块311均为六边体。
在另一种较佳实施例中，第一定滑轮321上与第一拉盖绳323接触的面上沿第一定滑轮321的弧面弯曲方向均匀开设有若干第一定位槽，第一拉盖绳323上每隔相同距离设置有第一定位块，第一定位块与第一定位槽相适配，以旋转第一定滑轮321时，第一拉盖绳323上的每个第一定位块依次镶嵌在第一定位槽内，进而通过旋转第一定滑轮321拉动第一拉盖绳323运动；第三定滑轮331上与第二拉盖绳333接触的面上沿第三定滑轮331的弧面弯曲方向均匀开设有若干第二定位槽，第二拉盖绳333上每隔相同距离设置有第一定位块，第一定位块与第一定位槽相适配，以旋转第三定滑轮331时，第二拉盖绳333上的每个第一定位块依次镶嵌在第一定位槽内，进而通过旋转第三定滑轮331拉动第二拉盖绳333运动。
本装置在具体使用时，若需要开闭第一滑盖21，则拉动施力杆31，使选定块311镶嵌在第一选定槽内，再正向或反向旋转施力杆31，施力杆31带动第一定滑轮321正向或反向旋转，第一定滑轮321带动第一拉盖绳323向一个方向环形运动，带动第一滑盖21沿第一滑道滑动开启或关闭第一观察口；若需要开闭第二滑盖22，则拉动施力杆31，使选定块311镶嵌在第二选定槽内，再正向或反向旋转施力杆31，施力杆31带动第三定滑轮331正向或反向旋转，第三定滑轮331带动第二拉盖绳333向一个方向环形运动，带动第二滑盖22沿第二滑道滑动开启或关闭第二观察口。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
