一种新型挥发油提取装置
技术领域
本实用新型涉及挥发油提取实验装置技术领域，具体为一种新型挥发油提取装置。
背景技术
挥发油提取装置通过蒸馏和冷凝处理，将挥发油提取出来，经过蒸发和冷凝后挥发油会流到测定器里面，但是通常测定器的温度一般都很高，长时间的高温状态会造成挥发油发生变化，影响测量结果；挥发油提取装置根据油的相对密度，分别为相对密度大于1和挥发油提取装置和相对密度小于1的挥发油提取装置，因此在使用时需要选择对应的装置，不具备通用性，使用比较局限，存在缺陷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型挥发油提取装置，解决了现有的挥发油提取装置使用时测定器温度较高、影响实验结果和使用功能单一的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型挥发油提取装置，包括电热套以及设置在电热套上的圆底烧瓶，所述圆底烧瓶上设置有蒸发管，所述蒸发管的一端设置有连通管，所述连通管与蒸发管之间设置有溢流管一，所述连通管的顶部和底部分别设置有冷凝管和收集管，所述收集管的底部设置有阀门一和出液口，所述收集管的侧面设置有阀门二以及与阀门二相连通的溢流管二，所述溢流管二与蒸发管相连通，所述收集管的表面设置有玻璃管，所述玻璃管和冷凝管的表面均设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别通过橡胶管与真空泵的出口和抽头连接，所述玻璃管的表面设置有刻度线。
优选的，所述蒸发管和溢流管一均设置在连通管的侧表面，所述阀门二位于刻度线的下方，所述溢流管二的顶端管口与刻度线的顶部位于同一水平位置。
优选的，所述阀门二包括阀体、阀杆和阀瓣，所述阀体镶嵌在玻璃管和收集管上，所述阀瓣与阀体的内壁滑动连接，所述阀杆设置在阀瓣的一侧，所述阀杆远离阀瓣的一端贯穿阀体并与把手连接。
优选的，所述阀杆与阀体之间设置有密封件，所述阀杆包括粗细不同的两段，所述阀杆较粗部分位于阀体外部，所述阀杆较细部分位于阀体内部，所述阀瓣与收集管的形状相适配。
优选的，所述刻度线两侧分别设置有两组刻度值。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型挥发油提取装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置溢流管一、阀门二、溢流管二、玻璃管和刻度线，通过玻璃管连通橡胶管和真空泵，通过真空泵带动循环水流动给收集管进行降温，避免分离之后的油温度过高；打开阀门二，收集管通过溢流管与蒸发管连通，利用溢流管二和刻度线左侧的刻度值，可以进行相对密度小于1的挥发油提取实验，关闭阀门二，利用溢流管一和刻度线右侧的刻度值，可以进行相对密度大于1的挥发油提取实验，达到对提取油进行降温和提高装置适用性的效果，解决了现有的挥发油提取装置使用时测定器温度较高、影响实验结果和使用功能单一的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型玻璃管位置处正视图；
图3为本实用新型收集管位置处正剖图；
图4为本实用新型阀体位置处俯视截面图。
图中：1、电热套；2、圆底烧瓶；3、蒸发管；4、连通管；5、溢流管一；6、冷凝管；7、收集管；8、阀门一；9、出液口；10、阀门二；101、阀体；102、阀杆；103、阀瓣；104、把手；11、溢流管二；12、玻璃管；13、进水管；14、出水管；15、橡胶管；16、真空泵；17、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型挥发油提取装置，包括电热套1以及设置在电热套1上的圆底烧瓶2，圆底烧瓶2上设置有蒸发管3，蒸发管3、连通管4、溢流管一5、收集管7、阀门一8、出液口9、阀体101、溢流管二11和玻璃管12为一体结构，蒸发管3的一端设置有连通管4，连通管4与蒸发管3之间设置有溢流管一5，连通管4的顶部和底部分别设置有冷凝管6和收集管7，收集管7的底部设置有阀门一8和出液口9，收集管7的侧面设置有阀门二10以及与阀门二10相连通的溢流管二11，溢流管二11与蒸发管3相连通，收集管7的表面设置有玻璃管12，玻璃管12和冷凝管6的表面均设置有进水管13和出水管14，进水管13和出水管14分别通过橡胶管15与真空泵16的出口和抽头连接，真空泵16为变量泵，可以根据实际需求对其功率进行调节，以适应不同使用环境，玻璃管12的表面设置有刻度线17。
作为本实用新型的一种技术优化方案，蒸发管3和溢流管一5均设置在连通管4的侧表面，阀门二10位于刻度线17的下方，溢流管二11的顶端管口与刻度线17的顶部位于同一水平位置，进行相对密度小于1的挥发油提取实验时，挥发油位于水的上方，此时打开阀门二10，向左拉动把手104通过阀杆102带动阀瓣103向左运动，溢流管二11与阀门二10和收集管7连通，使得从连通管4顶部加的多余的水可以通过溢流管二11进入圆底烧瓶2中，进行相对密度大于1的挥发油提取实验时，挥发油位于水的下方，此时关闭阀门二10，切断溢流管二11.
作为本实用新型的一种技术优化方案，阀门二10包括阀体101、阀杆102和阀瓣103，阀体101镶嵌在玻璃管12和收集管7上，阀瓣103与阀体101的内壁滑动连接，阀杆102设置在阀瓣103的一侧，阀杆102远离阀瓣103的一端贯穿阀体101并与把手104连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，阀杆102与阀体101之间设置有密封件，阀杆102包括粗细不同的两段，阀杆102较粗部分位于阀体101外部，阀杆102较细部分位于阀体101内部，阀瓣103与收集管7的形状相适配，密封时不影响收集管7的容积，推动把手104使得阀杆102较细部分全部插入阀体101内部，此时阀瓣103刚好将收集管7的侧面密封。
作为本实用新型的一种技术优化方案，刻度线(17)两侧分别设置有两组刻度值，左侧刻度值自上而下为“0”、“1”、“2”、“3”、“4”、“5”，用于相对密度小于1的挥发油提取实验，右侧刻度值自上而下为“5”、“4”、“3”、“2”、“1”、“0”，用于相对密度大于1的挥发油提取实验，单位为毫升。
综上可得，本实用新型通过设置溢流管一5、阀门二10、溢流管二11、玻璃管12和刻度线17，解决了现有的挥发油提取装置使用时测定器温度较高、影响实验结果和使用功能单一的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
