一种绵羊油脂手工冷制皂及其制作方法
技术领域
本发明涉及制皂技术领域，具体为一种绵羊油脂手工冷制皂及其制作方法。
背景技术
但这类香皂产品不含天然甘油，缺乏对肌肤有益的营养成分，用此类香皂清洁皮肤不仅不能保护皮肤表层的自然油脂，还会破坏皮肤的自然平衡能力，长期使用容易降低皮肤的抵抗能力，引发各种皮肤疾病。
肥皂在人类洗涤业中有着不可取代的作用，至今已有3000多年的历史，深受广大群众喜爱和追捧。目前市面上出售的香皂主要以皂基为原料，再添加各种起泡剂、稳定剂、合成香料等加工而成，是一种化学合成的清洁剂。
但这类香皂产品不含天然甘油，缺乏对肌肤有益的营养成分，用此类香皂清洁皮肤不仅不能保护皮肤表层的自然油脂，还会破坏皮肤的自然平衡能力，长期使用容易降低皮肤的抵抗能力，引发各种皮肤疾病。
绵羊油脂：绵羊油脂取自天然放养3~4岁龄东弗里生奶绵羊。此外羊油脂具有很强的药用功效。
棕榈油：棕榈油富含维生素A和E等抗氧化剂，能抵御自由基对保护皮肤细胞和促进整体健康有好处。棕榈油也包含维生素D和K，适合用于保养头发和皮肤。棕榈油包含脂质及饱和脂肪，保湿因子能避免干燥，对皮肤很有好处。棕榈油包含能抵御痤疮细菌的天然抗菌成分，有助于清洁皮肤。此外棕榈油比较清淡，不会堵塞毛孔。
橄榄油：橄榄油富含与皮肤亲和力极佳的角鲨烯和人体必需脂肪酸，吸收迅速，能有效保持皮肤弹性和润泽；橄榄油中所含丰富的单不饱和脂肪酸—油酸和维生素E、K、A、D等及酚类抗氧化物质，能消除面部皱纹，防止肌肤衰老，有护肤护发和防治手足皴裂等功效，是可以“吃”的美容护肤品，另外用橄榄油涂抹皮肤能抗击紫外线防止皮肤癌。
椰子油：富含游离脂肪酸、亚油酸、棕榈酸、羊脂、脂蜡酸、羊蜡酸、油酸、月桂酸，含豆甾三烯醇、豆甾醇及岩藻甾醇、α-菠菜甾醇及甾醇、β-谷甾醇。可以将油和水分结合到皮肤上，起到滋润保湿作用。
玉米油：含丰富的维生素E和维生素F，可增进皮肤的新陈代谢，具有抗氧化作用，可活化细胞，防止衰老。
绵羊奶：绵羊奶取自天然放养2-5岁龄东弗里生奶绵羊。绵羊奶含有大量天然乳铁蛋白、维生素 C、维生素B12、乳清蛋白、氨基酸、EGF 因子。乳清蛋白具有修补人体组织的功效，且过敏源含量极低。氨基酸收缩毛孔、调整皮肤纹理、保湿美白、有延缓肌肤衰老的作用。EGF 因子（上皮细胞生长因子）美白肌肤、保湿平皱。此外，绵羊奶能促进皮肤的新陈代谢，增进血液流通，提高皮肤的水合度，使皮肤滋润，富有弹性，恢复皮肤的光泽，有修补、活化的作用对肌肤有很好的天然保湿和紧实作用，具有抑制色素的增加，使雀斑变淡的功效。
蜂蜜：蜂蜜含有大量能够被人体接收的氨基酸、酶、维生素及糖类成份,不仅能够增进皮肤创面的愈合,还有杀菌、排毒、抗衰老, 缩小毛孔预防肌肤干燥的作用。
发明内容
下面将结合具体实施方式对绵羊油脂手工冷制皂及其制作方法进行进一步地详细说明。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绵羊油脂手工冷制皂
及其制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）准备油脂：由于羊尾油脂常温呈固态，需要将其加热使其融化成液态，制得溶液A；
（2）将绵羊奶质量1/3的冰块放置于烧杯中，再把称量好的NaOH缓缓倒入冰块中，待融化，制得碱溶液B；注意小心操作，避免液体溅出（由于NaOH溶解时会放出大量的热，操作需在通风处进行）；
（3）将碱溶液B缓缓倒入冰沙状的绵羊奶中，碱溶液B加入的过程中采用玻璃棒搅拌使其溶解，静置到溶液澄清后再使用，制得碱溶液C，；
（4）冷制皂中，待溶液A、奶碱（碱溶液C）温度均为40℃时，将奶碱（碱溶液C）缓缓倒入混合液中，将混合液加热，并不断搅拌，混合液会逐渐变得粘稠，加入蜂蜜继续搅拌，当变成半固体状态后，搅拌至用玻璃棒在混合体系中画出一个“8”字，表面痕迹在数秒内不会立即消失，皂化反应基本完成，此时入膜；
（5）入膜：将皂液缓缓倒入模具中，晃动模具或者轻敲模具使气泡浮出；
（6）静置待皂成熟：将皂静置于干燥处，室温下保存；
（7）脱模晾皂：待皂达到成熟期后，将皂脱膜即可。
进一步地，所述步骤（4）中，油与碱发生皂化反应：采用冷制法制皂。
进一步地，所述步骤（3）中，搅拌以150～350rpm的速率搅拌约10min为适中。
进一步地，所述步骤（1）和步骤（4）中加热均采用水浴加热。
进一步地，所述步骤（4）中，混合液包括：溶液A、棕榈油、橄榄油、椰子油和玉米油。
进一步地，所述步骤（7）中，冷制皂成熟期需四周。
本发明提供了一种绵羊油脂手工冷制皂及其制作方法。具备以下有益效果：
1、本发明利用绵羊油、棕榈油、橄榄油、椰子油、玉米油、绵羊奶生成的手工冷制皂，纯天然打造，无添加零刺激，适合于所有人群所有肤质，小孩和孕妇都可放心适用。
2、皂含有天然的甘油，保湿效果超凡，使用后皮肤滑溜溜，不紧绷，且对肌肤十分温和，无刺激。泡沫细腻丰富，除了具有惊人的清洁力之外，丝毫不会破坏肌肤的角质层，其中所含的甘油能在清洁污垢的同时，形成一层保护膜，达到保护肌肤的效果。
3、采用冷制法制皂，制作过程中不需要高温加热，最大限度地保留了绵羊油脂和其他添加物中含有天然维生素和营养成分，是一种“天然”绿色产品，是皮肤最好的保养品。
4、羊脂皂与合成洗涤剂相比更为环保。羊脂皂在与水接触大约小时之后，会被细菌分解成为水和二氧化碳，不会造成环境的污染，也不会对海洋生物造成威胁。
5、羊脂相比植物油脂成本更低，以羊脂替代部分植物油脂制皂，降低生产成本的同时具有更好的清洁和滋润皮肤的功效。
附图说明
图1为本发明中的制皂方法、成分状态和成分参数示意图。
原料配比（以质量份计）：
绵羊油脂：400~500份；棕榈油：200~300份；橄榄油：100~200份；椰子油：200~300份；玉米油：100~200份；绵羊奶：250~300份；蜂蜜：10~20份；NaOH：138~156份（粉末状）。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
（1）准备油脂：由于羊尾油脂常温呈固态，需要将其加热使其融化成液态，制得溶液A；
（2）将称量好的NaOH缓缓倒入常温水中，待融化，制得碱溶液B；注意小心操作，避免液体溅出（由于NaOH溶解时会放出大量的热，操作需在通风处进行）；
（3）将碱溶液B缓缓倒入常温的绵羊奶中，碱溶液B加入的过程中采用玻璃棒搅拌使其溶解，静置到溶液澄清后再使用，制得碱溶液C；
（4）冷制皂中，待溶液A、奶碱（碱溶液C）温度均为40℃时，将奶碱（碱溶液C）缓缓倒入混合液中，将混合液加热，并不断搅拌，混合液会逐渐变得粘稠，加入蜂蜜继续搅拌，当变成半固体状态后，搅拌至用玻璃棒在混合体系中画出一个“8”字，表面痕迹在数秒内不会立即消失，皂化反应基本完成，此时入膜；
（5）入膜：将皂液缓缓倒入模具中，晃动模具或者轻敲模具使气泡浮出；
（6）静置待皂成熟：将皂静置于干燥处，室温下保存；
（7）脱模晾皂：待皂达到成熟期后，将皂脱膜即可。
进一步地，所述步骤（4）中，油与碱发生皂化反应：采用冷制法制皂。
进一步地，所述步骤（3）中，搅拌以150～350rpm的速率搅拌约40min为适中。
进一步地，所述步骤（1）和步骤（4）中加热均采用水浴加热。
进一步地，所述步骤（4）中，混合液包括：溶液A、棕榈油、橄榄油、椰子油和玉米油。
进一步地，所述步骤（7）中，冷制皂成熟期需四周。
实施例2
（1）准备油脂：由于羊尾油脂常温呈固态，需要将其加热使其融化成液态，制得溶液A；
（2）将绵羊奶质量1/3的冰块放置于烧杯中，再把称量好的NaOH缓缓倒入冰块中，待融化，制得碱溶液B；注意小心操作，避免液体溅出（由于NaOH溶解时会放出大量的热，操作需在通风处进行）；
（3）将碱溶液B缓缓倒入常温的绵羊奶中，碱溶液B加入的过程中采用玻璃棒搅拌使其溶解，静置到溶液澄清后再使用，制得碱溶液C，；
（4）冷制皂中，待溶液A、奶碱（碱溶液C）温度均为40℃时，将奶碱（碱溶液C）缓缓倒入混合液中，将混合液加热，并不断搅拌，混合液会逐渐变得粘稠，加入蜂蜜继续搅拌，当变成半固体状态后，搅拌至用玻璃棒在混合体系中画出一个“8”字，表面痕迹在数秒内不会立即消失，皂化反应基本完成，此时入膜；
（5）入膜：将皂液缓缓倒入模具中，晃动模具或者轻敲模具使气泡浮出；
（6）静置待皂成熟：将皂静置于干燥处，室温下保存；
（7）脱模晾皂：待皂达到成熟期后，将皂脱膜即可。
进一步地，所述步骤（4）中，油与碱发生皂化反应：采用冷制法制皂。
进一步地，所述步骤（3）中，搅拌以150～350rpm的速率搅拌约20min为适中。
进一步地，所述步骤（1）和步骤（4）中加热均采用水浴加热。
进一步地，所述步骤（4）中，混合液包括：溶液A、棕榈油、橄榄油、椰子油和玉米油。
进一步地，所述步骤（7）中，冷制皂成熟期需四周。
实施例3
（1）准备油脂：由于羊尾油脂常温呈固态，需要将其加热使其融化成液态，制得溶液A；
（2）将绵羊奶质量1/3的冰块放置于烧杯中，再把称量好的NaOH缓缓倒入冰块中，待融化，制得碱溶液B；注意小心操作，避免液体溅出（由于NaOH溶解时会放出大量的热，操作需在通风处进行）；
（3）将碱溶液B缓缓倒入冰沙状的绵羊奶中，碱溶液B加入的过程中采用玻璃棒搅拌使其溶解，静置到溶液澄清后再使用，制得碱溶液C，；
（4）冷制皂中，待溶液A、奶碱（碱溶液C）温度均为40℃时，将奶碱（碱溶液C）缓缓倒入混合液中，将混合液加热，并不断搅拌，混合液会逐渐变得粘稠，加入蜂蜜继续搅拌，当变成半固体状态后，搅拌至用玻璃棒在混合体系中画出一个“8”字，表面痕迹在数秒内不会立即消失，皂化反应基本完成，此时入膜，这里要说明的是由于NaOH溶解时会放出大量的热，操作需在通风处进行，注意小心操作，避免液体溅出；
（5）入膜：将皂液缓缓倒入模具中，晃动模具或者轻敲模具使气泡浮出；
（6）静置待皂成熟：将皂静置于干燥处，室温下保存；
（7）脱模晾皂：待皂达到成熟期后，将皂脱膜即可。
进一步地，所述步骤（4）中，油与碱发生皂化反应：采用冷制法制皂。
进一步地，所述步骤（3）中，搅拌以150～350rpm的速率搅拌约5min为适中。
进一步地，所述步骤（1）和步骤（4）中加热均采用水浴加热。
进一步地，所述步骤（4）中，混合液包括：溶液A、棕榈油、橄榄油、椰子油和玉米油。
进一步地，所述步骤（7）中，冷制皂成熟期需四周。
实验结果
从以上实施例可以得出：
实施例1：在步骤（3）中NaOH与常温水进行融合，使其NaOH溶解释放大量的热，热量积累，使其与常温绵羊奶混合时，产生灼烧羊奶至黄色或焦黄色，损害羊奶有益成分，且奶液出现大量脂肪粒，导致做出的手工皂不平滑，为避免该现象，操作时只能将NaOH分批少量加入羊奶，制奶碱这个过程需持续至少1h以上；
实施例2：在步骤（3）中将NaOH与冰块进行融合，使其将NaOH释放的大量热量降低，再与常温绵羊奶进行混合，仍然会产生灼烧羊奶的现象，但损害羊奶有益成分，与奶液出现大量脂肪粒的问题明显降低，制作出的手工皂依旧不平滑，同时在奶碱完成后发现，奶碱的制作时间上略有缩短的情况；
实施例3：在步骤（3）中NaOH与冰块进行融合，再将步骤（4）中将绵羊奶放于冰柜冷冻，再融化后的NaOH溶C与冰沙状的绵羊奶进行混合，此时不会出现灼烧羊奶的现象，羊奶有益成分稳定，奶液中无脂肪粒，制作出的手工皂平滑，且制成奶碱只需10min；
且在实验的过程中可以得出实施例1和实施例2中奶碱比在2.6，在实施例3中将奶碱比控制在2以下，大大降低了皂化反应的pH值，这里要说明的是：（用2.6倍的奶碱比制皂，皂化反应产物p H值约为10，需存放一个月左右才能降低到8左右，当奶碱比降低到2.0时，大大降低了皂化反应的pH值，皂化反应产物p H值为8 左右）。此时，入模和清理等步骤也就更安全了。奶的比例减少有利于反应进行可能是因为碱浓度的增加使反应速度加快，同时反应更完全稳定，也不容易产生皂粉。
实验数据：
pH值：8.437
硬度：160.80
皂液粘度：3.56pa·s
总游离碱：0.69%
游离苛性碱：0.66%
氯化物：0.78%
水分及挥发物：16.62%
泡沫直径：10mm
抗硬水性：氯化钙标准溶液消耗量14.05ml
因此实验中做出对比其中实施例3的制作方法较为适合，制作出的成品令制皂品质较高。
仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
