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一种菜籽油加工方法

2021-02-26 00:20:03

一种菜籽油加工方法

  技术领域

  本发明涉及菜籽油加工领域,具体涉及一种菜籽油加工方法。

  背景技术

  菜籽油俗称菜油,也称为菜子油,其味甘、辛、性温,可润燥杀虫、散火丹、消肿毒。人体对菜籽油的吸收率很高,可达99%。由于榨油的原料是植物的种实,一般会含有一定的种子磷脂,对血管、神经、大脑的发育十分重要。菜籽油的胆固醇含量很少或几乎不含,所以控制胆固醇摄入量的人可以放心食用。优质菜籽油是高品位、高营养价值的纯天然、无污染健康食用油,有“东方橄榄油”之美誉。气味香醇,营养丰富,其对人体有益的油酸及亚油酸含量居各种植物油之冠,能呵护心脑血管疾病患者的身体健康,保护中老年人血管通畅。营养价值很高,富含多种人体必需营养素,具有抗衰老、抗突变,提高人体免疫力等作用。

  目前,常用的菜籽油制备工艺如下:(1)清洗:清洗前,先将菜籽放在竹制箩筐内,用脚踩碎其中的并肩泥,然后进行筛选,除去菜籽中的灰杂物以及夹杂物;(2)炒籽:将清洗后的菜籽在温度为130~140℃的炒锅中炒制;(3)榨油:将炒制后的菜籽放在压榨机中压榨获得菜籽油。这种方法出油率较低,且由于没有精炼工艺,获得的菜籽油品质较差,易氧化且成本较高。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种菜籽油提取物中杂质较少、芥酸含量低、不易氧化变质的菜籽油加工方法。

  为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

  一种菜籽油加工方法,包括如下步骤:

  (1)原料准备,取菜籽、以及与菜籽质量比0.01的芝麻,将菜籽和芝麻充分混合;

  (2)烘干初榨,将菜籽和芝麻加入烘箱中烘干,烘干温度为100~120℃,烘干时间为30~40min;烘干后进行初榨得到毛油;

  (3)脱胶,将毛油加入磷酸、碳酸和适量水并同时进行加热搅拌,脱胶时间为30~40min,脱胶后的毛油过滤得到上清油;

  (4)脱酸,在上清油中加入碱液并加热搅拌后用软水洗涤,最后进行通过真空干燥得到脱酸油;

  (5)脱色,在脱酸油放入活性白土进行加热搅拌后过滤得到菜籽油;

  其中,上述加热搅拌是指温度为50~70℃,搅拌转速为3000~4000r/min。

  进一步地,所述烘干过程进行搅拌,搅拌速度为100r/min。

  进一步地,软水洗涤过程加入的水量为菜籽油质量16~18%。

  进一步地,所述白土粒度为100~150目。

  本发明在加工过程中加入脱胶-脱酸-脱色处理,是制备的菜籽油中的在杂质少且不易被氧化;另外,本发明采用相对低温的来对菜籽油进行脱胶、脱色以及脱酸处理,可完整保留菜籽油中的有益物质,提供菜籽油的营养价值。

  具体实施方式

  实施例1

  本实施例提供的一种菜籽油加工方法,包括如下步骤:

  (1)原料准备:取菜籽、以及与菜籽质量比0.01的芝麻,所述菜籽选择自然晒干至水含量为5%左右的优等菜籽油,将菜籽和芝麻混合,所述芝麻可增加菜籽油的香气;

  (2)烘干初榨:将菜籽和芝麻加入烘箱中烘干,烘干温度为100℃,烘干时间为40min,烘干可进一步去除菜籽和芝麻中的水分,以及激发菜籽和芝麻的香气,烘干后菜籽和芝麻直接进行压榨获得毛油;

  (3)脱胶:将毛油加入磷酸、碳酸和适量水并同时进行加热搅拌,脱胶时间为30min,脱胶后的毛油过滤得到上清油,磷酸和碳酸的比例为3:1,且两者的添加量为毛油体积的0.2%,水的添加量为毛油体积的4%;

  (4)脱酸:在上清油中加入碱液并加热搅拌后用软水洗涤,最后进行通过真空干燥得到脱酸油,软水洗涤过程加入的水量为菜籽油质量16~18%,真空干燥的温度为80℃,压强为3kpa;

  (5)脱色:在脱酸油放入活性白土进行加热搅拌后过滤得到菜籽油;白土粒度为100目。

  其中,上述加热搅拌是指温度为50℃,搅拌转速为4000r/min。

  实施例2

  本实施例提供的一种菜籽油加工方法,包括如下步骤:

  (1)原料准备:取菜籽、以及与菜籽质量比0.01的芝麻,所述菜籽选择自然晒干至水含量为5%左右的优等菜籽油,将菜籽和芝麻混合,所述芝麻可增加菜籽油的香气;

  (2)烘干初榨:将菜籽和芝麻加入烘箱中烘干,烘干温度为120℃,烘干时间为30min,烘干可进一步去除菜籽和芝麻中的水分,以及激发菜籽和芝麻的香气,烘干后菜籽和芝麻直接进行压榨获得毛油;

  (3)脱胶:将毛油加入磷酸、碳酸和适量水并同时进行加热搅拌,脱胶时间为40min,脱胶后的毛油过滤得到上清油,磷酸和碳酸的比例为3:1,且两者的添加量为毛油体积的0.2%,水的添加量为毛油体积的4%;

  (4)脱酸:在上清油中加入碱液并加热搅拌后用软水洗涤,最后进行通过真空干燥得到脱酸油,软水洗涤过程加入的水量为菜籽油质量16~18%,真空干燥的温度为90℃,压强为4kpa;

  (5)脱色:在脱酸油放入活性白土进行加热搅拌后过滤得到菜籽油;白土粒度为150目。

  其中,上述加热搅拌是指温度为70℃,搅拌转速为3000r/min。

  实施例3

  本实施例提供的一种菜籽油加工方法,包括如下步骤:

  (1)原料准备:取菜籽、以及与菜籽质量比0.01的芝麻,所述菜籽选择自然晒干至水含量为5%左右的优等菜籽油,将菜籽和芝麻混合,所述芝麻可增加菜籽油的香气;

  (2)烘干初榨:将菜籽和芝麻加入烘箱中烘干,烘干温度为110℃,烘干时间为35min,烘干可进一步去除菜籽和芝麻中的水分,以及激发菜籽和芝麻的香气,烘干后菜籽和芝麻直接进行压榨获得毛油;

  (3)脱胶:将毛油加入磷酸、碳酸和适量水并同时进行加热搅拌,脱胶时间为35min,脱胶后的毛油过滤得到上清油,磷酸和碳酸的比例为3:1,且两者的添加量为毛油体积的0.2%,水的添加量为毛油体积的4%;

  (4)脱酸:在上清油中加入碱液并加热搅拌后用软水洗涤,最后进行通过真空干燥得到脱酸油,软水洗涤过程加入的水量为菜籽油质量16~18%,真空干燥的温度为85℃,压强为3.5kpa;

  (5)脱色:在脱酸油放入活性白土进行加热搅拌后过滤得到菜籽油;白土粒度为120目。

  其中,上述加热搅拌是指温度为60℃,搅拌转速为3500r/min。

  以上所述仅是本发明优选的实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。

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