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一种用于米糠油制备的原材料加工设备

2020-11-24 07:22:29

一种用于米糠油制备的原材料加工设备

  技术领域

  本发明涉及米糠油加工设备技术领域,具体是涉及一种用于米糠油制备的原材料加工设备。

  背景技术

  稻谷加工过程中得到的副产品米糠经压榨或浸出制取得到的油脂称之为米糠油,多用于制造饲料、肥皂、硬化油、甘油、油漆树脂等工业原料。然而,随着人们对于健康生活的日益重视,米糠油中含有的均衡油酸、亚油酸配比和丰富的微量营养元素日益受到关注,然而,传统的压榨法或浸出法制得米糠油或由于出油率低、成本高,或由于溶剂残留问题。

  尤其是在米糠压榨过程中,其原材料的添加不便,无法将原料直接添加后进行压榨,压榨产生的残渣和米糠油无法有效分离排出,且不利于设备的维护。因此,需要提供一种用于米糠油制备的原材料加工设备,旨在解决上述问题。

  发明内容

  针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种用于米糠油制备的原材料加工设备,以解决上述背景技术中的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

  一种用于米糠油制备的原材料加工设备,包括机架、压榨机壳、压榨机盖、压榨组件和筛网,所述机架上安装有压榨机壳,压榨机壳侧面连接有压榨机盖,所述压榨机壳和压榨机盖之间围成压榨仓,压榨机壳顶部安装有进料斗,进料斗底部的进料通道连通导料斗,导料斗底部的进料口与压榨仓连通,压榨仓内设置有压榨组件以及位于压榨组件外部的压榨筒,压榨筒上安装有筛网。

  作为本发明进一步的方案,所述压榨机壳和压榨机盖之间相铰接,压榨机壳和压榨机盖的同一侧均设有铰接座,铰接座之间通过铰接轴相连接,压榨机壳和压榨机盖的另一侧通过螺栓相连接。

  作为本发明进一步的方案,所述机架底部连接装配座,装配座上设有螺栓孔。

  作为本发明进一步的方案,所述进料通道上安装有放料阀板,导料斗安装在压榨机盖顶部,进料口设置在压榨机盖上且与压榨筒内部相连通。

  作为本发明进一步的方案,所述压榨组件安装在压榨轴上,压榨轴连接压榨电机的电机轴,压榨电机安装在压榨机盖上。

  作为本发明进一步的方案,所述压榨组件包括压榨螺杆、挤出头和螺旋叶片,压榨螺杆与压榨轴为同轴相连接,压榨螺杆上焊接有螺旋叶片,压榨螺杆端部安装有挤出头。

  作为本发明进一步的方案,所述筛网固定在压榨筒上,压榨筒连接在旋转盘上,旋转盘设置在压榨机壳内侧面,旋转盘与贯穿设置在压榨机壳上的旋转轴相连接,旋转轴连接翻转电机。

  作为本发明进一步的方案,所述旋转盘上还设有出料孔,出料孔连通排料口,排料口位于压榨机壳上。

  作为本发明进一步的方案,所述压榨机壳底侧还设有米糠油收集盒。

  综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:

  本发明的用于米糠油制备的原材料加工设备,压榨机壳和压榨机盖为可拆卸的结构,方便定期对压榨仓内部清理以及对压榨仓内器件进行维护及维修操作,也方便将米糠油制备原材料添加到压榨仓内的压榨筒中,在压榨组件的压榨下以及压榨筒的翻转下,实现原材料的充分压榨以及对原材料的充分过滤,压榨效果更佳。

  为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

  附图说明

  图1为发明实施例的结构示意图。

  图2为发明实施例的旋转盘上出料孔的结构示意图。

  图3为发明实施例中压榨机壳的结构示意图。

  附图标记:1-机架、2-压榨机壳、3-压榨机盖、4-压榨仓、5-装配座、6-进料斗、7-进料通道、8-放料阀板、9-导料斗、10-进料口、11-压榨电机、12-压榨轴、13-压榨组件、14-压榨螺杆、15-挤出头、16-螺旋叶片、17-筛网、18-压榨筒、19-旋转盘、20-旋转轴、21-翻转电机、22-出料孔、23-排料口。

  具体实施方式

  为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。

  下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

  参见图1~图3,一种用于米糠油制备的原材料加工设备,包括机架1、压榨机壳2、压榨机盖3、压榨组件13和筛网17,所述机架1上安装有压榨机壳2,压榨机壳2侧面连接有压榨机盖3,所述压榨机壳2和压榨机盖3之间围成压榨仓4,在本发明的一个实施例中,所述压榨机壳2和压榨机盖3之间相铰接,压榨机壳2和压榨机盖3的同一侧均设有铰接座,铰接座之间通过铰接轴相连接,所述压榨机壳2和压榨机盖3的另一侧通过螺栓相连接,在螺栓穿过压榨机壳2和压榨机盖3上设置在同一侧且相互连通的螺栓孔后,将压榨机壳2和压榨机盖3相连接固定。

  本发明的压榨机壳2和压榨机盖3为可拆卸的结构,方便定期对压榨仓4内部清理以及对压榨仓4内器件进行维护及维修操作,在将压榨机盖3开启时,将压榨机壳2和压榨机盖3的螺栓打开,使压榨机盖3绕铰接轴转动即可,操作方便快捷。

  在本发明的一个优选实施例中,所述压榨机壳2和压榨机盖3之间也可以直接通过螺栓连接固定,压榨机壳2和压榨机盖3之间也设置有用于增加两者密封性的密封垫片,避免油液外溢。

  所述机架1底部连接装配座5,装配座5上设有螺栓孔,方便将原材料加工设备固定在地面上,提高其安装的稳定性。

  所述压榨机壳2顶部安装有进料斗6,进料斗6底部设有进料通道7,进料通道7上安装有放料阀板8,放料阀板8用于控制进料通道7内原材料的输送量,具体操作是通过调节放料阀板8对进料通道7的拦截面积调整原材料的输送量。

  所述压榨机盖3顶部安装有导料斗9,导料斗9底部连通进料口10,进料口10设置在压榨机盖3上,当压榨机盖3与压榨机壳2连接后,导料斗9与进料通道7相连通,且进料口10与压榨仓4相连通,在打开放料阀板8时,进料斗6内的原材料通过进料通道7进入到导料斗9内,并沿进料口10进入到压榨仓4内,方便米糠油制备原材料的添加。

  所述压榨机盖3上安装有压榨电机11,压榨电机11的电机轴连接压榨轴12,且压榨轴12上安装有压榨组件13,在压榨机壳2和压榨机盖3连接后,压榨轴12及其上安装的压榨组件13在压榨电机11的驱动下,转动设置在压榨仓4内。

  在本发明的一个实施例中,所述压榨组件13包括压榨螺杆14、挤出头15和螺旋叶片16,压榨螺杆14与压榨轴12为同轴相连接,压榨螺杆14上焊接有螺旋叶片16,压榨螺杆14端部安装有挤出头15,其中,螺旋叶片16用于将进料口10输出的原材料进行推送至挤出头15进行压榨。

  所述压榨机壳2内安装有筛网17,筛网17固定在压榨筒18上,压榨筒18连接在旋转盘19上,旋转盘19与贯穿设置在压榨机壳2上的旋转轴20相连接,旋转轴20连接翻转电机21,在翻转电机21驱动下,旋转轴20带动旋转盘19以及旋转盘19连接的压榨筒18、筛网17旋转;

  所述压榨组件13转动设置在压榨筒18内,在本发明实施例中,当压榨机壳2和压榨机盖3连接后,压榨筒18另一端与压榨机盖3内壁相抵,优选的,所述压榨机盖3内壁上设有用于压榨筒18嵌入的凹槽,凹槽呈环形分布在压榨机盖3内壁上,在当压榨机壳2和压榨机盖3连接后,压榨筒18转动设置在凹槽内,避免在米糠油制备原材料随压榨筒18翻滚以及压榨组件13压榨时,原材料从压榨筒18以及压榨机盖3之间缝隙掉落。

  所述旋转盘19上还设有出料孔22,出料孔22连通排料口23,排料口23位于压榨机壳2上,方便将挤出头15压榨后的残渣从出料孔22进入排料口23排出。

  在本发明的一个实施例中,所述压榨机壳2底侧还设有米糠油收集盒,经压榨后的米糠油从筛网17流出至米糠油收集盒进行收集;在本发明的实施例中,筛网17随旋转盘19转动的速度控制在30-60转/min,缓慢转动下,将压榨筒18内原材料进行翻转,方便将米糠油制备原材料添加到压榨仓4内的压榨筒18中,在压榨组件13的压榨下以及压榨筒18的翻转下,实现原材料的充分压榨以及对原材料的充分过滤,压榨效果更佳。

  以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

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