一种茶籽油精炼脱蜡装置
技术领域
本实用新型涉及精炼脱蜡技术领域，尤其涉及一种茶籽油精炼脱蜡装置。
背景技术
在现代生活中，人们的生活环境越来越好，因此对吃的质量的要求也越来越高，作为人们日常中都会吃到的有来说，茶籽油中不含芥酸、胆固醇，同时富含蛋白质和维生素等，尤其是茶籽油中所含的亚麻酸是人体必需且不能合成的，非常适合食用，茶籽油又叫山茶油，是一种山茶科中油茶树的种籽，山茶油是最古老的木本食用植物油之一，油茶树生长在没有污染的亚热带南岭湿润气候区，在生长的过程中不需要施农药、化肥等，气味清香，味道纯正，同时是粮农组织首推的卫生保健植物食用油。
山茶油的制作需要经过去壳、晒干、粉碎、蒸、榨油、过滤等过程，目前的设备在茶油的制作过程，为了使茶油的质量得到提升，脱蜡是必不可少的一步，脱蜡可以使有中所含的油脂脱离出来，现在技术中，茶籽油精炼脱蜡操作的温度过低，油中的蜡解析不出，同时还耗费大量的时间，因温度的影响使脱蜡效果不能达到标准，因此需要一种茶籽油精炼脱蜡装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中使从茶籽油中脱蜡的效果不佳的问题，而提出的一种茶籽油精炼脱蜡装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种茶籽油精炼脱蜡装置，包括第一底座，所述第一底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有脱蜡仓，所述脱蜡仓的上表面固定安装有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定安装有输送管，所述输送管一侧面的中部固定安装有连接板，所述输送管的另一侧面固定安装有搅拌仓，所述搅拌仓的底部固定连接有阀门，所述阀门的外表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有固定板。
优选的，所述搅拌仓的内部开设有空腔，所述空腔内壁的底部设置有第二底座，所述第二底座的上表面固定连接有螺旋装置。
优选的，所述固定板上表面的一侧开设有螺孔，所述螺孔的一侧面螺纹连接有螺丝，所述固定板通过螺丝螺纹连接有第二连接板，所述第二连接板的下表面固定安装有螺母。
优选的，所述脱蜡仓的内部开设有空腔，所述空腔一侧面的中部固定安装有连接柱，所述连接柱的外表面固定安装有储液槽。
优选的，所述螺旋装置的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为6个，且个6所述搅拌叶以矩形阵列的形式固定连接在螺旋装置的外部。
优选的，所述脱蜡仓外表面的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧面固定安装有固定柱，所述脱蜡仓通过固定柱固定连接有搅拌仓。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶籽油精炼脱蜡装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过支撑柱的顶部固定安装有脱蜡仓，脱蜡仓的底部固定连接有第一连接板，第一连接板的上表面固定安装有输送管，用来输送茶籽油，减轻了工作人员的负担，减少人力的消耗，通过输送管一侧面的中部固定安装有连接板，输送管的另一侧面固定安装有搅拌仓，用来搅拌茶籽油，使茶籽油搅拌的更加精纯，同时增加茶籽油的温度，加快茶籽油的脱蜡时间，通过搅拌仓内部开设有空腔，空腔一侧面的底部设置有第二底座，第二底座的上表面固定连接有螺旋装置，来加快搅拌仓的搅拌。
2、本实用新型，通过脱蜡仓内部开设有空腔，空腔一侧面的中部固定安装有连接柱，连接柱的外表面固定安装有储液槽，使茶籽油能够有效的进行脱蜡过程，通过脱蜡仓的一侧面固定安装有连接板，连接板一侧面的中部固定安装有固定柱，固定柱的一侧面固定连接有搅拌仓，同时通过底部的支撑柱来增加仓的稳定性，加强仓的抓地性能，防止脱蜡仓与搅拌仓倾斜。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的脱蜡仓的结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌仓的结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、第一底座;2、支撑柱;3、脱蜡仓;4、搅拌仓;5、输送管;6、第一连接板;7、螺丝;8、螺母;9、第二连接板;10、固定板;11、连接柱;12、储液槽;13、固定柱;14、螺旋装置;15、第二底座;16、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种茶籽油精炼脱蜡装置，包括第一底座1，第一底座1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定安装有脱蜡仓3，用来对茶籽油进行加工脱蜡，脱去茶籽油中不需要的油脂，脱蜡仓3的内部开设有空腔，空腔一侧面的中部固定安装有连接柱11，在连接柱11的外表面固定安装有储液槽12，用来使茶籽油由上向下流动，使茶籽油中的蜡与茶籽油进行分离，在脱蜡仓3的上表面固定安装有第一连接板6，第一连接板6的上表面固定连接有输送管5，用来输送茶籽油，输送管5外表面的中部固定安装有连接板，来增加输送管5的稳定性，输送管5的另一侧面固定连接有连接板，连接板的底部固定安装有搅拌仓4，用来搅拌茶籽油，使茶籽油更加精纯，搅拌仓4的内部开设有空腔，空腔一侧面的底部开设有隔离层，在隔离层的底部设置有第二底座15，第二底座15的上表面固定安装有螺旋装置14，螺旋装置14的外表面固定连接有搅拌叶，搅拌叶的数量为6个，且个6搅拌叶以矩形阵列的形式固定连接在螺旋装置14的外部，用来搅拌茶籽油，在搅拌的同时来提升茶籽油的温度，方便之后的脱蜡，减少脱蜡的时间，在搅拌仓4的底部固定安装有阀门16，阀门16一侧面的中部固定安装有固定板10，固定板10的上表面活动连接有第二连接板9，第二连接板9的上表面开设有螺孔，同时在第二连接板9的上表面设置有螺丝7，螺丝7通过螺孔螺纹连接有固定板10，固定板10的下表面设置有螺母8，第二连接板9与固定板10通过螺丝7固定连接。
本实用新型中，通过支撑柱2的顶部固定安装有脱蜡仓3，脱蜡仓3的底部固定连接有第一连接板6，第一连接板6的上表面固定安装有输送管5，用来输送茶籽油，减轻了工作人员的负担，减少人力的消耗，通过输送管5一侧面的中部固定安装有连接板，输送管5的另一侧面固定安装有搅拌仓4，用来搅拌茶籽油，使茶籽油搅拌的更加精纯，同时增加茶籽油的温度，加快茶籽油的脱蜡时间，通过搅拌仓4内部开设有空腔，空腔一侧面的底部设置有第二底座15，第二底座15的上表面固定连接有螺旋装置14，来加快搅拌仓的搅拌，通过脱蜡仓3内部开设有空腔，空腔一侧面的中部固定安装有连接柱11，连接柱11的外表面固定安装有储液槽12，使茶籽油能够有效的进行脱蜡过程，通过脱蜡仓3的一侧面固定安装有连接板，连接板一侧面的中部固定安装有固定柱13，固定柱13的一侧面固定连接有搅拌仓4，使两仓能够稳定的固定与平面，同时通过底部的支撑柱2来增加仓的稳定性，加强仓的抓地性能，防止脱蜡仓3与搅拌仓4倾斜。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
