一种非织造布设备用抗静电网的制作工艺
技术领域
本发明涉及抗静电网，具体是指一种非织造布设备用抗静电网的制作工艺。
背景技术
非织布在生产的过程中，纤维间的摩擦会产生静电，以前的生产线车速比较低，产生的静电场电压也低，对布的生产影响不大。随着我国纺粘、熔喷、双组份等非织造布机器的日益改良，机器的速度越开越快，非织造布在生产过程中产生的静电越来越明显，因为布上静电场电压升高，影响非织布和成网帘间的吸合，摩擦力和接触均匀性受影响，影响布的生产速度和质量。
为解决静电带来的问题，我们在织造网帘的过程中，经线和纬线分别按一定的规律加入抗静电单丝，从而生产出有静电耗散性能的网帘，把非织造布生产过程中产生的静电在线耗散，从而保证生产的正常。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种非织造布设备用抗静电网的制作工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种非织造布设备用抗静电网的制作工艺，包括以下步骤：
(1)、原料的选取：采用优质抗水解单丝和英国进口的涂敷工艺加工的具有抗静电性能的双6尼龙单丝。
(2)、整经工艺：分别把每轴经线单丝(包括抗静电单丝)挂在有张力控制的整经架上，再用整经机，按相同的长度和均匀的张力，把经线卷绕在经盘上。
(3)、过综工艺：将经线分开交后，按一定的规律穿过各综框。
(4)、织网工艺：按一定的网纹织造，经线密度是20根每厘米，每10厘米两根抗静电单丝；纬线密度是13根每厘米，八根线一个循环，八根线中有一根是抗静电单丝，和经线中的抗静电单丝相交，形成网状。得到抗静电网的半成品。
(5)、拉伸定型工艺：对网帘均匀要求严格的半成品网，裁成需要宽副。设置纵向、横向定型张力和加热温度进行一次定型，使网子达到技术要求的伸长、收缩和透气度，提高网子的稳定性，柔韧性和使用寿命。
(6)、裁网插接工艺：按客户所需的网型和规格把网裁成片网。再送到插接组插接网子两个端口，形成一个可以封闭的环形网帘。
(7)、网帘经过二次定型、剪边、胶边、后静置十小时。
(8)、检验：复检网帘长度和宽度、面网平整度后卷网包装后发货。
本发明与现有技术相比的优点在于：网帘经过添加抗静电丝，增加网帘静电耗散能力，完全消除非织造布在生产过程中产生的静电，从而保证生产的正常进行，有效提高生产效率。
附图说明
图1是本发明一种非织造布设备用抗静电网的制作工艺的编织网纹简图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种非织造布设备用抗静电网的制作工艺做进一步的详细说明。
结合附图1，一种非织造布设备用抗静电网的制作工艺，包括以下步骤：
(1)、原料的选取：采用优质抗水解单丝和英国进口的涂敷工艺加工的具有抗静电性能的双6尼龙单丝。
(2)、整经工艺：分别把每轴经线单丝(包括抗静电单丝)挂在有张力控制的整经架上，再用整经机，按相同的长度和均匀的张力，把经线卷绕在经盘上。
(3)、过综工艺：将经线分开交后，按一定的规律穿过各综框。
(4)、织网工艺：按一定的网纹织造，经线密度是20根每厘米，每10厘米两根抗静电单丝；纬线密度是13根每厘米，八根线一个循环，八根线中有一根是抗静电单丝，和经线中的抗静电单丝相交，形成网状。得到抗静电网的半成品。
(5)、拉伸定型工艺：对网帘均匀要求严格的半成品网，裁成需要宽副。设置纵向、横向定型张力和加热温度进行一次定型，使网子达到技术要求的伸长、收缩和透气度，提高网子的稳定性，柔韧性和使用寿命。
(6)、裁网插接工艺：按客户所需的网型和规格把网裁成片网。再送到插接组插接网子两个端口，形成一个可以封闭的环形网帘。
(7)、网帘经过二次定型、剪边、胶边、后静置十小时。
(8)、检验：复检网帘长度和宽度、面网平整度后卷网包装后发货。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
